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可编程控制器

“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”

可编程控制器基本信息

可编程控制器其它设备

可编程控制器 1 编程设备:编程器是PLC开发应用、监测运行、检查维护不可缺少的器件,用于编程、对系统作一些设定、监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况,但它不直接参与现场控制运行。小编程器PLC一般有手持型编程器,目前一般由计算机(运行编程软件)充当编程器。也就是我们系统的上位机。

2 人机界面:最简单的人机界面是指示灯和按钮,目前液晶屏(或触摸屏)式的一体式操作员终端应用越来越广泛,由计算机(运行组态软件)充当人机界面非常普及。

3 PLC的通信联网:依靠先进的工业网络技术可以迅速有效地收集、传送生产和管理数据。因此,网络在自动化系统集成工程中的重要性越来越显著,甚至有人提出"网络就是控制器"的观点说法。PLC具有通信联网的功能,它使PLC与PLC 之间、PLC与上位计算机以及其他智能设备之间能够交换信息,形成一个统一的整体,实现分散集中控制。多数PLC具有RS-232接口,还有一些内置有支持各自通信协议的接口。PLC的通信现在主要采用通过多点接口(MPI)的数据通讯、PROFIBUS 或工业以太网进行联网。

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可编程控制器造价信息

  • 市场价
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PLC可编程控制器

  • FX3U-80MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-48MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-64MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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PLC可编程控制器

  • FX3U-32MR/ES-A
  • 13%
  • 广西通能电气有限公司(玉林市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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可编程控制器

  • 品种:可编程控制器;系列名称:TM3-Expert;规格型号:VDIP184546005;产品说明:可编程控制器M221/241/251用T
  • 施耐德
  • 13%
  • 博可思(天津)科技有限公司
  • 2022-12-06
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年6月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年5月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-API
  • 茂名市2009年2月信息价
  • 建筑工程
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火灾报警控制器集成应用编程接口

  • GST-OOM
  • 茂名市2009年1月信息价
  • 建筑工程
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施耐德可编程控制器

  • 施耐德可编程控制器(PLC)1个,型号:TWDLCAA24DRF
  • 1个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-10-21
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可编程控制器(PLC)

  • 1.可编程控制器(PLC)(配置不低于AI≥16,AO≥8,DI≥32,DO≥16)
  • 3台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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可编程控制器

  • (S7-200系列 2、其他:可编程控制器,1个RS485接口,一个RJ45接口.)
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-11
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可编程控制器

  • 可编程控制器, 输入:220VAC、50HZ;HCC输出:6站,每站24VAC、0.56A配雨量传感、土壤湿度传感
  • 2个
  • 3
  • /
  • 高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2021-08-16
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可编程控制器

  • 1.名称:可编程控制器 2.类别:控制器 3.规格:满足设计及规范要求 4.其他:满足设计及规范要求
  • 167台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-08-17
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可编程控制器常见问题

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可编程控制器文献

可编程控制器PLC原理与应用论文 可编程控制器PLC原理与应用论文

可编程控制器PLC原理与应用论文

格式:pdf

大小:57KB

页数: 5页

可编程控制器 PLC原理与应用 可编程序控制器是微电子技术、 自动控制技术和通讯技术相结合的一种新型 的、通用的自动控制装置。由于它具有功能强、可靠性高、使用灵活方便、易编 程以及合适工业环境下应用等一系列优点, 可以方便地直接用于机械制造、 冶金 化工、电力、交通、采矿、建筑、轻工、环保、食品等各行各业,既可用于老设 备的技术改造,也可用于新产品的开发。 尤其是近年来可编程技术在工业自动化、 机电一体化、传统产业技术改造等方面应用越来越广泛, 成为现代工业三大支柱 之一。最初, PLC还仅是作为继电器接触器控制系统的替代品,而自从进入电气 控制系统领域后, 凸显了其独有的优越性, 以其自身强大的抗干扰能力、 自诊断 功能等,提高了电气控制系统的可靠性, 基本解决了普通继电器及接触器中常见 的故障问题,经过调试后可长期安全可靠地运行。国际电工委员会( IEC)定义 PLC:可编程序控制器是

