选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
备案信息
备案号：2242-19922100433B
聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口。
聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.012mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断，给海关的监管带来不少的困难。
聚酯纤维薄膜一般20左右就可以买到，聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙...
聚酯薄膜冲孔过程的仿真分析研究
聚酯薄膜冲孔过程的仿真分析研究
针对包装薄膜以及农用地膜的特殊性能要求,采用排冲的加工方法在聚酯薄膜表面冲孔。稳定的张力是保障冲孔质量和卷膜质量的关键,文中采用PLC系统控制薄膜进给定位和膜内张力的波动幅值。由于薄膜冲孔后残余应力会影响到冲孔和卷膜质量,文中采用ANSYS/LS-DYNA模拟冲孔过程,分析冲孔过程中的应力、应变分布,对张力参数的设定提供参考。
聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.012mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断，给海关的监管带来不少的困难。
根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类
根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：
1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1%，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛）。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
根据聚酯薄膜的用途分类
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种：
①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大，在较大的拉力下不易断裂，主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。
②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好，热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。
③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。
④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好，厚度均匀，抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基（常用标准厚度有9-12μm）和黑色膜（常用标准厚度有35-36μm）。
5、纳米PET薄膜
高的透明度和光泽度：纳米粒子粒径在1～100nm之间，小于可见光的波长，对薄膜透明度影响较少。
高的阻隔性能和耐热性能：利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺，使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中，在薄膜生产过程中通过拉伸取向，从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能，O、CO2、H2O透过率成倍下降，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET的应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。
根据聚酯薄膜的质量分类
不同厂家根据聚酯薄膜的质量可又不同的分类名称，我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品，而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%，B级品只占2-3%，C级品即是不合格品，不上流通领域销售。主要原因是原料价格高，一般厂家将其回炉重新作为原料使用，或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售，此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法，目的是减少库存。
聚酯薄膜的在线表面涂布处理 聚酯薄膜的在线表面涂布处理 聚酯薄膜的在线表面涂布处理
随着我国经济发展，人民生活水平不断的提高，聚酯薄膜行业的发展面临更多的机遇和挑战，聚酯薄膜厂家需要在扩展薄膜功能性方面进行技术改进，满足市场需求。在线涂布技术就是在聚酯薄膜生产过程中，增加在线涂布工序，使用涂布机将化学涂布液涂覆于薄膜表面，赋予聚酯薄膜产品特定的表面功能的一种工艺，能够大幅扩展聚酯薄膜的使用领域。
1
聚酯薄膜在线涂布技术原理
1.1 在线涂布实现的功能。通过使用不同的涂布液，如聚酯型、聚氨酯型、丙烯酸、硅溶液等，在线涂布可以增强薄膜的特定表面性能，如增强薄膜印刷性能，增强镀铝后薄膜的铝层剥离力，提供镀铝后薄膜的耐水煮性能，以及提高薄膜表面爽滑性能等。每种涂布液使用时均需对生产工艺进行相应调整，以达到涂布液的固化时间、温度等技术要求，并保证生产的稳定性。
1.2 配制涂布液的主要组成成分。在线涂布配制的涂布液一般都是水性的，基本成分是水、流平剂（使涂布液均匀分散）、功能性涂布液（提供涂布液的主要功能）、固化剂（又称交联剂，经干燥过程与树脂交联反应，使树脂与薄膜表面牢固结合）及催化剂。
