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电路工作原理见上图,由电源电路、触发电路和主控电路三部分组成。220v市电经电源开关s-s'、电源变压器t1降压后,由二极管vd1-vd4组成的全波整流电路整流,变为脉动直流电源。一路经电阻r1限流和稳压二极管dw稳压,输送约18v的梯形波同步稳压电源,作为时基集成电路ne555及其外围元件构成的无稳态振荡器rc延时环节的电源;另一路经过三端稳压集成电路ic1 an7812送出12v稳定的梯形波同步稳压电源ic2的工作电源。触发电路由ic2 ne555及r2、r3、rp、c1、c2等元件构成,振荡周期小于10ms固定不变,仅可改变输出矩形波占空比的无稳态振荡器和r4、脉冲变压器t2形成触发脉冲。振荡器之所以采用18v和12v两路同步稳压电源,目的是增大输出矩形波的占空比,即增大触发脉冲的移相范围。本触发电路的移相范围大于120°,调节电位器rp即可输出不同触发角的触发脉冲,从而达到控制可控硅vs导通角的目的。 实验证明,该触发电路输出的脉冲,其宽度比任何由单结晶体管构成的触发电路输出的脉冲大几倍,能够可靠地触发反电势负载和大电感负载电路中的可控硅可靠导通。 主控电路由熔断器fu、电流表和可控硅vs组成,接上待充电的电池或蓄电池(组)后,可控硅vs获得触发脉冲,就以不同脉宽的脉冲控制vs的导通角,调节rp就可以满足不同充电电流或电压不同的蓄电池(组)充电。
电路工作原理见上图,由电源电路、触发电路和主控电路三部分组成。220v市电经电源开关s-s'、电源变压器t1降压后,由二极管vd1-vd4组成的全波整流电路整流,变为脉动直流电源。一路经电阻r1限流和稳压二极管dw稳压,输送约18v的梯形波同步稳压电源,作为时基集成电路ne555及其外围元件构成的无稳态振荡器rc延时环节的电源;另一路经过三端稳压集成电路ic1 an7812送出12v稳定的梯形波同步稳压电源ic2的工作电源。触发电路由ic2 ne555及r2、r3、rp、c1、c2等元件构成,振荡周期小于10ms固定不变,仅可改变输出矩形波占空比的无稳态振荡器和r4、脉冲变压器t2形成触发脉冲。振荡器之所以采用18v和12v两路同步稳压电源,目的是增大输出矩形波的占空比,即增大触发脉冲的移相范围。本触发电路的移相范围大于120°,调节电位器rp即可输出不同触发角的触发脉冲,从而达到控制可控硅vs导通角的目的。 实验证明,该触发电路输出的脉冲,其宽度比任何由单结晶体管构成的触发电路输出的脉冲大几倍,能够可靠地触发反电势负载和大电感负载电路中的可控硅可靠导通。 主控电路由熔断器fu、电流表和可控硅vs组成,接上待充电的电池或蓄电池(组)后,可控硅vs获得触发脉冲,就以不同脉宽的脉冲控制vs的导通角,调节rp就可以满足不同充电电流或电压不同的蓄电池(组)充电。
1、plc控制,输出功率大、定时精度高、可靠性强; 2、储存多套程序,适应性强; 3、采用恒流,可调限压的工作形式、适合不同的电池组合; 4、放电时电能经可控硅有源逆变送回电网、节约了能源、提高了效率具有完善的保护系统、具有过流、缺相、过温、错相等保护,并有灯光报警指示。
充电机的类型 如今的博士也不懂磁放大型,这是一种由硅钢片铁芯、线圈、交流电源、直流电源组成的,相关的有磁饱和电磁系统、漏磁电磁系统,是传统的结构,在1970年以前流行,前苏联在这方面的基础理论工作最扎...
前言 PLC在轮胎业中已基本推广应用,但从应用开发的深度和广度来看,一般还是取代继电逻辑控制及开关量问题,对中等复杂系统以上的控制系统,1台PLC总还有20%~30%的富余软件。为此,对可编程序控制器...
可控硅,是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件,亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点,是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子...
