矿石球磨机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡机现象后才能试车。试车应进行2-4h 的空载试车和 5-6h 的负载试车。

矿石球磨机空载试车

空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：

（1）电气联锁系统试车，按启动程序，其起动和停车都符合电气联锁系统的设计要求；

（2）所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；

（3）飞轮转动平稳；

（4）轴承温升不超过 300C。

（5）轴承润滑正常，无漏油现象。

矿石球磨机负载试车

负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：

（1）不应出现明显的振动和异常响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；

（2）给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求。

首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将球磨机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用换形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。

待第二次浇灌的混凝土基础于固后，再精调球磨机，使之符合安装的技术要求，并拧紧球磨机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求，并拧紧电动机的地脚螺母。

全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。

应特别注意开采矿石需办理正规手续。

用来加工矿石的设备通常有颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，冲击式破碎机、球磨机等设备。

对于矿石破碎中，西蒙斯圆锥破的使用效果更为明显：

1.由于矿石破碎机的生产能力在600~800t/h之间，是矿石破碎机能力的25~40倍，有效解决了原来矿石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

2.可完成大块矿石的破碎。最大破碎粒径为1000×1200mm，有效解决了原来的一边是矿石供应紧张、一边储存大量的大块矿石无法使用的问题。

3.成品粒度小，仅为2~15mm，有效解决了原来的矿石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨机台时产量的问题。

4.两种物料的混合均匀性好，脱硫矿石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原燃材料的成本。

5.电力消耗有所下降。每吨矿石电耗下降1~2KWh/t，每年可节约电费10万元。6.有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于矿石破碎机的自动化程度高，不需要人工接触物料，工人的劳动条件大幅改善。

磨石灰球磨机，石英石球磨机，粉煤灰球磨机，间歇式球磨机，干式球磨机，湿式球磨机，矿石球磨机，水渣球磨机，钢渣球磨机，圆锥球磨机，陶瓷球磨机，节能球磨机。

一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。

一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准。采矿过程中采出的矿石，由于废石混入或高品位矿石的损失等原因，使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化。矿石贫化将增加运输和加工费用，降低矿石加工部门的生产能力和回收率。如废石中含有有害杂质，还将降低最终产品质量。矿石贫化主要以矿石贫化率（工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值，以百分数表示）表示。