矿渣水泥
- 矿渣水泥(Slag cement)也叫矿渣硅酸盐水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要。对共同粉磨、分别粉磨、混合粉磨以及基于辊压机的联合粉磨工艺分别做了分析比较，认为采用辊压机对矿渣进行预粉磨能够提高水泥质量，节约能源，同时，预粉磨系统中分级设备的选择也很重要。
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产品性能:A、可配制高强、高性能混凝土。
B、矿渣超细粉混凝土保水性、可塑性好，泌水少，具有较好的工作性。
C、降低水化热，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝。
D、产生较多的钙矾石结晶，补偿因混凝土中细粉过多而引起的干缩。
E、硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐侵蚀性，降低和抑制氯离子扩散性能，以及抗海水侵蚀性，抗碳化、抗碱--骨料【集料】反应。
F、提高硬化混凝土耐久性、耐磨性及经济性。
性能特点:
与普通混凝土相比，矿渣超细粉混凝土后期度增长率较高，干燥收缩和徐变值较低。矿渣超细粉能优化混凝土孔结构，提高抗渗性能，降低氯离子扩散速度，减少体系内Ca(OH)2，抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐腐蚀能力，使混凝土耐久性得到较高改善。大掺量矿超细粉可降低热峰值，延迟峰温发生时间。新拌矿渣粉混凝土工作度良好，坍落度经时损失有所减少，易振捣，泌水性少。
产品用途:
用于普通混凝土、各种高标号、高性能混凝土及水泥制品中等量代替水泥用量，以提高混凝土及水泥制品在各种恶劣环境中耐久性。掺如矿渣超细粉使混凝土及水泥制品密实性提高，其后期强度高，降低了混凝土及水泥制品成本。
使用范围:A、本产品使用于普通混凝土高强、超高强、高性能混凝土及预制预拌杆、管、大型桥梁等行业，强度高、表面光洁。
B、使用于受海水侵蚀的海洋工程，码头、水库及隧道工程。
C、使用于各种环境下的基础工程。
D、使用于高速公路、机场跑道、重载车辆道路工程等。
矿渣硅酸盐水泥简称矿渣水泥。它由硅酸盐水泥熟料、20%-70%的粒化高炉矿渣及适量石膏组成。
矿渣已成为水泥的一种重要混合材，但矿渣的易磨性很差，因此选择适当的工艺显得尤为重要。对共同粉磨、分别粉磨、混合粉磨以及基于辊压机的联合粉磨工艺分别做了分析比较，认为采用辊压机对矿渣进行预粉磨能够提高水泥质量，节约能源，同时，预粉磨系统中分级设备的选择也很重要 。
1.可配制高强、高性能混凝土。
2.矿渣超细粉混凝土保水性、可塑性好，泌水少，具有较好的工作性。
3.降低水化热，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝。
4.产生较多的钙矾石结晶，补偿因混凝土中细粉过多而引起的干缩。
5.硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐侵蚀性，降低和抑制氯离子扩散性能，以及抗海水侵蚀性，抗碳化、抗碱--骨料（集料）反应。
6.提高硬化混凝土耐久性、耐磨性及经济性 。
您好，矿渣水泥的价格矿渣硅酸盐水，pS32.5,散装 ，矿渣水泥的使用范围比较多，购买还是比较方便的，希望我的答案可以帮助到你，价格来源于网络仅供参考。
你好，硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8%，替代后水泥中粒化高...
普通水泥是不是只有42.5的，而矿渣水泥只有32.5的啊？ 回答；目前普通硅酸盐水泥不生产32.5的，有42.5的52.5的，矿渣水泥有32.5的42.5的52.5的。
1.使用于普通混凝土高强、超高强、高性能混凝土及预制预拌杆、管、大型桥梁等行业，强度高、表面光洁。
2.使用于受海水侵蚀的海洋工程，码头、水库及隧道工程。
3.使用于各种环境下的基础工程。
4.使用于高速公路、机场跑道、重载车辆道路工程等 。
用于普通混凝土、各种高标号、高性能混凝土及水泥制品中等量代替水泥用量，以提高混凝土及水泥制品在各种恶劣环境中耐久性。掺如矿渣超细粉使混凝土及水泥制品密实性提高，其后期强度高，降低了混凝土及水泥制品成本 。
技术指标：GB/T 18046-2008
| 级别 |
S105 |
S95 |
||
| 密度/(g/cm3) ≥ |
2.8 |
|||
| 比表面积/（m2/kg） ≥ |
500 |
400 |
||
| 活性指数/% ≥ |
||||
| 7d |
95 |
75 |
||
| 28d |
105 |
95 |
||
| 流动度比/% ≥ |
95 |
|||
| 含水量（质量分数）/% ≤ |
1.0 |
|||
| 三氧化硫（质量分数）/% ≤ |
4.0 |
|||
| 氯离子（质量分数）/% ≤ |
0.06 |
|||
| 烧失量（质量分数）/% ≤ |
3.0 |
|||
| 玻璃体含量（质量分数）/% ≥ |
85 |
|||
| 放射性 |
合格 |
与普通混凝土相比，矿渣超细粉混凝土后期度增长率较高，干燥收缩和徐变值较低。矿渣超细粉能优化混凝土孔结构，提高抗渗性能，降低氯离子扩散速度，减少体系内Ca(OH)2，抑制碱集料反应，提高抗硫酸盐腐蚀能力，使混凝土耐久性得到较高改善。大掺量矿超细粉可降低热峰值，延迟峰温发生时间。新拌矿渣粉混凝土工作度良好，坍落度经时损失有所减少，易振捣，泌水性少 。
钢渣矿渣水泥
钢渣矿渣水泥
