4.1触头开距

分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。

4.2行程（触头的）

分、合操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。

4.3超行程

合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。

注：对某些结构，如对接式触头，为触头接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离。

4.4分闸速度

开关分（闸）过程中动触头的运动速度。

注：实施时常以某尽量小区段的平均值表征。

4.5触头刚分速度

开关分（闸）过程中，动触头与静触头分离瞬间的运动速度。

注：测试有困难时，常以刚分后10ms内的平均值表征。

4.6合闸速度

开关合（闸）过程中，动触头的运动速度。

注：实施时常以某尽量小区段的平均值表征。

4.7触头刚合速度

开关合（闸）过程中，动触头与静触头接触瞬间的运动速度。

注：测试有困难时，常以刚合前10ms内的平度均值表征。

4.8合（闸）时间

从接到合（闸）指令瞬间起到所有极触头都接触瞬间的时间间隔。

注1：合（闸）时间包括开关合闸所必需的并与开关组成一整体的任何辅助设备的动作时间。

注2：对装有并联电阻的断路器，需把与并联电阻串联的触头都接触瞬间前的合闸时间和主触头都接触瞬间前的合（闸）时间作出区别。

除非另有说明，合（闸）时间就是指直到主触头都接触瞬间的时间。

4.9分-合时间（自动重合时）

重合操作时，从所有极的弧触头都分离瞬间起到所有极各弧触头都重新接触瞬间的时间间隔。

4.10无电流时间（自动重合时）

自动重合闸中，开关分操作时，从各极均熄弧起到随后重新合时任意一极首先通过电流时的时间间隔。

注1：对装有并联电阻的断路器，需对下列情况作出区别：

即不包括从主电弧熄灭瞬间起到电阻电流电弧熄灭瞬间的时间间隔，也不包括从建立电阻电流瞬间起到建立全电流瞬间的时间间隔的无电流时间。

包括上述一种或两种时间间隔的无电流时间。

注2：无电流时间可以由于预击穿时间和燃弧时间的变化而不同。

4.11重合闸时间

重合闸操作中，从接到分闸指令瞬间起到所有极的动静触头都重新接触瞬间的时间间隔。

4.12合-分时间：金属短接时间

在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。

注：除非另有说明，即认为与开关装在一起的分闸脱扣器是在首合极中各触头都接触瞬间通电。这种情况下的分-合时间是最短的合-分时间。

4.13分闸时间（开关的）

从开关分闸操作起始瞬间（即接到分闸指令瞬间）起到所有极的触头分离瞬间的时间间隔。

注：对装有并联电阻的断路器，需把直到弧触头都分离瞬间的分闸时间和直到带并联电阻的串联触头都分离瞬间的分闸时间作出区别。除非另有说明，分闸时间就是指直到主触头都分离瞬间的时间。

4.14开关合（闸）同期性

开关合时各极间及（或）同一极各断口间的触头接触瞬间的最大时间差异。

4.15开关分（闸）同期性

开关分时各极间及（或）同一极各断口间的触头分离瞬间的最大时间差异。

4.16时间-电流特性

在规定操作条件下，表示时间（例如动作时间）作为预期电流的函数的曲线。

4.17弹跳次数

开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。

4.18弹跳时间

开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，从第一次分开（合上）开始到最后稳定地分开（合上）为止的时间。

4.19分（合）闸平均速度

开关分（合）闸操作中，动触头在整个运动中的行程与时间的比值。

注：对于装有分闸缓冲的真空断路器，分闸平均速度的指开关分闸操作中，动触头在被缓冲前的行程中与该段行程中所用时间的比值。

工作电源：AC220V ±10% 频率：50Hz ±5%

环境温度-10°C~40°C 相对湿度≤85%

绝缘电阻≤2MΩ

介电强度：电源进线对机壳能承受1.5KV1分钟的耐压测试。

时间测试范围：0~999.9ms 分辩率：0.01ms

速度测试范围：15m/s 分辩率：0.01m/s

行程测试范围：0~750 mm 分辩率：0.01mm

开关检测仪1测试功能

（1）合（分）闸顺序

（2）合（分）闸最大时间

（3）三相不同期

（4）同相不同期

（5）合（分）闸时间

（6）弹跳时间

（7）弹跳次数

（8）行程

（9）超程

（10）弹跳幅度

（11）刚合（分）速度

（12）最大速度

（13）平均速度

（14）金短时间

（15）无流时间

（16）电流波形曲线(动态)

