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抗磨液压油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂志及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。
1. 双初滤结构,增大纳污量;多级精密过滤,保证过滤精度
2. 高分子材料为介质,集破乳化,脱水,除杂为一体
3. 复式立体闪蒸,配合独特高效的脱水,脱气元件,能迅速有效分离油中的水分,气体及挥发物。
4. 自动反冲洗功能,提高使用效率
5. 先进的介质冷凝系统
6. 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
7.新型高效电加热系统,加热负荷低,加热均匀,耗能少。
8.采用整机联锁保护装置,加热器,油泵,液位控制仪联动工作。
指标名称 Index | 单位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06~-0.095 | ||||||||
工作压力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作温度 Working temperature | ℃ | 20 ~80 | ||||||||
工作电源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根据用户需要 as per user's option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65~80 | ||||||||
电加热功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
总电功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
进(出)口管径 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
设备重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 长L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
宽W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
滤后指标 Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含气量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清洁度 Cleanness | ≤NAS 6 |
抗磨液压油滤油机使用范围非常广,适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理,具有显著的经济效益。
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不能,粘度配方不一样,容易起反应
建议您最好不要混用,添加剂和基础油不同,可能导致液压油效果下降甚至油品凝结。
抗磨液压油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂志及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。抗磨液压油滤油机适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。
(一) 设备运行一段时间后应检查
1、 电器控制系统是否安全、可靠;
2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确;
3、 泵轴封是否损坏、泄露;
4、 运行系统有无堵塞现象,泵及相应电机运行噪声是否异常;
5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
(二) 电机每运转3000小时后,应补加润滑脂,以防电机烧坏。
(三) 应随时注意更换或补加真空泵油,真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
(四) 如果停机一月以上,本机应放置在干燥的环境,关好电控柜门和所有阀门,盖好机身。
抗磨液压油滤油机流程图、结构示意图
故障观察 | 原因分析 | 排除方法 |
平稳运行中系统进油量小于出油量 | 初滤器堵塞,二级过滤器阻力增大。 | 拆洗初滤芯,倒换二级过滤流程。 |
启动或运行过程中油泵声音不正常 | 泵内有气塞、产生噪音,泵内缺油或油中带进大量空气。 | 检查进油情况,调节入口阀门开关,进油管排出空气。 |
启动加热器,油温不见升高 | 1、 感温探头落出; 2、 电加热器接触问题; 3、 电路断路; 4、 加热管烧坏。 | 1、 固定感温探头; 2、 检查或更换; 3、 检修; 4、 更换加热器。 |
真空度下降,达不到额定数值 | 1、 管路接头或其它密封不严,产生漏气; 2、 真空泵油不足; 3、 真空泵油脏; 4、 真空泵排气阀门或其它部件损坏; 5、 真空表失灵。 | 1、 检修; 2、 注入真空泵油到油标线; 3、 更换新油; 4、 检修; 5、 更换。 |
真空泵启动困难 | 1、 异物掉入泵内; 2、 皮带过松或过紧或联轴器故障; 3、 电源缺相或电机故障。 | 1、 检查,重点查进气口铜滤网是否破碎; 2、 调整; 3、 检修。 |
真空泵排气口喷油 | 1、 泵内油量过多; 2、 被净化油含水量过重,汽化成份及泡沫太多; 3、 真空罐内存油太多。 | 1、 放油至油标中心线下; 2、 开气镇阀,降低真空度;提高油温; 3、 停机后,启动排油泵抽油,油位下降后,再开真空泵。 |
过滤油不合格 | 1、 油质含水量高; 2、 油液加热不足; 3、 滤网破损; 4、 设备再次使用未清洗; 5、 真空度过低。 | 1、 增加过滤次数; 2、 提高加热温度; 3、 检修,更换过滤元件; 4、 清洗; 5、 见前面第四项。 |
排油量减少 | 1、 真空罐内油位过低; 2、 高真空度; 3、 油箱或油罐位置较高; 4、 齿轮泵油封漏气。 | 1、 增大进油量; 2、 降低真空度; 3、 降低高度; 4、 换油封。 |
HM46高压抗磨液压油标准
HM46 高压抗磨液压油标准 项目 国家标准 现行标准 试验方法 运动粘度 /mm 2/s 40 C,不大于 41.4 ? 50.6 41.4 ? 50.6 GB/T 265 粘度指数 不小于 95 98 GB/T 2541 闪点 /C 开口,不低于 180 200 GB/T 3536 倾点 /C, 不咼于 £ - 2 GB/T 3535 抗乳化性(40-37-3)/min 不大于 30 25 GB/T 7305 机械杂质 /% 不大于 无 无 GB/T 511 水分 /% 不大于 痕迹 痕迹 GB/T 260 氧化安定性 氧化 1000h 后,酸值 /mgKOH/g 不大于 2.0 1.5 GB/T 12581 抗磨性 叶片泵试验 (100h ,总失重) /mg 不大于 100 50 SH/T 0307 腐蚀试验(铜片, 100C, 3h)/级
液压油产品类型及液压油检测指标
液压油产品类型及液压油检测指标 本标准由国联质检油品检测中心提供,版权所有,请在使用时注明出自国联质检油品检测中心。 矿物油型液压油( L-HL、L-HM 和 L-HG )续表( 1) 项目 质量指标 试验方法 项目 质量指标 试验方法品种(按 GB/T7613.2) L-HL L-HM L-HG 质量等级 一等品 优等品 一等品 一等品 粘度等级(按 GB/T3141) 15 22 32 46 68 100 15 22 32 46 68 15 22 32 46 68 100 150 32 68 — 运动粘度 /(mm2/s) 0℃ 1) 不大于 40℃ 140 300 420 780 1400 2560 — 140 300 420 780 1400 2560 — — GB/T265 13.5 ~ 16.5 19.8 ~ 24.2 28.8 ~ 35.2 41.4 ~