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1、消耗式快速热电偶(测温探头),是为炼钢、炼铁工艺过程(包括电炉、转炉、精炼炉、LF炉、吹氧站、钢包、铁水包、中间包等)中测量金属液体温度而设计的温度传感器。
2、快速热电偶是通过测量热电动势来实现测温的,其主要部分是偶头,它由两种不同金属材料组成,将补偿导线、U型石英管、塑料支架、高温泥头、保护帽和纸管组成一体。尽管是一种消耗式产品,但它的性能将直接影响被测产品的质量,因此对于快速热电偶的生产环节,各种组成的质量、安装、焊接、技验、库存保管等要求十分严格。
3、使用时只需通过测温枪的连接,再由人工或机械方式插入一定深度的高温熔体中,将得到的热电动势传送到智能化显示设备上,便可得到熔体的温度值。
名称 |
型号 |
分度号 |
允差 |
适用温度 |
测量时间 |
|
最佳 |
上限 |
|||||
铂铑30-铂铑6 |
KB-602P |
B |
±5 |
1500-1700 |
1750 |
4~6s |
铂铑10-铂 |
KS-602P |
S |
±5 |
1400-1600 |
1650 |
4~6s |
铂铑13-铂 |
KR-602P |
R |
±5 |
1400-1600 |
1650 |
4~6s |
钨铼3-钨铼25 |
KW-602P |
W |
±7 |
1500-1700 |
1800 |
4~6s |
1、消耗式快速热电偶(测温探头),是为炼钢、炼铁工艺过程(包括电炉、转炉、精炼炉、LF炉、吹氧站、钢包、铁水包、中间包等)中测量金属液体温度而设计的温度传感器。
2、快速热电偶是通过测量热电动势来实现测温的,其主要部分是偶头,它由两种不同金属材料组成,将补偿导线、U型石英管、塑料支架、高温泥头、保护帽和纸管组成一体。尽管是一种消耗式产品,但它的性能将直接影响被测产品的质量,因此对于快速热电偶的生产环节,各种组成的质量、安装、焊接、技验、库存保管等要求十分严格。
3、使用时只需通过测温枪的连接,再由人工或机械方式插入一定深度的高温熔体中,将得到的热电动势传送到智能化显示设备上,便可得到熔体的温度值。
快速热电偶的工作原理是根据金属的热电效应,利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。速热电偶的结构,它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上,补偿导线穿嵌在支架上,支架外套有小纸管,偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽,全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体,而不可拆卸,故为一次性使用。
产品在装卸时要小心轻放,运输过程中,不得受潮,产品应贮存在相对湿度不大于80%,空气流通,不含有引起产品腐蚀的有害气体,整箱摆放在干燥的仓库中。
名称 | 型号 | 分度号 | 允差 | 适用温度 | 测量时间 | |
最佳 | 上限 | |||||
铂铑30-铂铑6 | KB-602P | B | ±5 | 1500-1700 | 1750 | 4~6s |
铂铑10-铂 | KS-602P | S | ±5 | 1400-1600 | 1650 | 4~6s |
铂铑13-铂 | KR-602P | R | ±5 | 1400-1600 | 1650 | 4~6s |
钨铼3-钨铼25 | KW-602P | W | ±7 | 1500-1700 | 1800 | 4~6s |
1、根据测量的对象和范围,选择适当保护纸管长度及适用的测温枪。
2、把快速热电偶装在测温枪上,并使二次仪表指针(或数显器)回零,这时说明接触良好,可以进行测量。
3、快速热电偶插入钢水深度以300-400mm为宜,测量时不要测到炉壁或渣子上,做到:快、稳、准,当二次仪表得到结果时,应立即提枪,快速热电偶在钢水中浸渍时间不得超过5秒,否则易烧毁测温枪。
4、测温枪从炉内提出后,取下使用过的热电偶,并装上新的,停顿几分钟,准备下次测量。不得连测连拆,否则造成温差波动。
快速热电偶的结构,它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上,补偿导线穿嵌在支架上,支架外套有小纸管,偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽,全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体,而不可拆卸,故为一次性使用。
分度号:WRe3/25 上限温度1820℃
S(铂铑10-铂) 上限温度1760℃
R(铂铑13-铂) 上限温度1760℃
B(铂铑30-铂铑6) 上限温度1800℃
允差:普通级(P)±5℃ 精密级(J)±2℃
丝材精度:钯点(1554℃)(P)±3℃ (J)±1.5℃
纸管长度:300~1800mm(可按需定制)
保护帽:钢或铝
测成率:≥98%
响应时间:≤5s
冶金自动化研究设计院、中国计量协会冶金分会冶炼传感器专业委员会。
邓茂焕、杨溪林等。
铸造专用红外测温系统(非接触式 )
铸造行业铁水与钢水温度的测量,常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中,尽管其温度值可由记录仪记录,但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度,而不能长时间连续在线测温,故只能在熔炼过程中抽几点测量,无法掌握整个过程的温度变化情况,而且每次测温必须人工插入操作,一支电偶只能使用1次,热电偶消耗较大,成本高(一年使用成本:按300天/年×13支/天×3元/支=11700元/年)并且使用较麻烦。
应用铸造专用红外测温系统(非接触式 )后,只要在距熔炉口10米以内的适当位置固定安装,就可自动地连续在线测量熔炉内的温度。通过数据通信线与控制显示器连接,炉内温度直接显示在控制显示器上。通过控制显示器上的键盘用户可自行设定工作要求温度,并且可实行上下限温度报警,不需人员监测温度。不同的用户可选接记录仪,打印机和大屏幕显示仪等外部设备,可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间,为生产管理和工艺改进提供可靠依据。