1、plc控制,输出功率大、定时精度高、可靠性强; 2、储存多套程序,适应性强; 3、采用恒流,可调限压的工作形式、适合不同的电池组合; 4、放电时电能经可控硅有源逆变送回电网、节约了能源、提高了效率具有完善的保护系统、具有过流、缺相、过温、错相等保护,并有灯光报警指示。
1、先将充电机面板上的电源开关拔至关断位置,并将电流调节旋钮逆时针转到最小位置,如是带开关的旋钮应逆时针转到“关”位置; 2、有不同颜色的铜芯电线将充电机的输出端与待充电瓶连接。充电机输出正端(红接线柱)接电瓶正极、输出负载接电瓶负极。如果一次充多个相同规格的电瓶,应先将电瓶依次串联后与充电机连接,串联电瓶数量最多不超过8只。不同规格的电瓶不要串联在一起充电; 3、用同样粗的铜芯电线将充电机的输入端与电网220v电源相连接,零线接黑接线柱,火线接红接线柱,切勿接错; 4、闭合开关接通市电,工作指示灯亮。再将电流调节旋扭顺时针缓慢转动,观察电流表所指示的充电电流,调至标准充电电流值为止; 5、标准充电电流以电瓶容量的1/10最佳(如100安时电瓶的充电电流为10a),充电时间为5-8小时。快充时可将电充调节到标准充电电流的4倍,充电1小时即可; 6、充电过程中如充电电流有较大的变化,请将电流调节到标准充电电流值,充电时电瓶内有少量气泡逸出并微发热属正常现象。 7、充电结束时应先将旋钮逆时针转到关断位置,或将电源开关关断,指示灯息灭后,确认已脱离市电后再拆电瓶连接线,千万不要带电操作,以防触电危险。
1、开机充电前应检杳输入零火线和输出正负极线是否正确,以确保人机安全。 2、用户的电网供电线路应有足够载面,熔丝应选用充电机最大充电电流值的2.5倍,kgca-20a\30a规格充电机的保险丝装在机内。 3、充电时人体切匆触及输入输出端子等部位,并提醒儿童、闲人不要靠近,以免发生触电危险。 4、切忽将正负极输出线短路,也不能超过额定电流充电,以免烧坏保险丝和机内可控硅元件。 5、充电机应放在通风、干燥、无腐蚀气体的环境中工作,并尽可能远离电瓶溢出的酸雾或电解液。 6、充电结束时请千万不要在未断开输入电源时拆卸电瓶,带电操作会发生触电危险! 7、若充电机不工作,应先检查机内保险丝是否熔断,再检查可控硅是否被烧毁。
1、先将充电机面板上的电源开关拔至关断位置,并将电流调节旋钮逆时针转到最小位置,如是带开关的旋钮应逆时针转到"关"位置; 2、有不同颜色的铜芯电线将充电机的输出端与待充电瓶连接。充电机输出正端(红接线柱)接电瓶正极、输出负载接电瓶负极。如果一次充多个相同规格的电瓶,应先将电瓶依次串联后与充电机连接,串联电瓶数量最多不超过8只。不同规格的电瓶不要串联在一起充电; 3、用同样粗的铜芯电线将充电机的输入端与电网220v电源相连接,零线接黑接线柱,火线接红接线柱,切勿接错; 4、闭合开关接通市电,工作指示灯亮。再将电流调节旋扭顺时针缓慢转动,观察电流表所指示的充电电流,调至标准充电电流值为止; 5、标准充电电流以电瓶容量的1/10最佳(如100安时电瓶的充电电流为10a),充电时间为5-8小时。快充时可将电充调节到标准充电电流的4倍,充电1小时即可; 6、充电过程中如充电电流有较大的变化,请将电流调节到标准充电电流值,充电时电瓶内有少量气泡逸出并微发热属正常现象。 7、充电结束时应先将旋钮逆时针转到关断位置,或将电源开关关断,指示灯息灭后,确认已脱离市电后再拆电瓶连接线,千万不要带电操作,以防触电危险。
1、 电源:220v 单相 2、 充电电压:0-60v 3、 充电电流:0-30a 4、 带有电子调节开关,电流调节平稳,充电快,可充1-4只电池,适用于电池门市部,修理厂,车队等单位蓄电池充电使用。 5、 体积:380*350*640(mm) 6、 重量:52kg
1、开机充电前应检杳输入零火线和输出正负极线是否正确,以确保人机安全。 2、用户的电网供电线路应有足够载面,熔丝应选用充电机最大充电电流值的2.5倍,kgca-20a\30a规格充电机的保险丝装在机内。 3、充电时人体切匆触及输入输出端子等部位,并提醒儿童、闲人不要靠近,以免发生触电危险。 4、切忽将正负极输出线短路,也不能超过额定电流充电,以免烧坏保险丝和机内可控硅元件。 5、充电机应放在通风、干燥、无腐蚀气体的环境中工作,并尽可能远离电瓶溢出的酸雾或电解液。 6、充电结束时请千万不要在未断开输入电源时拆卸电瓶,带电操作会发生触电危险! 7、若充电机不工作,应先检查机内保险丝是否熔断,再检查可控硅是否被烧毁。
1、 电源:220v 单相 2、 充电电压:0-60v 3、 充电电流:0-30a 4、 带有电子调节开关,电流调节平稳,充电快,可充1-4只电池,适用于电池门市部,修理厂,车队等单位蓄电池充电使用。 5、 体积:380*350*640(mm) 6、 重量:52kg
双向可控硅及其触发电路
双向可控硅及其触发电路 双向可控硅是一种功率半导体器件, 也称双向晶闸管, 在单片机控制系统中, 可作为功 率驱动器件, 由于双向可控硅没有反向耐压问题, 控制电路简单, 因此特别适合做交流无触 点开关使用。 双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器, 且连接在强电网络中, 其 触发电路的抗干扰问题很重要, 通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加 载到可控硅的控制极。 为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰, 交流电路双向可控硅的 触发常采用过零触发电路。 (过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通, 由于采用过零 触发,因此需要正弦交流电过零检测电路) 双向可控硅分为三象限、四象限可控硅,四象限可控硅其导通条件如下图: 总的来说导通的条件就是: G极与T1之间存在一个足够的电压时并能够提供足够 的导通电流就可以使可控硅导通,这个电压可以是正、负,和 T1、T2之间的电流