抗磨液压油滤油机流程图、结构示意图
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故障观察 | 原因分析 | 排除方法 |
平稳运行中系统进油量小于出油量 | 初滤器堵塞，二级过滤器阻力增大。 | 拆洗初滤芯，倒换二级过滤流程。 |
启动或运行过程中油泵声音不正常 | 泵内有气塞、产生噪音，泵内缺油或油中带进大量空气。 | 检查进油情况，调节入口阀门开关，进油管排出空气。 |
启动加热器，油温不见升高 | 1、 感温探头落出; 2、 电加热器接触问题; 3、 电路断路; 4、 加热管烧坏。 | 1、 固定感温探头; 2、 检查或更换; 3、 检修; 4、 更换加热器。 |
真空度下降，达不到额定数值 | 1、 管路接头或其它密封不严，产生漏气; 2、 真空泵油不足; 3、 真空泵油脏; 4、 真空泵排气阀门或其它部件损坏; 5、 真空表失灵。 | 1、 检修; 2、 注入真空泵油到油标线; 3、 更换新油; 4、 检修; 5、 更换。 |
真空泵启动困难 | 1、 异物掉入泵内; 2、 皮带过松或过紧或联轴器故障; 3、 电源缺相或电机故障。 | 1、 检查，重点查进气口铜滤网是否破碎; 2、 调整; 3、 检修。 |
真空泵排气口喷油 | 1、 泵内油量过多; 2、 被净化油含水量过重，汽化成份及泡沫太多; 3、 真空罐内存油太多。 | 1、 放油至油标中心线下; 2、 开气镇阀，降低真空度;提高油温; 3、 停机后，启动排油泵抽油，油位下降后，再开真空泵。 |
过滤油不合格 | 1、 油质含水量高; 2、 油液加热不足; 3、 滤网破损; 4、 设备再次使用未清洗; 5、 真空度过低。 | 1、 增加过滤次数; 2、 提高加热温度; 3、 检修，更换过滤元件; 4、 清洗; 5、 见前面第四项。 |
排油量减少 | 1、 真空罐内油位过低; 2、 高真空度; 3、 油箱或油罐位置较高; 4、 齿轮泵油封漏气。 | 1、 增大进油量; 2、 降低真空度; 3、 降低高度; 4、 换油封。 |
(一) 设备运行一段时间后应检查
1、 电器控制系统是否安全、可靠;
2、 温控仪是否灵敏、可靠、准确;
3、 泵轴封是否损坏、泄露;
4、 运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪声是否异常;
5、 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象。
(二) 电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
(三) 应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
(四) 如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，盖好机身。
抗磨液压油滤油机流程图、结构示意图
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吸油滤芯有内置滤芯和外置滤芯内置的必须把油抽到滤芯以下在更换；外置的直接拆除过滤器外面的螺栓，滤芯就出来了。同时油被单向阀锁死不会流出来，很方便。 回油滤芯直接更换就可以了
用汽油洗，然后用风吹干。如果是原装的进油滤就可以洗，因为它是铜网的，用汽油洗，然后用风吹。如果不是原装的就不可以洗。回油滤不管是原装还是非原装都不可以洗，它的内心是纸的，脏了就直接换，也十分便捷。您还...
滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。
指标名称 Index | 单位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06~-0.095 | ||||||||
工作压力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作温度 Working temperature | ℃ | 20 ~80 | ||||||||
工作电源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根据用户需要 as per user's option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65~80 | ||||||||
电加热功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
总电功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
进(出)口管径 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
设备重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 长L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
宽W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
滤后指标 Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含气量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清洁度 Cleanness | ≤NAS 6 | |||||||||
抗磨液压油滤油机使用范围非常广，适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理，具有显著的经济效益。
1. 双初滤结构，增大纳污量;多级精密过滤，保证过滤精度
2. 高分子材料为介质，集破乳化，脱水，除杂为一体
3. 复式立体闪蒸，配合独特高效的脱水，脱气元件，能迅速有效分离油中的水分，气体及挥发物。
4. 自动反冲洗功能，提高使用效率
5. 先进的介质冷凝系统
6. 采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
7.新型高效电加热系统，加热负荷低，加热均匀，耗能少。
8.采用整机联锁保护装置，加热器，油泵，液位控制仪联动工作。
抗磨液压油滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油，能够快速有效除去油中的水分，气体，杂志及挥发物(如酒精，汽油，氨气等)，恢复油的粘度，闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低，含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。抗磨液压油滤油机适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。
HM46高压抗磨液压油标准
HM46高压抗磨液压油标准
HM46 高压抗磨液压油标准 项目 国家标准 现行标准 试验方法 运动粘度 /mm 2/s 40 C，不大于 41.4 ? 50.6 41.4 ? 50.6 GB/T 265 粘度指数 不小于 95 98 GB/T 2541 闪点 /C 开口，不低于 180 200 GB/T 3536 倾点 /C, 不咼于 ￡ - 2 GB/T 3535 抗乳化性（40-37-3）/min 不大于 30 25 GB/T 7305 机械杂质 /% 不大于 无 无 GB/T 511 水分 /% 不大于 痕迹 痕迹 GB/T 260 氧化安定性 氧化 1000h 后，酸值 /mgKOH/g 不大于 2.0 1.5 GB/T 12581 抗磨性 叶片泵试验 （100h ,总失重） /mg 不大于 100 50 SH/T 0307 腐蚀试验（铜片， 100C, 3h）/级
ZL50装载机液压油窜入机油底壳故障的分析与排除
ZL50装载机液压油窜入机油底壳故障的分析与排除
我矿一台厦门产ZL50装载机出现液压油面下降,而发动机机油底壳油面上升。 检查液压管路没有发现异常现象,更换变速齿轮泵的骨架油封(PD45×62×12)后仍不能排除此故障。解体变速箱检查,变矩器泵轮连接的分动齿轮,发现旋转密封环处有压力油泄漏。