开启式电机机壳未全封闭，机身、前后端盖都留有散热孔，无散热风扇，自冷。简单的说就是电机的端盖有开口，从外部能看到内部的线包，电机转动时风扇的风能通过端盖的开口将线包的温度带走，叫开启式电机。适用于干燥、室内、外部环境条件好的地方 。

电机定子线圈的处理

先擦去定子线圈的油污，用汽油清洗，去掉脏物，然后进烘箱干燥，即在115℃±5℃下烘焙8 -10小时，使电机充分干燥，绝缘电阻稳定合格后取出，在室温下冷却到60℃ -70℃沉浸3404环氧醋绝缘烘漆，漆的粘度控制在30秒左右，沉浸时间约15-20分钟，室温下滴漆1小时，然后按以下工艺进行烘焙：

室温-80℃： 4小时；

800C-130℃： 2小时；

135℃±5℃下8小时。

第一次烘干后再按同样工艺进行第二次浸漆和烘焙。

经以上重复绝缘处理的电机，热态绝缘电阻绝大多数都在2兆欧以上，冷态绝缘电阻绝大多数都在100兆欧以上。

励磁线圈的处理

(1)励磁线圈外包复层用的是玻璃漆布带，材质比较硬脆，包层过少，加之，浸漆时间不足，形不成连续的封闭绝缘层，使整个外包复层处于疏松状态。因此大量的潮气和化学气体侵入到线圈内部，使绝缘电阻下降，并腐蚀了漆包线，使漆皮发黑脱落，铜线出现铜绿，从而造成线圈的短路。

(2)励磁线圈是靠线圈内圆和托架之间的六只L形层压纸板、经压装后产生的磨擦力来固定的。这样的固定件和固定方式，使用后容易松动和损坏。另外纸板极易吸潮，再加上线圈外包复层疏松吸潮，这就造成了线圈绝缘电阻值低或对地击穿 。

针对以上情况，采用了以下措施：

1.将原来线圈的外包草层剥掉，在线圈的内圆处放一层0.5毫米厚的玻璃布板，再用0.1x20毫米的玻璃丝带半叠绕包二层，并改引接线的直接引出为铜皮过渡引出。铜皮包上聚醋薄膜，紧贴在线圈的表面，这样就减少了因包复圆线而产生的能通向线圈内部的间隙。

2.在线圈的端部加装3毫米的3290环氧酚醛玻璃布板做成图3形状的按装板，将它放在线圈的端部，并用0.1x20毫米的无碱玻璃丝带半叠绕包二层，将按装板固定牢。

3.将改制好的线圈进行绝缘处理。用3404环氧醋绝缘烘漆浸溃处理2次。其干燥、浸漆、烘焙工艺和电机定子的工艺相同。

4.用螺钉把励磁线圈固定在金属托架上。

经过以上改造的励磁线圈，外表形成一个由玻璃丝带，环氧醋漆组成的连续封闭层，有效地防止了潮气和化学气体的侵入。而玻璃布按装板的增设，增加了线圈的对地绝缘，并有效地防止了因松动而产生的机械磨损。

总之，普通型开启式滑差电机经以上防腐的绝缘改造后，能安全运行一个检修周期(一年)，特别是励磁线圈已基本过关，大检修时，只要清洗干净，烘焙一下就可使用。经几年的运行，证明这种改造是可行的，对连续稳定生产起到保证作用 。

依据桨型可分为平直叶开启涡轮式搅拌器、斜叶开启涡轮式搅拌器、弯叶开启涡轮式搅拌器；依据叶片与轮毂的连接方式又可分为整体式开启涡轮式搅拌器、可拆式开启涡轮式搅拌器；依据叶片数量又可分为三叶开启涡轮式搅拌器、四叶开启涡轮式搅拌器、六叶开启涡轮式搅拌器。