高温热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的烘干。高温热泵烘干机由压缩机--换热器(内机)--节流器--吸热器(外机)--压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃)，它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃--30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

空气源高温热泵是指能产生高达85度-90度的高温热水和高温热风。

干燥、烘干从古至今广泛应用于工业、农业、化工行业，烘干技术与我们的生产生活息息相关。随着低碳生活绿色生态的要求，对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源资源的紧缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备受到严格限制甚至被禁止。寻求一种可替代原有旧式的烘干设备，而且安全、环保、节能烘干机，显得越来越有紧迫。科阳空气能高温热泵烘干设备在这种环境下应运而生。

高温热泵烘干技术最早发源于美日法德等西方国家，我国也在80年代引进了该项技术，最早应用于木材烘干，由于热泵烘干温度低接近自然烘干，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的烘干作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。现在，高温热泵烘干设备应运而生，特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。

1.安全，环保。2.烘干效果好。3.高效节能，运行费用低。高温热泵烘干技术的前景热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。目前高温热泵烘干设备正朝着提高烘干温度，现在，【科阳】公司自发研制出的高温热泵烘干设备最高可达85度，开发新型高温热泵烘干系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，高温热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命。

经济效益

1、电加热常规干燥机860千卡/度×95%=817千卡/度2、燃煤常规干燥机7000千卡/Kg×25%=1750千卡/Kg4、燃油常规干燥机10300千卡/Kg×80%=8240千卡/Kg5、热泵干燥机860千卡/度×300%=2580千卡/度各能源成本如下:电能1元/度煤1元/Kg柴油7.5元/Kg同样产生86000Kcal热量，各干燥机的运行成本的比较。对应各种能源运行成本耗热量KCal、能源热能效率、实际热值耗用、能源量、能源成本运行费用(元)及对应各种能源节约成本。电加热常规干燥机8600095%817千卡/度105度1元/度105元燃煤常规干燥机25%1750千卡/kG49kg1元/Kg49元燃油常规干燥机80%8240千卡/Kg10.4Kg7.5元/Kg78元高温热泵烘干机300%2580千卡/m33度1元/m33元

安全、环保

科阳高温热泵烘干机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。

效果好

由于科阳高温热泵烘干机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态。升温稳定，温度均匀，温差波动少。科阳高温热泵烘干机的温度差控制在正负0.5度，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。

物料干燥过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于干燥所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%[26]，并且大部分干燥过程特别是对热敏性物料例如食品和生物物料都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。高温热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。目前高温热泵烘干设备正朝着提高干燥温度，开发新型高温热泵烘干系统，及高温热泵的自动控制技术等方面发展，科阳高温热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命