可编程控制器实验技术目录

第1章可编程控制器的基础知识

1.1可编程控制器概述

1.1.1可编程控制器的定义与特点

1.1.2可编程控制器的结构与分类

1.1.3可编程控制器的常用产品

1.2可编程控制器的组成

1.2.1PLC的硬件组成

1.2.2PLC的软件组成

1.2.3PLC的常用外设

1.2.4PLC的通信方式

1.2.5可编程控制器的编程语言

1.2.6继电器控制与PLC控制的比较

1.3PLC的工作原理

1.3.1PLC的等效工作电路

1.3.2PLC的工作过程

1.3.3可编程控制器的逻辑运算

可编程控制器实验技术习题1

第2章S7200系列PLC的硬件组成和指令系统

2.1S7200系列PLC的硬件组成

2.1.1S7200的CPU模块

2.1.2数字量扩展模块

2.1.3模拟量扩展模块

2.1.4通信扩展模块

2.1.5其他扩展模块

2.2S7200系列PLC的指令系统

2.2.1位逻辑指令

2.2.2定时器指令

2.2.3计数器指令

可编程控制器实验技术习题2

第3章STEP7Micro/WIN32编程软件的使用方法

3.1STEP7Micro/WIN32概述

3.2输入梯形逻辑程序

3.3建立通信和下载程序

可编程控制器实验技术习题3

第4章S7300/400系列PLC简介

4.1S7300综述

4.1.1整体设计

4.1.2S7300硬件组成

4.1.3处理器模块

4.2S7400综述

4.2.1整体设计

4.2.2CPU

4.2.3程序设计

4.2.4通信

4.3S7300/400的指令系统

4.3.1位逻辑指令

4.3.2定时器指令

4.3.3计数器指令

习题4

第5章STEP7编程软件的使用方法

5.1STEP7编程软件简介

5.2组态

5.2.1组态概述

5.2.2组态步骤

5.3在OB1中创建程序

5.3.1编程串联电路

5.3.2编程并联电路

5.3.3编程存储器功能

5.4S7PLCSIM仿真软件的使用

5.4.1使用S7PLCSIM仿真软件调试程序的步骤

5.4.2应用举例

5.5系统调试

习题5

第6章S7200/300/400系列PLC控制系统实例

6.1基本数字电路程序实例

6.1.1自锁、互锁电路

6.1.2启动、保持与停止电路2例

6.1.3瞬时接通/延时断开电路

6.1.4延时接通/延时断开电路

6.1.5长时间定时电路2例

6.1.6振荡电路

6.1.7脉冲发生器电路3例

6.1.8计数器应用电路

6.1.9分频电路

6.1.10比较电路(译码电路)

