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★热处理硬度:HRC50-55°
★夹持范围:0-100mm 0-160mm
●精密可调线切割万力与WEDM线切割机床配合使用,针对精密零件加工使用;
●主体采用不锈钢材质,真空热处理后经深冷处理,最后精磨成型,因此主体稳定性好,不易变形;
●夹具本体可以实现上下、左右、前后(X、Y、Z三轴可调)的水平调节;减少工件的校正时间,提高机床的工作效率;
●夹具锁定采用手动螺杆设计,夹持工件快捷方便;因采用燕尾槽设计,夹持力相对减弱;
●钳口采用特殊的钭角设计,夹持力强,不上翘,可挡高水压冲击;
●另有配套附件供选择,可以与线切割万力配合使用,可方便夹持圆形工件,提升其使用率;
●推荐最大承载量为10Kg;
★平行度:100mm/3u
★直角度:100mm/5u
★材 质: sus420或sus440(不锈钢)
★热处理硬度:HRC50-55°
★夹持范围:0-100mm 0-160mm
●精密可调线切割万力与WEDM线切割机床配合使用,针对精密零件加工使用;
●主体采用不锈钢材质,真空热处理后经深冷处理,最后精磨成型,因此主体稳定性好,不易变形;
●夹具本体可以实现上下、左右、前后(X、Y、Z三轴可调)的水平调节;减少工件的校正时间,提高机床的工作效率;
●钳口采用特殊的L直角设计,夹持力强,不上翘,可挡高水压冲击;
●由于本夹具采用大L直角设计,夹具工件时工件可向夹具本体外延伸适当长度;
●推荐最大承载量为10Kg;
★平行度:100mm/3u
★直角度:100mm/5u
★材 质: sus420或sus440(不锈钢)
★热处理硬度:HRC50-55°
★夹持范围: 0-160mm
●精密线切割万力与WEDM线切割机床配合使用,针对复杂的精密零件加工使用;
●主体采用不锈钢材质,真空热处理后经深冷处理,最后精磨成型,因此主体稳定性好,不易变形;
●主体采用了特殊球面支承,本体可以实现水平调节,简化了工件水平校正中工作程序,大大缩短工件校正时间,提升机床的加工时间;
●夹具配套有特殊附件,针对各种大小圆形工件、宽大的平板工件、薄工件,可以灵活的组合使用,可有效的提升夹具的使用率;
●如有特殊要求的,可以针对不同的加工场合进行改进设计;
●推荐最大承载量为12Kg;
中走丝 其实就是快走丝加强版 功率 走丝次数 反正就是来回都走几次呗 感觉光洁度会提高些 其实反正我感觉用处不是相信那么强大! 就是快走丝变态版!!
硬件的有:穿丝,上丝,紧丝,拆丝,安装工件,线切割机. 的有:绘图,送程序,看图加工. 具体方法要你多看他人多动手多,小心别电到了(在开高频时开电机,一只手在摇轴,一只手在直接或间接接触钼丝,不过电不...
线切割机:线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、...
线切割机床慢走丝切割速度研究
在工业领域中,数控机床对零部件的生产具有重要的保障作用,尤其是数控线切割技术的应用,能实现对精密度要求较高零件的生产.因此,提出提高线切割机床慢走丝切割速度的方法,包括提高高压水的工作效率,保障电解液中离子的浓度,保障慢走丝的质量和保障回路具有良好的连接质量.
线切割技术在机械加工中的应用
随着科学技术和工业生产的迅猛发展,计算机信息技术在各个领域得到了广泛应用,以电火花线切割技术为代表的数控技术在机械加工尤其是在模具加工中的应用就是很好的例证。本文介绍了线切割技术的原理、使用条件、在机械加工的具体应用和发展前景等。
线切割万力:PRECISION VISE OF STAINLESS STEEL FOR EDM
线切割万力是电火花机加工工件时的夹持工件的精密装置。线切割万力有时候也被称为虎钳、火花机虎钳等
线切割万力包含有:常规线切割万力、精密可调线切割万力、双开口线切割万力、精密线切割万力、线切割夹具等。
常规线切割万力特征:使用高级不锈钢材料,真空热处理至(HRC45-55度)后再进行超深冷处理,进行热处理及冷处理后再进行应力消除,再进行细磨加工后进行产品的校验。
线切割万力1.