记录号： 10 所属数据库： 水泥标准 标准名称 钢渣矿渣水泥 标准类型 中华人民共和国国家标准 标准名称（英） Steel and iron slag cement 标准号 GB13590-92 代替标准号 代替 GB164-82 标准发布单位 国家技术监督局 发布 标准发布日期 1992-07-28批准 标准实施日期 1993-06-01实施 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢渣矿渣水泥的定义、组成、标号、品质指标、试 验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于一般工业与民用建筑、地下工程与防水工程、大体 积混凝土工程、道路工 程等用的钢渣矿渣水泥。 2 引用标准 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB176 水泥化学分析方法 GB177 水泥胶砂强度检验方法 GB203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB207 水泥比表面积测定方法 GB750 水泥安
钢渣矿渣水泥
钢渣矿渣水泥
钢渣矿渣水泥 【发布单位】 【标准编号】 GB 13590—1992 【发布日期】 【实施日期】 1993.06.01 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢渣矿渣水泥的定义、组成、标号、品质指标、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于一般工业与民用建筑、地下工程与防水工程、大体积混凝土工程、道路工程等用的钢渣 矿渣水泥。 2 引用标准 GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB176 水泥化学分析方法 GB177 水泥胶砂强度检验方法 GB203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB207 水泥比表面积测定方法 GB750 水泥安定性试验方法 压蒸法 GB1345 水泥细度检验方法 筛析法 GB1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法 GB9774 水泥包装用袋 YBJ
石膏矿渣水泥是由基础材料粒化高炉矿渣、激发剂石灰或水泥熟料和增强剂石膏混合粉磨而成的水硬性胶凝材料。石膏增强剂又称硫酸盐增强剂，所以石膏矿渣水泥又称硫酸盐矿渣水泥。
在20世纪50年代，中国建筑材料科学研究总院缪纪生、吴兆正和成希弼等对石膏矿渣水泥的物化理论、生产技术和性能与应用，做了大量研究开发工作，取得良好结果。1957年到1962年间，石膏矿渣水泥曾在全国推广，用于多层房屋、桥梁和水坝等建设工程，取得了预期结果。进入20世纪70年代，随着通用硅酸盐水泥迅速发展，高炉矿渣资源愈加紧缺，甚至发展到被列入国家原材料资源的统配名单，按国家计划分配给各水泥企业。由于资源紧缺，加上性能方面的某些缺陷，石膏矿渣水泥虽然具有生产工艺简单和成本较低等优势，到20世纪70年代后期它开始逐渐淡出中国水泥品种名单。
石膏矿渣水泥目前在全国范围内虽已不再普遍使用，但它的物化理论、生产技术和使用经验，对利用地区性工业废渣、发展地方性无熟料或少熟料水泥具有重要价值和现实意义。例如，利用化铁炉渣、钢渣、铝渣、磷渣和铬铁渣等制造无熟料水泥或少熟料水泥。
钢渣矿渣水泥的发展基于碱矿渣水泥与钢渣石膏水泥两个方面。碱矿渣水泥是前苏联的乌克兰基辅建筑工程学院于1957年提出的,它用碱金属化合物与矿渣相混合而成。这种方法是模仿天然沸石的形成过程,即类似于地球表层中矿物的形成,如沸石、云母、水合云母等。地球表层主要由基于钙—钠—钾—铝硅酸盐形成的岩石矿物组成,它们非常稳定,具有强抗腐能力。前苏联于1960年开始了碱矿渣水泥及其混凝土的中间试验,并在1964年开始工业化生产,1977～1979年间实现了碱矿渣水泥生产及性能检验的标准化。研究表明:可溶性的碱金属化合物(苛性钠、非硅酸盐、硅酸盐和铝酸盐)以及不含钙的铝硅酸盐系统(特定的矿渣和火山灰、烧岩石、烧粘土)和钙胶凝系统(石灰、硅酸盐和铝硅酸盐水泥,高炉矿渣及高钙火山灰、钢渣)都可以形成水泥胶凝体系,它在水里、自然条件及蒸养、蒸压下都可以凝结与硬化。这样就扩大了碱矿渣水泥的原料范围,粉煤灰、炉渣、磷渣、钢渣等许多工业废渣都可以加以利用,即凡天然或人工的铝硅酸盐原料,在强碱作用下能水解成稳定水化物的,原则上都可以作为碱激发的原料。当碱、矿渣两组份配合时称为碱矿渣水泥,当碱与更多的原料配合时则称为碱激发多组份水泥。而上述的胶凝系统中因为都含有碱金属组份,因而可以统称为碱胶凝材料。钢渣石膏水泥则最早出现在我国,这种20世纪60年代出现的两组份水泥虽然有一定机械强度,但水化速度慢,早期强度低,凝结时间长,且钢渣中的游离氧化钙易导致水泥的安定性不良。70年代初期,在上述水泥中加入了矿渣,解决了安定性问题,并提高了后期强度,但早期强度低、凝结缓慢的问题仍未解决。70年代后期,又在钢渣、矿渣、石膏体系中加入了少量硅酸盐水泥熟料,提高了水泥的早期强度,统筹了其凝结时间,使得该水泥有了较大的发展。从80年代后期,研究人员结合碱胶凝材料的理论,在石膏、熟料两种激发剂的基础上,又引入了碱金属化物,即用硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化钠(钾)进行联合激发,取得了良好的结果,并降低了熟料用量。进入90年代,由于激发剂技术的发展,即使不用熟料,也能使钢渣矿渣水泥获得良好的性能,使这类水泥发展到了一个新阶段。也即碱胶凝材料的物理化学基础理论,赋予了钢渣矿渣水泥新的生命力。
以平炉、转炉钢渣(简称钢渣)和粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料、石膏(或其他外加剂)，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为钢渣矿渣水泥。
石膏矿渣水泥概述