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物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式 实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行 进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。
可是在烘干机前加上我的的脱水装置,如啤酒糟、酒精糟、果渣、等糟类物料的烘干,本产品主要针对酱醋渣的特性和湿度研发生产的,对于酱醋渣。水分一般不高于50% ,因而烘干前不需要脱水装置,能达到很好的烘干效果,对于开辟新资源,降低降低了成本,减少环境污染具有良好效果。
酱醋渣烘干机主要由供热源、上料 机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;
南洋煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。 一、南洋煤泥烘干机的工作原理如下: 煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分...
微波是一种高频波,以每秒24亿次的速度变换,引起水分子的高速度轮摆运动,它们互相磨擦产生极大的热量,可以方便的干燥物料。 物体吸收微波能量转化成热量后,物体温度升高,物体内含的水分蒸发,脱水,干燥;若...
射频烘干技术是利用水分子在高频电场作用下的极性运动,在烘干物内引起剧烈碰撞,从而达到水分子从内部蒸发。它区别与传统的直接加热烘干方式,具有效率高,烘干均匀,适应性广,对烘干物损坏小,回潮率控制准确等优...
1.单筒烘干机机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
2.结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
3.故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
4.适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。2100433B
粮食烘干机原理分析
粮食烘干机的选择 横流烘干机是我国最先引进机型中的一种, 多为圆柱型筛孔或方塔型筛孔式结构, 目前 国内仍有部分厂家生产。 但在 20 世纪 80 年代初,大型的横流烘干机在美国和加拿大已基本 淘汰。该机型的优点是:制造工艺简单、安装方便;成本低;生产效率高。缺点:谷物干燥 均匀性差; 单位热耗偏高;一机烘干多种谷物受限、烘后部分粮食品质较难达到要求; 内外 筛孔需经常清理等。但小型移动式和循环烘干机可以避免上述的一些不足。 混流烘干机多由三角或五角盒交错交叉排列组合的塔式结构, 生产此机的国内厂家比横 流的多。与横流烘干机相比它的优点是: 热风供给均匀, 烘后粮食含水率较均匀; 单位热耗 低,基本在 5%-15%;相同条件下所需风机动力小,干燥介质单位消耗量也小;烘干谷物品 种广,既能烘粮,又能烘种;便于清理,不易混种。缺点:结构复杂,制造成本略高;烘干 机四角的小部分谷物降水偏慢。 顺
滚筒烘干机对粮食的烘干的原理
滚筒式烘干机对粮食的烘干原理 摘要:本文主要对粮食烘干机的烘干原理进行讲解。 关键词:滚筒式;烘干机;粮食;烘干;原理; 前言: 中国是一个农业大国,伴随着人口的增加,对于粮食的需求 是非常大的。对于作物来说,加工成可食用的粮食中间需要 对粮食烘干。并且伴随着国家对粮食烘干设备的投资加大, 能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动 化程度高的烘干机至关重要。 原理: 滚筒式烘干机 适 用于多种物料烘干。为控制该设备的温度, 在进出料装置上又配置了热电偶,通过温度表可以显示烘干 机进出料端的温度变化,为更好地控制转筒内的工作温度 (一 般 350-380 度)提供了依据。在粮食烘干过程中,将 需要烘干的粮食,从进料箱、进料溜进入到烘干机筒体,即 被螺旋抄板推向后。由于滚筒式烘干机倾斜放 置,粮食一 方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面粮食被抄板反 复抄起,带至上端再不断地扬撒
