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浇注型聚氨酯橡胶

浇注型聚氨酯橡胶简介

中文名称
浇注型聚氨酯橡胶
英文名称
castable polyurethane rubber
定  义
由聚酯或聚醚二元醇、二异氰酸酯和扩链剂经混合、预聚、浇注、固化成型为制品的聚氨酯弹性材料。
应用学科
材料科学技术(一级学科),高分子材料(二级学科),橡胶(三级学科)

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浇注型聚氨酯橡胶造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

聚氨酯桥架

  • 100×50×2.0
  • m
  • 同亿
  • 13%
  • 广东同亿电气有限公司
  • 2022-12-07
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聚氨酯桥架

  • 400×200×2.0
  • m
  • 同亿
  • 13%
  • 广东同亿电气有限公司
  • 2022-12-07
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聚氨酯促凝剂

  • 厚度(mm)-;规格:60g/瓶;执行标准:
  • 凯伦
  • 13%
  • 江苏凯伦建材股份有限公司
  • 2022-12-07
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聚氨酯桥架

  • 200×100×2.0
  • m
  • 同亿
  • 13%
  • 广东同亿电气有限公司
  • 2022-12-07
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聚氨酯桥架

  • 300×160×2.0
  • m
  • 同亿
  • 13%
  • 广东同亿电气有限公司
  • 2022-12-07
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聚氨酯

  • 甲料
  • kg
  • 云浮市新兴县2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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聚氨酯

  • 甲料
  • kg
  • 云浮市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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高级聚氨酯手扫

  • kg
  • 韶关市翁源县2022年2月信息价
  • 建筑工程
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高级聚氨酯手扫

  • kg
  • 韶关市翁源县2021年12月信息价
  • 建筑工程
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高级聚氨酯手扫

  • kg
  • 韶关市翁源县2021年2月信息价
  • 建筑工程
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聚氨酯橡胶复合面层

  • 聚氨酯橡胶复合面层
  • 1324m²
  • 1
  • 汉高,波士,富乐
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2018-04-18
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13厚聚氨酯橡胶复合面层

  • 13厚聚氨酯橡胶复合面层
  • 10000m²
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-05-07
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13厚聚氨酯橡胶复合面层

  • 13厚聚氨酯橡胶复合面层
  • 1kg
  • 3
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-12-10
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聚氨酯橡胶隔声垫

  • 3厚
  • 20000m²
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-05-11
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聚氨酯橡胶复合面层

  • 标准常规
  • 2300m²
  • 1
  • 汉高
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-01-08
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浇注型聚氨酯橡胶常见问题

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浇注型聚氨酯橡胶文献

浇注型聚氨酯.. 浇注型聚氨酯..

浇注型聚氨酯..

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大小:35KB

页数: 11页

1 浇注型聚氨酯 1概述 聚氨酯弹性体( PUE,PolyurethaneElastomer )是一类综合性能优良的高分子合 成材料 ,包含有浇注型聚氨酯弹性体 (CPU)、热塑型聚氨酯弹性体 (TPU)和混炼型聚氨 酯弹性体 (MPU),微孔聚氨酯弹性体、聚氨酯防水材料、鞋底材料、铺装材料等。 CPU 在加工前成型前为粘性液体,故有“液体橡胶”之称,它是以液态低聚物 多元醇、异氰酸酯和小分子扩链剂为原料,使用液体混合浇注的加工成型方法,经扩 链交联反应得到固化交联的高弹性产物。 CPU 成型工艺简单,形成的弹性体分子完整 程度高,最大限度发挥了聚氨酯弹性体的特点,综合性能也优于 MPU 和 TPU,因而 成为聚氨酯弹性体中产量最大、应用范围最广的品种。在许多工业领域中, CPU 正在 逐步地取代传统金属和硫化橡胶,取得越来越广泛的应用。浇注法也是本课题制备聚 氨酯弹性体采用的方法

聚氨酯橡胶(1) 聚氨酯橡胶(1)

聚氨酯橡胶(1)

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页数: 31页

聚氨酯橡胶(1)

