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*输入低压气液,可转换出2倍或5倍的高压气体
*最大流量可达1350升/min;最高压力输出可达到40mpa
*驱动及输出压力均可调节
*无需电源驱动,安装,移动方便
*适用于检测测试,校验,充气等场合
空气增压阀
用多级离心泵,单级离心泵不足以达到30米扬程,根据水的来源选管道离心泵或吸水离心泵。 吸水离心泵的工作原理 离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水...
气液增压缸最大6-8Kg压缩空气驱动,即可达到1吨-200吨冲压力,无需液压系统。 ●三阶段工作过程 a、气动的快进行程 工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件 -“软到位”技术 b、气液增力缸的...
基于增压缸增压原理的钻井封井器试压装置设计
对维修过或者新购置来的井控装置———钻井封井器进行试压是保证该装置安全进行的必要条件。常用的封井器试压打压装置由于打压慢、设备检修复杂、工作稳定性差等自身条件限制,不能满足工作量越来越多、工作环境要求越来越严格、工作效率越来越高的需要。根据增压缸增压原理设计了一套钻井封井器试压打压装置,对装置的整体结构及原理、关键参数的计算及装置存在的优点进行了介绍及分析。结果表明:根据该原理设计出的试压装置能够满足试压工艺的需要,且占用空间小、使用方便、便于安装和维护等,具有可观的经济效益和社会效益。
增压泵工作原理 (2)
增压泵工作原理 -------------------------------------------------------------------------------- 增压泵利用大面积活塞的低压气体 (2—8bar)驱动而在小面积 活塞上产生高压气体 /液体。可用于压缩空气及其他气体,输出气 压可通过驱动气压无级调节。 气体管道增压泵有单作用泵和双作 用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。 当驱动气体 作用于气活塞时,工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。 增压泵具有以下特点: 维护简单:增压泵的零件及密封少, 维护简单且成本低着一起复 增压。 性价比高:增压泵具有输出性能高而成本低的特性。 可调性强:增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准 确地调节。 调节驱动气压,使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大 输出压力之间精确调整。 输出压力高: 气动液体管
空气增压阀采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,阀体全部采用铝合金及不锈钢制造,全部密封件均为进口优质产品,最大设计驱动气压均为10bar,为了保证阀的寿命,建议驱动气压≤8bar。
该系列阀的驱动活塞直径为80-160mm,为单作用阀,所有单作用空气阀泵头均带有排气冷却。
菲恩特空气增压阀,也称空气增压泵、气体放大器、气驱增压机,他的最大特点-是无需用电,操作方便灵活;
最大可以将工厂的气压提高2-5倍,只需与工厂的生产线上面的压力管道连接即可获得较大的压力,弥补工厂气压局部压力不足。
空气增压阀的具体使用范围是:
1.气路中或个别装置需要使用高压。
2.气路中或个别装置需要使用高压,单空间狭小,不能配置大口径缸径气缸,但又必须确保输出压力达到需求。
3.气控式远距离操作,必须以增压来弥补压力损失。
4.气路终端用户的设备压力需求各种不同的高压力输出。
5.需要缩短往一个气管及容器充入压力的时间
空气增压阀的参数:
l缸径:80-160mm
l流量:1360升每分钟
l增压比:2:1-5:1
l输出压力:0-40bar
l储气罐配置:10-40升 (输出压力稳定,减少脉动)
通过阀体中的进、回油道,控制油孔以及泄油阀的配合,将增压器和液动换向阀有机的结合在一起。
增压阀的显著特点在于:是靠泵源压力促使增压器与液动换向阀间相互确定位置,相应消除了连杆传动运动和回转运动,从而使该阀达到简洁实用,并可依此原理形成一种自动往复油缸,有利于将液压传动向化繁为简,节能降耗方向发展。
滑块平衡装置对大、中型压力机尤为重要,滑块部件重量对滑块平衡装置有较大影响,平衡装置越大,对整机布置影响越大。采用增压阀后,气压增高,平衡缸尺寸减少,储气筒直径减少,同时减少整机重量,减少加工和装配的难度。采用增压阀后,参考以前的设计经验,可以减少上横梁的设计空间,缩小整机外形尺寸,减少整机重量;其次平衡缸缸径也大大缩小,储气筒的直径和长度也随之减小,设计空间和布置方式可以采取多样化。这样每台冲床可以节约设计成本5~10万元;同时减少了加工制造困难,缩短了装配周期。
气体增压阀是以压缩空气为动力源的一种活塞增压阀,当进气时增压阀气控阀芯往复切换工作,控制增压阀活塞以极快的速度作往复动作,随着输出压力的增高,活塞的往复速度减慢直止停止,此时,增压阀的输出的压力恒定,能量消耗最低,各部件停止工作;无论何种原因造成保压回路压力下降,增压阀将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。