网版应先经过磨网膏磨网处理，再经脱脂剂处理，不锈钢网只需经过脱脂处理。注意:丝网前处理是毛细软片生产的重要步骤，前处理不好将导致感光膜片附着力差，耐印率低，耐溶剂性差等。

1)感光胶宜于黄色安全光源下使用，至于在人工操作或在日光下使用时，时间不宜太久，使用后所剩余之胶片置回胶筒内存放。

2)胶片不得弯折，以免影响它对网目的粘附性。

3)为避免触及毛细软片胶层，使用时宜戴棉性或绒性手套，亦应避免沾湿胶膜表层。

膜厚不同，可自由选择以符合不同厚度感光胶及透墨量的需求。具有亲水性，用水显影，线条锐利度佳，解像力强，即使是在较粗的网目上，其架桥效果亦卓越。感光胶特别坚固耐用，脱膜简便。

Capillex软片是预先敏化感光毛细菲林胶片，于曝光前贴于丝网上。种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称"水菲林"。它有不同的厚度以满足广泛的工业用途。适用于溶剂型油墨和UV油墨，印刷效果及耐用性均佳。

网前处理及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用其工作环境为温度18-23℃，相对温度55-65%，黄灯下或柔和灯下操作。水菲林操作工艺中，丝网前处理及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶生产操作工艺相同，只不过贴胶片工艺有所不同。 贴胶片将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把丝网水份刮均匀，不让有水泡存在。将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心地将药面贴于丝网上的印刷面(凸面)，贴好后即用喷壶向油墨面(凹面)喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀均匀地轻轻地在印刷面(凸面)把水压出，再用刮刀到油墨面(凹面)把挤出的多余水份轻轻地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，贴膜工艺完成。 贴胶片质量的好坏，一是要求网版必须干净不能有垃圾、脏点。二是水份的控制，不能有水泡的产生，贴膜片必须均匀不能有皱现象产生。 水菲林生产工艺中必须注意，贴膜要均匀，膜版必须烘干，曝光前要将胶片上的保护基膜撕下。 曝光根据所需曝光时间进行曝光。硬化

曝光后，浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必须保持室温19-23℃，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2%的溶液，也可用活化粉调配(100克配1升水)，硬化液浓度要适当，如果浓度过高，硬化菲林会过度。浸液时间不要过长，过长网版容易脱落。

显影

硬化1分钟后，立即取出胶片，用40-45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30-80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却。否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。

贴网

将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面(凸面)，然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。注意:辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，否则菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。

干燥

用吹风机或风扇对丝网吹风，以加速干燥，35℃-40℃以下，注意要完全烘干透。否则菲林会卷曲，丝网一定要烘干，否则撕揭水菲林保护基膜时会把水菲林底膜撕下，造成网版报废。