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空心铆钉通常用于服饰,鞋类等行业,实心需要再次铆接,用于重工件联结,常为不可拆结构,半空心铆钉应用最为广泛,束口(线径尾部较小)钉使用硬质线材制造,能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板,铆钉不能弯曲变形,广泛应用在密码箱,旅行箱和军用箱包上面,中空钉(半空心铆钉)则使用软线制造,一般要求铆开后不能开裂,有很多种类型,如今对一些玩具上面的轴已经开始大面积使用半空心钉或子母钉替代,能大幅降低生产成本。抽芯和击芯铆钉则多用于较为薄软材料的铆接,一般要求不严格,制造用材通常用塑性较好的材料生产
铆钉的种类很多,按照用途分有:空心,实心,半空心,抽芯,击芯.......等等等等,地域上的限制也产生了很多地方的名称,但是在规格上,应该详细的注明:头部形状 直径*头部厚度*管径*长度(不包括头部厚度)*孔径*孔深度,通常情况下,孔径和深度已有了标准可以省略,如果您没有图纸或图片,就应该包括这些要素,再告知材料,就基本上能直接生产了。
空心铆钉重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。
半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。其头型的选项用,可参照上述各种实心铆钉的介绍。
管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。
半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合,应用最广。
平锥头铆钉由于钉头肥大,能耐腐蚀,常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。
沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。
半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑,随载荷不大的铆接场合。
平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。
扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。
大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。
hollow rivet 空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部,由于重量轻,钉头弱,用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。
拆空心铆钉是个麻烦的事情。目前有2种方便的办法,是拿钻头把翻边的那一头钻掉。是拿锉刀把翻边的一头挫掉,挫平。
要把物件固定好,冲头和铆钉机配合好,高度要控制好,中心对正。你不管用是旋铆机还是冲压铆机,都要调试好。或者看看铆钉空心部分是否偏孔,偏孔会壁厚不均匀,导致不好铆的。我是铆钉螺丝厂家,可以给你邮寄一些铆...
《空心铆钉》是1987年6月1日实施的一项中国国家标准。
国家标准《空心铆钉》 由TC85(全国紧固件标准化技术委员会)归口上报及执行 ,主管部门为中国机械工业联合会。
主要起草单位: 机械委标准所 。
标准号:GB/T 876-1986
发布日期:1986-07-02
实施日期:1987-06-01
全部代替标准:GB 876-1976
标准类别:产品
中国标准分类号:J13
国际标准分类号:21.060.40
归口单位:全国紧固件标准化技术委员会
执行单位:全国紧固件标准化技术委员会主管部门中国机械工业联合会
最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,最早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先.毫无疑问,它们是人类已知金属连接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可锻金属那么远,例如:青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起。
空心铆钉多半是为制造或维修马具装备而发明的,空心铆钉究竟什么时间发明的,人们并不十分清楚,但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了.铆接的马具与挂了钉的马蹄一样,把奴隶从沉重的劳设中解放出来,铆钉还引发了很多重要发明,如铜铁工人用的铁式钳子和牧羊毛剪子等。
1916年,当英国飞机制造公司的H·V怀特第一次取得可以单面铆接的盲铆钉专利的时候,人们几乎没有料到这种铆钉今天会应用的这样广泛。从航天航空到办公机器、电子产品以及运动场设备等,可以说,这种盲铆钉目前已成为有效而稳固的机械连接方法。
空心铝铆钉的一次成形技术
本文介绍了在普通冷镦机上打制空心铝铆钉的一次成形技术,从原理及结构上说明解决成形及脱模的方法。该方法具有结构简单、加工范围广、精度高、造价低等优点,适于在铆钉厂推广和普及。
半圆头空心铆钉(镀彩)
沉头半空心铆钉(镀红古铜)
平头半空心铆钉(镀铜)
半空心铆钉(镀蓝白锌)
半空心铆钉(镀铬)
半空心铆钉(镀铜)
本标准规定了公称直径d=1.4~6mm的空心铆钉。
本标准规定了公称直径d=1.4~6mm的空心铆钉。