酱醋烘干机将酱、醋渣变为饲料的设备。它集烘干、粉碎、冷却为一体。郑州鼎力干燥研发团队集多年处理高湿高粘物料的经验,设计出目前国内最为先进的节能酱,醋渣专用烘干系统,替代了常规的气流干燥或转筒干燥机,从醋渣在烘干过程中不同时期进行优化组合,是最后得出了达到最优化。最大优点是充分利用了尾气,将酱、醋渣烘干所消耗费用降为最低。
如下优点:
1. 干燥速度快,干燥强度大主机采用多层滚筒套装,筒内设特殊抄板,物料与热风在动态中充分接触,热容量系数可达300--500cal/m2hco,采用高温高湿干燥新工艺,传热系数大,最高产量每小时可生产5吨干物料。
2. 节省能源,烘干成本低该设备全程自动控制,连续作业,热效率高,采用先进的类似过热蒸气状态,比常规的烘干系统节能30%~45%,热风炉燃料形式采用燃柴,与筛分出来的木块为主要燃料。
3. 烘干质量好,自动化程度高。采用最先进的防架桥料仓,调速进料,上料均匀,自动控温机构,采用先进模糊控制仪,温度可自动调控,保证烘干质量,不损失物料中的有效成份。且最大程度地减少操员。
4. 生产安全,工作环境好干燥机设泄爆装置、自动灭火装置、生产安全可靠;全系统采用负压操作,无粉尘、无噪音,生产环境好。
酱、醋渣烘干机以煤(天燃气、煤气)为能源,用热风为干燥介质,利用强热风对各类湿物料进行热瞬间差的高温快速烘干的工艺,主机传动装置采用电控无极调速,并配有自动的温控装置,烘干后的干成品颜色不变、保留了原物料的色味及营养成分。设备工作过程如下:脱水后的湿酱,酱、醋渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中,酱、醋渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。
看完《固态酿酒设备酿酒需要配糟吗?配糟工艺用什么白酒设备比较好?》后,酿友们问,配糟与酒质有什么关系,多少比例合适?让雅大固态酿酒设备的酿酒师继续为大家解答。
一、对于那些准备引进雅大白酒蒸馏设备的朋友而言,他们经常问的2个问题(以200斤设备为例说明):
雅大200斤电加热白酒酿酒设备
1、200斤白酒蒸馏设备在不配糟的情况下可以投料200斤粮食,那么配糟时可以投料多少斤粮食?
2、酿造白酒时配糟与酒质的关系,配糟多少比较合适?
二、配糟的定义及比例:
配糟就是在新蒸煮的粮食中加入上一次通过蒸馏提取白酒剩下的酒糟一起发酵,配糟发酵主要用于颗粒固态发酵和粉碎固态发酵。
固态白酒设备酿酒时 配糟与酒质的关系 按什么比例配糟好?
配糟在酿造白酒发酵中起调剂温度、酸度、淀粉浓度的作用,配糟的用量直接关系着发酵的速度快慢。
配糟量小,发酵升温猛,后期增酸多;配糟量过大,发酵速度慢,残余淀粉多,影响出酒率;配糟用量还关系着酒中香气物质生成的多少,从而影响酒质。
相关权威数据显示,配糟用量的多少对出酒率、酸酯及感官指标都是有影响的,具体数据如下:
冬季、春季配糟比例1:0.5、发酵周期冬季60天、春季35天,出酒率和酒质比较理想;夏、秋两季,气温相对较高,配糟比例为1:1左右(降低糖化醅的温度,确保发酵醅低温缓慢发酵)、发酵周期为 35天,出酒率和酒质比较理想。
固态白酒设备酿酒时 配糟与酒质的关系 按什么比例配糟好?
另外,配糟质量的好坏直接影响着发酵的顺利进行,对配糟质量的要求:酸度不超过1.2,水分70%左右,色泽红润、疏松不发粘。
三、采用配糟发酵,雅大不锈钢做白酒的设备可以蒸200斤粮食吗?
不同的地方,配糟/加辅料的比例不一样,用配糟工艺酿制白酒时,到底能投料多少斤粮食,各位可参考我们设备的容量,根据配糟用量的多少来确定。
固态白酒设备酿酒时 配糟与酒质的关系 按什么比例配糟好?
你可以将加配糟/加辅料的具体比例告诉雅大专业的酿酒师,让我们专业的酿酒师为你推荐适合你的尺寸大小,根据你的具体要求加工定制。
雅大固态酿酒设备厂家,您的酿酒厂管家,雅大为您提供的不止是一套设备,20年专注白酒蒸馏设备、白酒酒曲研发生产,设备精良、服务完善。做白酒的设备+白酒酒曲+酿酒技术一站式解决。
糟菇形开挖法又称下导坑先拱后墙法。我国在中等坚硬岩层中修建隧道常用的一种方法。因挖出的断面呈蘑菇形而得名。先开挖下导坑,与漏斗棚架法一样向上开挖至隧道顶部,再向两侧扩大。