厚度:22mm
开口的深度:45mm
重量:4kg
线切割万力2.
材料: 不锈钢
硬度:HRC50-55°
最大开口:150mm
厚度:22mm
开口的深度:50mm
重量:5kg线切割万力3.
平行度在:0.003/100mm以内
垂直度在:0.005/100mm以内
硬度在: HRC50-55°
材料: 不锈钢
硬度:HRC50-55°
最大开口:100mm
厚度:22mm
开口的深度:45mm
重量:8kg
线切割万力4.
材料: 不锈钢
硬度:HRC50-55°
最大开口:100mm
厚度:22mm
开口的深度:45mm
重量:4kg线切割夹具特征:
材质采用SUS440或420J2不锈钢,经高温淬及深冷处理。
经精密研磨及精密线切加工,平行度及夹持面垂直度4um内。
特殊结构设计,夹持精密高。
专业技术精密制作、高品质、高精度。
精密线切割万力,不锈钢材质,真空热处理后经深冷处理在进行研磨加工,因些本体不易变型。由多种附件配合,针对不同的工件可实现快速装夹。
材料:sus440
直角度:100mm/5um
平行度:100mm/3um
最大开口:160×160
主体重量:4.5kg
最大承载量:15kg常规线切割万力的调试:
可调电容在实际的电路应用中根据其封装方式的不同分为贴片可调电容(SMD),插件可调电容(DIP);根据制造材料的不同又可分为陶瓷可调电容,PVC可调电容,空气可调电容等。通常在实际的电路应用上微调电容与可调电容是有区别的,表现在: 微调电容:让两极板的距离、相对位置或面积可调,便构成微调电容.它的介质有空气、陶瓷、云母、薄膜等。
可调电容一般有陶瓷介质和薄膜介质,陶瓷介质的高频特性好,可以工作在几百MHz甚至以上,而薄膜的高频特性要差一些,但一两MHz还是可以用的。陶瓷可调电容就是介质材料为陶瓷的其容值随动片的转动而连续改变的电容器。
陶瓷可调电容的高频特性好,可以工作在几百MHz甚至以上,但是陶瓷的生产加工要困难一些,所以价格高,薄膜的价格要低一些。
陶瓷可调电容一般调整到合适的容值后,就不需要经常去调节了,这时它起到的作用和普通电容器是一样的,如果调试用力不当,或调节次数过于频繁,都可能会损坏电容器。
陶瓷可调电容的容值
可调电容的电容量都标有最大电容量和最小电容量,一般有2/7P、3/10P、5/15P等规格,变化范围为3倍多一点。
任何制造出来的电容器都不是理想的电容器,都存在电介质损耗,电介质损耗小的电容器适用于高频电路,电介质损耗大的只能工作于低频,这就叫电容器的频率特性。
电容器频率特性是指电容器工作在交流电路(尤其在高频电路中)时,其电容量等参数将随着频率的变化而变化的特性。电容器在高频电路工作时,构成电容器材料的介电常数将随着工作电路频率的升高而减小。此时的电损耗也将增加。不同种类的电容器介电参数不一样,它们在很多情况下都不可互相替代。
通常在实际的电路应用上半可调电容 与可调电容是有区别的,表现在:半可调电容让两极板的距离,相对位置或面积可调,便构成半可调电容 .它的介质有空气、陶瓷、云母、薄膜等。
半可调电容,一般可调范围小,用在高频振荡电路振荡回路中,多用于振荡回路的校准。一般用于生产过程中的校准,一次调准后,基本固定。一般需用工具调整。不适用多次调整。
可调电容,一般也是用在振荡回路中,作为正常工作中的频率调节。其结构适用多次连续调节,寿命长,调节容易。可变电容多为2-4连,用于天线回路,本振回路的频率调节。多用于高频信号发生器的频率调节。