1.3 在线涂布与其他表面处理方式比较。在线涂布与离线涂布方式相比，不需要离线复卷，涂布在纵向拉伸和横向拉伸之间，使用横拉段作为烘箱干燥涂布液，生产效率高；并且因涂覆均匀，涂层薄于离线涂布，且涂布效果更好，可显著降低涂布成本。经电晕处理的薄膜表面张力会随时间推移逐渐衰减，经涂布处理的薄膜表面不存在电晕衰减问题。
1.4 在线涂布工艺流程。在线涂布的生产工艺主要由涂布液的配制、涂布液供给、薄膜电晕处理、凹辊涂布、干燥系统等几个部分组成。涂布液需要在供液罐中经过一段时间的搅拌，制成可用于在线涂布的涂布液。制成的涂布液通过供液泵打入中间料罐。在聚酯薄膜经纵拉设备进行纵向拉伸后，需要电晕设备对薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜的表面张力，增强润湿性能。同时中间泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层。覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀的化学处理层。
2
在线涂布设备介绍
聚酯薄膜在线涂布设备通常由涂布液供料装置、电晕装置、吻涂导辊、涂布刮刀腔、涂布凹辊、涂布橡胶压辊、S型导出辊等组成。
2.1 涂布液供料装置。涂布液供料装置有配液罐、供液泵、供液管道、中间罐组成，配制好的涂布液由配液罐打入中间罐，并由中间罐泵入刮刀腔。
2.2 电晕处理装置。电晕处理装置位于涂布设备的前端，用于涂布前在聚酯薄膜表面进行电晕处理，增加薄膜表面张力，使后续涂覆处理流平均匀、涂布液与薄膜表面附着牢固。
2.3 刮刀腔。刮刀腔由腔体和涂布刮刀组成。刮刀腔在工作状态与涂布凹辊紧密接触，涂布液转移到涂布凹辊上，涂布刮刀用于去除涂布辊上多余的涂布液，使涂布液在涂布辊上分布均匀，可更换的涂布刮刀通常由不锈钢材料制成。
2.4 涂布辊。涂布辊是表面有细小凹槽的金属辊，每个凹槽细密地排列形成蜂窝结构。涂布液通过刮刀腔带入涂布辊凹槽，再通过涂布辊转移到薄膜上。在涂布过程中，涂布辊的运转方向需要设置成与薄膜的前进方向相反，已达到转移涂布液的目的。一个具有双面涂布的涂布系统需要有上下两根涂布辊。
2.5 涂布橡胶辊。涂布橡胶辊在不生产涂布膜时可以抬起，使涂布辊不接触铸片，生产时压辊下压使铸片接触涂布辊，实现涂布。如果生产双面涂布产品，上涂布辊会将涂布液转移到橡胶辊表面，由橡胶辊再向下转移涂布液至铸片。
3
涂布生产的关键工艺控制
3.1 涂布厚度的测量。可以在线测量出的涂布厚度是指湿涂厚度，即未干燥前的涂布液厚度。涂布厚度直接关系到涂布质量，如耐蒸煮涂布膜，涂布厚度过低会降低与铝层结合力，造成制袋后的耐蒸煮性能降低。涂布厚度=涂布液消耗/涂布面积=固定时间的涂布消耗/涂布宽度×涂布长度（TDO速度×测量时间）
3.2 涂布厚度的调整。通过调整凹辊上方橡胶辊的位置，可以调整凹辊上的涂布包角，增大或减小凹辊与铸片的接触区域，达到调整涂布厚度的目的。也可以调整凹辊转速调整涂层厚度。如果正常生产情况下，涂布厚度逐渐下降，应是涂布辊堵塞造成的，需要立即停止涂布，清洁涂布系统，清洁涂布辊，如仍无作用必须更换涂布辊。
3.3 涂布液的流平性。涂布液需要均匀涂覆在涂布辊上，为了达到这种效果，需要在涂布前的铸片上进行电晕处理，增强铸片的表面张力，同时需要在涂布液中添加适当比例的润湿剂，增强流平效果。但增加润湿剂可能会造成涂布液气泡和干燥问题，需要根据实际需求适当添加。
3.4 涂布液的保存时间及保存条件。涂布液要求避光密封存储，因为部分涂布液在高温或低温下会变质，存放及运输过程需要控制温度。涂布液需要在有效期内使用，已经配制好的涂布液需要在有冷却套的配液罐中存储，连续搅拌，且不可存放过长时间。
3.5 涂布缺陷的控制。在涂布膜生产中，如果涂布辊部分位置未能将涂布液转移至铸片，就会造成漏涂。在薄膜后续加工过程中，薄膜的漏涂位置无法起到应有的表面功能，会对印刷、镀铝等工序造成质量问题，因此必须在涂布生产过程检查并解决漏涂。
3.6 涂布膜的回收处理。涂布生产过程产生的废膜造粒后需要分类储存，按需使用，不能直接打入原料循环。同时涂布液也会对造粒的生产稳定造成影响，需要调整造粒挤出速度，保证生产稳定。
4
在线涂布产品介绍
4.1 涂布窗膜。生产车窗、建筑窗膜的PET基膜，需要使薄膜产品具有极好的光学特性。为使薄膜达到低雾度、高透光率的效果，生产过程需要降低添加剂的使用量，但降低添加剂含量会使薄膜表面粗糙度降低，使后续的分切收卷非常困难。使用涂布工艺，将特殊的无机原料加入涂布液，利用其可提高薄膜爽滑性能的特性，涂布后薄膜的表面性能，解决了低雾度薄膜难以加工的问题。
4.2 耐蒸煮涂布膜。普通镀铝膜在复合制袋后如果在100℃水中水煮，铝层会剥离，无法用于需要巴氏杀菌等工序的食品制袋。通过涂布耐水性聚脂涂布液，使薄膜表面的聚酯涂层在高温水煮条件下能和铝层紧密结合，保证了蒸煮袋经高温水煮不脱铝，能够满足耐蒸煮袋生产要求。
4.3 印刷增强性涂布膜。普通膜可经电晕处理后用于印刷加工，但存在电晕值衰减问题，且油墨与薄膜表面的结合力不高。通过涂布增强印刷性能的树脂，可以显著提高油墨与薄膜表面的结合力，并且能够有效避免普通电晕膜的电晕衰减问题。
4.4 标签用涂布膜。白色PET膜可用于生产标签，一般需离线涂布对表面处理后再用于标签打印，通过在线涂布处理，可直接打印标签，薄膜表面的涂布层能够实现打印后耐摩擦，不掉色的特性。
文章转自《中国包装工业》介绍聚酯薄膜在线涂布的技术原理、生产设备、工艺流程，以及产品市场分析。
柔性智能终端关键技术高峰论坛暨京东方创客对接会
2017深圳国际全触与显示展苏州路演活动
深圳国际全触与显示展已走入了第十个年头，展会历年的成功举办离不开数以千计的展商和数以万计观众的长久支持。
为回馈行业展商及观众，在距离2017深圳国际全触与显示展开幕倒计时100天开启的日子，我们将向前100位展会预登记成功的观众送出价值1,000元的“柔性智能终端关键技术高峰论坛暨京东方创客对接会”门票一张。
报名方式：
展会预登记成功后即可获得参会门票一张。
我们的工作人员将于5个工作日内与您确认信息。
主办
聚酯薄膜用途