6.1.11优先电路

6.1.12报警电路

6.1.13基本数字电路实验

6.2材料分拣控制系统实例

6.2.1控制系统模型简介

6.2.2控制系统功能描述

6.2.3控制程序分析

6.2.4材料分拣控制系统实验

6.3五层电梯控制实例

6.3.1控制系统模型简介

6.3.2控制系统功能描述

6.3.3控制程序分析

6.3.4五层电梯控制系统实验

6.4八层电梯控制实例

6.4.1控制系统模型简介

6.4.2控制系统功能描述

6.4.3控制程序分析

6.4.4八层电梯控制系统实验

6.5立体仓库控制实例

6.5.1装置简介

6.5.2任务分析

6.5.3程序分析

6.5.4立体仓库控制系统实验

6.6综合实例

6.6.1汽车自动清洗指示系统

6.6.2七彩霓虹灯控制系统

6.6.3LED灯图形控制系统

6.6.4运料小车控制系统

6.6.5交通信号灯控制系统

6.6.6密码锁控制系统

6.6.7电子时钟控制系统

6.6.8综合控制系统实验

习题6

第7章S7300/400PLC机床控制系统的应用实例

7.1车床控制实例

7.1.1车床控制实例的控制要求

7.1.2车床控制实例的I/O地址分配表

7.1.3车床控制实例的梯形图

7.1.4车床控制系统实验

7.2钻床控制实例

7.2.1钻床控制实例的控制要求

7.2.2钻床控制实例的I/O地址分配表

7.2.3钻床控制实例的梯形图

7.2.4钻床控制系统实验

7.3磨床控制实例

7.3.1磨床控制实例的控制要求

7.3.2磨床控制实例的I/O地址分配表

7.3.3磨床控制实例的梯形图

7.3.4磨床控制系统实验

7.4组合机床控制实例

7.4.1组合机床控制实例的控制要求

7.4.2组合机床控制实例的I/O地址分配表

7.4.3组合机床控制实例的梯形图

7.4.4组合机床控制系统实验

第8章S7300/400PLC一般机械设备的应用实例

8.1通风机监控运行控制实例

8.1.1通风机监控运行控制实例的控制要求

8.1.2通风机监控运行控制实例的I/O地址分配表

8.1.3通风机监控运行控制实例的梯形图

8.1.4通风机监控系统实验

8.2简易桥式起重机控制实例

8.2.1简易桥式起重机控制实例的控制要求

8.2.2简易桥式起重机控制实例的I/O地址分配表

8.2.3简易桥式起重机控制实例的梯形图

8.2.4简易桥式起重机控制系统实验

8.3弯管机控制实例

8.3.1弯管机控制实例的控制要求

8.3.2弯管机控制实例的I/O地址分配表

8.3.3弯管机控制实例的梯形图

8.3.4弯管机控制系统实验

8.4锅炉引风机和鼓风机控制实例

8.4.1锅炉引风机和鼓风机控制实例的控制要求

8.4.2锅炉引风机和鼓风机控制实例的I/O地址分配表

8.4.3锅炉引风机和鼓风机控制实例的梯形图

8.4.4锅炉引风机和鼓风机控制系统实验

8.5多种液体混合装置控制实例

8.5.1多种液体混合装置控制实例的控制要求

8.5.2多种液体混合装置控制实例的I/O地址分配表

8.5.3多种液体混合装置控制实例的梯形图

8.5.4多种液体混合装置控制系统实验

参考文献 2100433B

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可编程控制器技术教程图书目录

第1章 可编程控制器概述

1.1 引言

1.2 可编程控制器的分类及特点

l.2.1 可编程控制器的分类

1.2.2 可编程控制器的特点

1.3 可编程控制器的结构与工作原理

1.3.1 可编程控制器的基本组成

1.3.2 可编程控制器的循环扫描工作原理

1.3.3 可编程控制器的I/O滞后现象

1.4 可编程控制器与其他控制系统的比较

1.4.1 可编程控制器与继电器控制系统的比较

1.4.2 可编程控制器与集散控制系统的比较

1.4.3 可编程控制器与工业控制计算机系统的比较

1.5 可编程控制器的应用

1.6 可编程控制器的发展趋势

思考与练习

第2章 西门子可编程控制器的

系统特性与硬件组成

2.1 西门子SIMATICS5系列

2.1.1 西门子S5-9OU与S5-95u

2.1.2 西门子S5一100U

2.1.3 西门子S5一115U

2.1.4 西门子S5-135U和S5-155U

2.1.5 西门子STEP5语言

2.1.6 西门子SIMATICS5程序结构

2.1.7 西门子SIMATICS5编程器

2.2 西门子SIMATICS7系列

2.2.1 西门子SIMATICS7-200

2.2.2 西门子SIMATICS7-300

2.2.3 西门子SIMATICS7-400

2.2.4 西门子sIMATICS7的编程软件

2.2.5 西门子sTEP7的程序结构

2.2.6 西门子SIMATLCS7的编程器

思考与练习

第3章 S7-200的编程与程序设计

3.1 编址

3.1.1 SIMATICS7-200输入/输出点

3.1.2 SIMATICS7-200输入/输出编址-

3.2 S7-200指令系统

3.2.1 二进制逻辑操作

3.2.2 定时、计数及算术运算指令

3.2.3 其他常用指令

3.3 SIMATICS7-200应用举例

3.3.1 交流电动机正向/反向运行控制程序

3.3.2 交流绕线异步电动机Y/△起动运行控制程序

3.4 S7-200的编程器操作

思考与练习

第4章 S7-300的编程与程序设计

4.1 S7-300PLC指令的基本结构

4.1.1 S7-300PLC的寄存器结构

4.1.2 S7-300PLC的指令结构

4.1.3 S7-300PLC指令中操作数的结构

4.1.4 s7-300PLC中数据的类型

4.1.5 S7-300PLC的编址

4.2 基本位逻辑指令

4.2.1 位逻辑运算指令

4.2.2 位逻辑运算指令编程指导

4.2.3 定时器指令

4.2.4 定时器编程指导

4.2.5 计数器指令

4.2.6 计数器编程指导

4.3 数字指令

4.3.1 装入和传送指令

4.3.2 比较指令

4,3.3 转换指令

4.3.4 算术运算指令

4.3.5 字逻辑运算指令

4.4 控制指令

4.4.1 逻辑控制指令

4.4.2 程序控制指令

4.5 S7-300程序的基本结构

4.5.1 用户程序中的块

4.5.2 组织块和程序结构

4.5.3 用户程序中调用的分层结构

4.5.4 块类型和循环程序执行

4.5.5 用于中断程序处理的组织块

4.6 STEP7程序设计

4.6.1 程序结构设计

4.6.2 数据结构设计

4.6.3 STEP7应用程序的编制

4.7 STEP7编程软件使用介绍

思考与练习

第5章 可编程控制器控制系统的

设计与现场维护

5.1 可编程控制器控制系统的总体设计

5.1.1 可编程控制器的选型问题

5.1.2 用可编程控制器构成控制系统的一般设计步骤

5.1.3 可编程控制器控制系统的总体设计原则

5.2 可编程控制器控制系统的可靠性设计

5.3 可编程控制器控制系统的故障特性及故障诊断

5.3.1 故障特性

5.3.2 故障诊断

5.3.3 S7-300的中断和故障处理

5.4 可编程控制器控制系统故障诊断实例

5.4.1 故障跟踪与检测的程序设计

5.4.2 故障信息处理的程序设计

5.5 可编程控制器控制量输出方法

5.5.1 控制量输出的一般方法

5.5.2 模拟量输出信号的量值整定

5.5.3 S7-300模拟量的处理

思考与练习

第6章 可编程控制器技术的展望

6.1 可编程控制器的发展趋势

6.2 可编程控制器的新技术

6.2.1 西门子可编程控制器的网络

6.2.2 S7-300的MPI网与通信模板

6.2.3 S7系列可编程控制器与计算机设备的通信

6.2.4 PROFIBUS现场总线

6.2.5 可编程控制器的操作与监视

系统

思考与练习

参考文献

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可编程控制器基础与应用内容简介

《可编程控制器基础与应用》主要内容有可编程控制器(PLC)的基本组成、工作原理,FX系列PLC的逻辑元件、指令系统、编程方法、应用设计技术、编程器和编程软件的使用、特殊模块和网络的有关知识,还介绍了西门子S7-200 PLC和欧姆龙C系列PLC的有关内容。

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