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本厂生产的机型为通用型埋刮板输送机,可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门,用于输送粉尘状、小颗粒状,小颗粒状和小块状物料。
通用型埋刮板输送机分下面几种类型
1、MS型水平型埋刮板输送机;
2、MC型垂直型埋刮板输送机;
3、MZ型Z型埋刮板输送机。
水平型埋刮板输送机有普通型和大倾斜型之分,普通型的安装倾角为0°≤α≤15°,大倾斜型的安装倾角为15°<α<30°
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求:
1、物料容重:r=0.2~1.8t/m3
2、温度:物料温度t<100℃
3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团候不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性的物料,不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度:物料的粒度与其硬度有关,粒度太大,则不易输送。对物料粒度的要求见下表。
输送方式 |
硬度较低的物料 |
硬度较高的物料 |
||
适当的粒度 |
最大允许粒度 (不得超过10%) |
适当的粒度 |
最大允许粒度 (不得超过10%) |
|
水平输送 垂直输送 |
一、上岗条件
第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
二、安全规定
第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。
第6条检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。
第7条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
一、上岗条件
第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
二、安全规定
第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。
第6条检修、处理刮板输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。
第7条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向;正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
例如,总长50m,有三个驱动即:50/3=17 就是套17m的子目乘三
机壳是普通的Q235A,圆环链圆普遍采用的23MnNiMoCr54,刮板一般是模锻链40CR
刮板输送机设计计算及选型讲解
4.1 刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力 Q 按下式计算: Q=3600Avρ (4-1) 式中 Q——刮板输送机输送量( t/h); A——溜槽上物料装载断面( m2); v——刮板链条速度( m/s); ρ——物料堆积密度( t/m3)。 4.1.2溜槽上物料断面积 A计算 图 4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积 A: 4 )( 2 1 2 11200321 D hbbbChbAAAA e (4-2) 式中 A1、A2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积( m2); A3——导向管断面面积( m2); b——溜槽宽度( m); h0——溜槽槽口高度( m); b0——溜槽槽口宽度( m); h1——刮板输送机工作时档煤净高( m); α——物料的动堆积角,取 α=20?; m3.020tan)085.02.073.
刮板输送机司机培训教案
1 刮 板 输 送 机 司 机 培 训 教 案 培训师: 陈登报 2008-09-02 2 教 学 大 纲 一 、刮板输送机的发展史 二、刮板输送机的结构及工作原理 三、刮板输送机的安装 四、刮板输送机的操作与维护 五、刮板输送机的常见故障及预防 六、刮板输送机伤人事故分析与预防 3 一、 刮板输送机的结构及工作原理 提要 :本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理 和在煤矿井下的适用条件,以及液力偶合器的工作要求,目的是使输送机 司机对刮板输送机的,结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解, 掌握刮板输送机在安全上的有关规定,通过对刮板输送机事故的分析,使 输送机司机提高安全意识和自身保安能力。 第一节 概 述 1 一 1 刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用 ? 答:煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。刮板输 送机具有连续输送、机身低、装载
模块一 工作面可弯曲刮板输送机
课题一 可弯曲刮板输送机的操作
课题二 刮板输送机的拆装
任务一 刮板输送机的整体结构
任务二 机头部(机尾部)的拆装
任务三 机身部的拆装
任务四 附属装置
课题三 刮板输送机的安装与试运转
课题四 刮板输送机的使用、维护及故障处理
任务一 刮板输送机的运转与维护
任务二 刮板输送机故障处理
模块二 液力耦合器
课题一 液力耦合器的拆装
课题二 液力耦合器的维护与故障处理
模块三 桥式转载机
课题一 桥式转载机的操作
课题二 桥式转载机的拆装
任务一 机头和机尾部的拆装
任务二 桥式转载机机身部的拆装
课题三 桥式转载机的安装、维护与故障处理
任务一 桥式转载机的安装与试运转
任务二 桥式转载机的维护及常见故障的分析和处理
模块四 可伸缩胶带输送机
课题一 可伸缩胶带输送机的操作
课题二 可伸缩胶带输送机的拆装
课题三 可伸缩胶带输送机的使用与维护
任务一 可伸缩胶带输送机的安装与运转
任务二 可伸缩胶带输送机的维护与故障排除
可弯曲刮板输送机早期回采工作面的刮板输送机不能弯曲,在工作面推进时,须将机槽和链子拆开,才能推移。40年代初德国首创铠装双链可弯曲刮板输送机,结构坚固,两节中部槽间一般可相对转动2°~4°,不须拆开机槽和链子,就可随工作面弯曲,用液压千斤顶将输送机分段推移到新的工作位置。这种输送机同采煤机和液压支架配合组成的综合机械化采煤机组是长壁工作面的主要运煤机械。中国于60年代开始制造,目前生产的刮板输送机最大输送能力为700t/h,功率320kW。有的国家已有输送能力1200t/h,电动机总功率670kW的机型。可弯曲刮板输送机断面尺寸小、运输能力大,一般可在倾角25°以下倾斜的工作面和采区巷道中使用;在倾角超过10°的工作面使用时,应采用锚固和防滑措施。刮板输送机的缺点是运行阻力大、磨损剧烈、能量消耗大。
刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。