振动落砂机振动落砂机简介

落砂机框体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与栅格的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。

振动落砂机落砂机操作规程

1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定；

2、工作前还必须遵守：

a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；

b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；

c、按模组高度调好电磁吸盘的高度。

3、工作中必须遵守：

a、当零件进行落砂时，先起动油泵；

b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组；

c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰；

d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入；

e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车；

f、 天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。

4、工作后还必须遵守：

a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故；

b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置上；

c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。

1.《一种污泥处理智能一体化设备》特征在于，它包括：支撑框架（1），所述支撑框架（1）包括下支撑框体（11）、安装在所述下支撑框体（11）顶部的上支撑框体（13）以及设置于所述下支撑框体（11）一侧且延伸至其顶部的第一阶梯（12）；第一筛分单元（2），所述第一筛分单元（2）安装在所述上支撑框体（13）的顶部，其侧面开设有污泥入口（21）；筛分组件（4），所述筛分组件（4）安装在所述上支撑框体（13）的顶部，包括设置于所述第一筛分单元（2）一侧的第二筛分单元（41）以及通过支撑架（43）安装在所述第二筛分单元（41）上方的多个旋流器（42）；储浆料斗（3），所述储浆料斗（3）安装在所述上支撑框体（13）内且设置于所述第一筛分单元（2）和所述第二筛分单元（41）的下方；输浆组件（5），所述输浆组件（5）分别与所述储浆料斗（3）和多个所述旋流器（42）相连接；搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）安装在所述下支撑框体（11）的顶部且位于所述上支撑框体（13）的一侧，包括通过入料管（72）与多个所述旋流器（42）相连接的一级搅拌单元（71）、安装在所述下支撑框体（11）内且与所述一级搅拌单元（71）相配合的二级搅拌单元（75）以及安装在所述一级搅拌单元（71）上用于向其内添加混凝剂的加药机（76）；沉淀斜管（8），所述沉淀斜管（8）安装于下支撑框体（11）箱体内，并与水平方向成60°夹角，其下端与所述二级搅拌单元（75）的上部相连通；出料组件（9），所述出料组件（9）包括设置于所述下支撑框体（11）内且与所述沉淀斜管（8）相配合的净化料斗（92）、与所述沉淀斜管（8）上端相连通的排水管（91）、安装在所述净化料斗（92）底部的多个蝶阀（93）、与多道所述蝶阀（93）相连接的多根管道（94）、与多根所述管道（94）相连接的多个管道泵（95）以及与多个所述管道泵（95）相连接的至少一根压滤连接管（96）。

2.根据权利要求1所述的污泥处理智能一体化设备，其特征在于：所述输浆组件（5）包括与所述储浆料斗（3）相连通的输送泵（51）、通过皮带（54）与所述输送泵（51）相连接的电机（52）以及一端与所述输送泵（51）相连接且另一端与多个所述旋流器（42）相连接的输浆管（53）。

3.根据权利要求1或2所述的污泥处理智能一体化设备，其特征在于：它还包括分别安装在所述第一筛分单元（2）一端和所述第二筛分单元（41）一端且倾斜向下延伸的出渣料溜板（6）。

4.根据权利要求1所述的污泥处理智能一体化设备，其特征在于：所述搅拌组件（7）还包括开设在所述一级搅拌单元（71）侧壁上且与所述二级搅拌单元（75）相对应的出水管口（74）以及固定在所述一级搅拌单元（71）侧壁上且延伸至其顶部的第二阶梯（73）。

瓷砖铺贴装置，包括框体，在框体相对的框体面的内侧壁上设置有调节装置，且在相对的框体面的上端设有凹口，框体内调节装置的上部设有放置瓷砖及铺贴材料的空间，框体为一上、下面敞口的长方体结构，调节装置为一螺栓，该螺栓配置有固定螺母和锁紧螺母，所述固定螺母固定在框体相对侧面的内侧壁上。本实用新型提供瓷砖铺贴装置结构简单，操作方便，劳动强度低，不但能提高瓷砖镶贴速度，而且节约铺贴材料、降低瓷砖的损耗。2100433B