间接挤压铸造；直接挤压铸造；压铸；复合挤压铸造。 2100433B

合模压力压力5000KN，速度3-17mm/s五级可调；顶缸压力2000KN，速度38-1500mm/s可调。

本刊1979年创刊，国内外发行，系由全国（高校）铸造设备教学研究委员会和太原重型机械学院合办的全国性科技期刊。主要刊登铸造设备、工艺、合金方面的学术研究论文及专题论述；铸造工厂（车间）的车间设计、技术改造、工厂经验及经营管理；铸造设备、产品的设计计算，开发应用与实践经验；铸造人才的培养及专业发展方面的文章；报导国内外铸造领域的各种会议及活动消息；同时发布各种铸造设备、铸造新技术、新工艺、新材料以及书刊资料的广告和信息。

挤压筒大致分为三类。目前, 多层衬套组合式结构仍被普遍采用, 且以3 层最为常见。3层挤压筒通过内衬、中衬和外套过盈装配而成, 此种预应力结构可以大大降低装配应力和工作应力,而且其径向应力分布也更趋均匀, 有助于延长挤压筒使用寿命。

径向挤压的特点是：在挤压时，金属的流动方向与凸模的运动动方向垂直。即在挤压时，金属的流动方向是离心方向。利用径向挤压的方法，可以加工具有凸缘及凸台的轴对称零件。

图1所示的接线柱(紫铜T₁)冷挤模即为带有径向挤压的复合式挤压模。

它采用Ⅰ级精度的导向模架在上凹模7及下凹模8的压力作用下，将垫圈状毛坯挤压成中间带凸台的空芯轴类零件。为了使挤压后工件留在上模上，在下模心轴8与下凹模9的型腔均制成锥度。在上模回程时，压机上的横打杆推动推杆1与推件器2以及上模心轴4。同时，件2通过压缩弹簧推动件3、三个圆柱销5、推板6及上凹模7，将工件从上模中推出。模具结构比较简单、紧凑，使用方便，适于批量生产。