（17）时间行程曲线(动态)

（18）速度行程曲线(动态)

注：时间单位均为ms 速度 m/s 距离 mm

开关检测仪2特点

（1）以GB/T1984-2003《高压交流断路器》国内最新标准依据，以DL/T846.3-2004《高压开关综合测试仪》中华人民共和国电力行业标准为参考设计研发；

（2）适用于500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试；

（3）可实测行程和自定义行程；

（4）能够实现开关的单合、分、合分、合分合操作；

（5）接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，自动保存数据，提供后期查询，也可现场打印所有数据及运动曲线图；

（6）采用汉字提示以人机对话的方式操作；

（7）数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方；

（8）机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒，即使断电，也能自动保存设置及测试数据；

（9）机内带有延时保护功能，断路器动作后能自动切断线圈电压，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪；

（10）能自动判别操作类型（合闸或分闸操作）并汉字提示；

（11）开关的动作控制分内部控制（本机发出合分闸命令），外部控制（外部控制对线圈通电）和手动合分，手动合分时无线圈带电信号；

（12）能动态为您分析出断路器每一运动点的时间、行程、速度之间的关系；

（13）可为您配置笔记本电脑及仪器上传软件，实现网上查阅和办公室打印。

1、光电机械传感器

适用对象，少油、多油 直线位移：0~750mm

距离范围（mm）1-750 测量误差±0.01mm

速度范围（m/s）≥10 误差±0.01m/s

2、线性电阻传感器（CWY30-2K型）

适用对象：真空 直线位移：0~30mm

距离范围：<30mm 误差：0.01

速度：≥5m/s 误差：0.01m/s

3、线性电阻传感器(KTC-150-5K)

适用对象： SF6断路器 直线位移：0~150mm

距离范围：<150mm 误差：0.01mm

速度：≥ 10m/s 误差：0.01m/s

4、角度位移传感器（D36-II-2K型）

适用对象：SF6断路器 角位移360º

距离范围：自定 误差：0.01m/s

速度：≥15m/s 误差：0.01m/s

5、辅助触点

辅助触点安装

①辅助触点，一定要安装在开关的动触头端或在开关的动触头端引出的支架上。

②调节辅助触点上的长螺杆，使顶部尖端正好与分闸状态的动导电杆上端接触，机械特性测试仪上A’插孔引线与长螺杆的另一端相连，机械特性测试仪上公共端引线通过短路线，将开关A、B、C三相动端连接。

③辅助触点的作用：是用来记录合闸开始和分闸结束的时间，因此它遵循以下原则：

a、合闸时：A’先断，表明合闸动作开始，A、B、C三相后合。

b、分闸时：A、B、C三相先分，A’后合，表明分闸结束。

6、安装时注意要点：

①动触头轴线与滑杆轴线间的同轴度误差≤0.2mm。

②尽量使用传感器中部位置，确定触头的分合位置，使动触头的行程包含在滑杆的行程中，让杆上下运动时留有缓冲余量。

③安装要紧固可靠，在测试中使传感器本体与开关本体不能产生相对位移。

④传感器属于精密电子仪器，各个部位请一定要注意防水防尘，尽量保持干燥清洁。

隔离开关是电网中重要的电气设备，起到将电气设备与运行中电网隔离、改变运行方式、接通和断开小电流电路的作用。隔离开关在电网中应用数量庞大，其常见及严重故障是触头接触过热，会严重威胁电网运行安全。除隔离开关触指夹紧力不足之外，隔离开关安装时触头臂与触指臂成一条直线调整不合格，或者由于隔离开关长期运行会出现电动力、锈蚀、机构松动等而造成的隔离开关合不到位，是造成隔离开关触头接触过热的主要原因 。

CGW4型隔离开关使用可靠，维护简单方便，是目前电网中应用数量较多的隔离开关，截止2013年河北省电力公司目前35 kV及以上在运隔离开关总计28 408台，其中CGW4型8 504台，占隔离开关总数的30%。数量庞大的维护量同时随着电网建设的要求每年新增隔离开关数不断增加，该成果使用以来大幅提高了工作效率与工艺质量，成本每台20元，操作简单易懂，5 min即可完全掌握操作技巧，能够胜任隔离开关的调整与维护检测工作、设备验收工作、变电设备安装等工作，行业范围内推广前景良好 。2100433B