浇注型聚氨酯预聚体概述

浇注型聚氨酯预聚体又称浇注型聚氨酯弹性体(CPUE),简称浇注型聚氨酯(CPU)或聚氨酯浇筑胶。顾名思义,"浇注型"是指制品在成型前物料体系为液体,可浇筑,反应固化直接成型制品的一种化学加工方法,而且该物料体系中原则上不含挥发性液体。因为成型前该物料体系为液体,而TPU和MPU制品在成型前为固体,所以也可把CPU称为液体橡胶或液体弹性体。与TPU和MPU相比,CPU的原材料选择范围更大,产品硬度范围更宽,特别适合于大中型产品的生产,弥补了TPU和MPU制品加工工艺的局限和不足,可最大限度发挥聚氨酯弹性体的性能优势,拓宽聚氨酯弹性体的应用领域。CPU弹性体最早出现于德国。20世纪50年代初世界上第一个CPU产品在德国拜耳公司实现了批量生产,其商品牌号为Vulkollan(瓦尔考兰)。20世纪50年代末美国杜邦公司以PTMG和TDI为主要原料推出了商品牌号为Adiprenel的聚醚型CPU,随后出现了MDI型CPU,为后来聚氨酯弹性体的发展和应用做出了卓越贡献。20世纪70年代后,碳化二亚胺改性的液化MDI、低不饱和度聚醚、低游离TDI预聚物、端氨基聚醚、各种环保型胺类扩链剂等新材料陆续进入市场,反应注射模塑(RIM)和喷涂聚脲弹性体技术相继问世,大大推进了传统CPU制品成型技术,拓宽了CPU产品应用领域。

聚氨酯弹性体除了传统的CPU、TPU和MPU外,还应包括防水涂料和铺装材料、鞋底原液、合成革浆料、氨纶和胶黏剂,因为它们在室温下均处于高弹态(橡胶态)。其中防水和铺装材料、鞋底原液在制品成型前均为液体,不含溶剂,应归属于CPU。如按此分类统计,2005年我国聚氨酯弹性体消费量约87万吨,接近我国聚氨酯消费总量的40%。在弹性体中CPU消费量36万吨,占41.3%。其中鞋底原液(RIM产品)20万吨,占55%,铺装材料10万吨,占28%,传统的CPU 6万吨,占17%。

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橡胶成型工序言

本书是化学工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《国家职业资格证书培训教程》(橡胶加工系列)中的一册。该系列包括《橡胶加工基础》《橡胶炼胶工》《橡胶硫化工》《橡胶半成品制造工》《橡胶成型工轮胎》《橡胶成型工胶管胶带胶鞋》《橡胶成型工杂品》。本书根据《国家职业标准·橡胶成型工》的橡胶杂品成型、胶布制品成型、浇注型聚氨酯成型和胶乳制品成型四个模块编写。随着我国经济的高速发展,橡胶工业的技术水平得到很大程度的提高,生产工艺也有新的进展。为了适应橡胶制品生产企业技术工人提高专业知识水平和操作技能的需要,满足橡胶工业生产技术发展和现代化企业生产工人的培训要求,本书将有关技术资料和工作中的经验体会加以归纳汇总,介绍了各制品的基本知识、成型准备工艺、半成品部件工艺标准、成型工艺、设备使用、设备维护保养、安全操作及成型生产统计等方面的内容。本书在编写过程中立足生产实际和现状,内容主要围绕成型岗位实际出发,侧重实用技术和操作技能,可以供橡胶制品生产企业技术工人及相关人员学习使用。作为职业技能鉴定培训教材,本书在每章思考题中提出了对不同等级的不同要求,并在最后附职业技能鉴定理论考核模拟试卷。本书在编写过程中得到天津工贸学校、天津飞龙橡胶制品有限公司、天津明天航程橡胶科技公司等有关橡胶专家和工程技术人员的帮助,有关专家提出了许多宝贵的意见,谨此一并致谢。由于本人对橡胶制品的生产技术掌握有限,编写时间仓促,经验不足,书中的不妥之处在所难免,恳请广大读者批评和指正。

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橡胶橡胶分类

按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。按原材料来源与方法:橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

按橡胶的外观形态:橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

根据橡胶的性能和用途:除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

根据橡胶的物理形态:橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

按性能和用途分:通用橡胶和特种橡胶。

天然橡胶

天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年-1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。

通用橡胶

是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等,主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大,是合成橡胶的主要品种。

丁苯橡胶

丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBR)。

丁腈橡胶

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称,其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性,但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差,而导电性动比较好。因而在橡胶工业中应用得广泛。丁腈橡胶的用途,主要应用于耐油制品,例如各种密封制品。其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品,与酚醛并用做结构胶粘剂,做抗静电好的橡胶制品等。

硅橡胶

硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100-300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。

顺丁橡胶

是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎,少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差,抗湿滑性能不好。

异戊橡胶

异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

乙丙橡胶

乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。

氯丁橡胶

它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。

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