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由于水泥颗粒在粒径和组成上各不相同,所以波特兰水泥的水化反应相当复杂,得到的水化产物也不尽相同。水化产物的化学组成和微观结构随龄期和在混凝土中的位置而变化。
波特兰水泥水化的基本特征可简述如下:
①只要水泥颗粒被水彼此分开,水泥浆就会保持流动性;
②水化产物的总体积大于水泥颗粒的初始总体积;
③当水化产物互相交错联生时,拌合物开始凝结;
④随着水化反应持续进行,水泥颗粒之间形成附加粘结,体系开始形成强度。
生产波特兰水泥就是利用矿藏丰富且廉价的原材料进行加工的过程,其原理并不复杂,简言之,就是将石灰石和黏土或粉土(铁铝硅酸盐)均匀混合,同时掺入少量氧化铁和石英,将混合物在水泥窑中加热至1 400~1 600℃,在此温度范围内,原料发生化学反应形成硅酸钙、铝酸钙和铁铝酸钙。
首先将原材料磨至细度小于75μm,然后将磨细原材料从旋转窑顶部的进料口送入窑内。从旋转窑底部送人燃料(天然气、油或煤粉),并在窑下部燃烧,热气在窑内自下而上流动,这样在20 min~2.5 h内(具体时间取决于窑的构造)原料自上而下下落的过程中,温度逐渐升高并发生一系列复杂的化学反应。在窑内温度最高的部位(熟料带),液相中开始形成硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙(已形成并熔融)。当原料下降至窑底部最后一段距离时温度迅速降低,出窑后即得熟料,熟料呈深色块状,直径为6~50 mm。待熟料冷却后再与适量石膏混合粉磨至粒径小于10 μm或更细,掺石膏的目的是为了调节水泥的早期水化速度。
在下列情况的工程不宜使用波特兰水泥: 1.大体积混凝土 2.海水堤坝混凝土 3.抗盐、耐高温的混凝土。 因为其水化热大、耐腐蚀性差、耐热性差。
波特兰水泥指硅酸盐水泥含有5~20%的活性混合材。更高混合材含量(大于20%)的硅酸盐水泥,水泥名称包含混合材名称,例如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥(含两种以上混...
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1、波特兰水泥的诞生年应从何时计算
波特兰水泥的诞生年应从何时计算 我国目前使用量最大的水泥是硅酸盐类水泥,国外称之为波特兰水泥,它诞生于 19 世 纪,对它的诞生年如何计算却有各种不同说法。我国的有关文献常把 1824 年作为波特兰水 泥的诞生年, 照此计算波特兰水泥有 178 年的历史。 欧洲出版的有关书籍则把真正工业生产 的波特兰水泥定为始于 1843 年,则波特兰水泥的历史为 159 年,下面就将这种说法作一简 要介绍。 早在 18 世纪,欧洲人就生产出了具有水硬性的石灰,称水硬石灰。其中最有名的是英 国工程师 JohnSmeaton(1724~1792 年)于 1756 年在承担重建 Eddystone 灯塔时发现并提 出,用最纯的和最硬的石灰石生产不出最好的用于水工建筑的胶泥, 粘土成分是使胶泥获得 耐水性的主要原因, 这也是人类第一次通过有计划的试验明确了粘土含量与耐水性间的关系 (1791 年发表)。 179
掺加改性剂的白色波特兰水泥
按传统工艺高温(1550~1600℃)煅烧低铁水泥熟料是生产白色波特兰水泥成本高的主要原因之一。提高高岭土中氧化铁的含量,又不能达到其它国家优质白色和彩色水泥的质量。为了降低燃料消耗和提高白水泥
快凝快硬报铝酸盐7I<泥quick sating and rapid hardening flucralurrrinate ce neot简称双快氟铝酸盐水泥:})j适当成 分的生料烧成以氟铝酸钙为主要成分,硅酸二钙为次要成分 的熟料,加适量石膏、粒化高炉矿渣和激发剂等,共同磨细制 得的水硬性胶凝材料。具有凝结快、早期强度高等特点。常 温凝结时间只有几分钟,可加缓凝剂按需要调节。主要用J- 抢修工程及堵水工程。也可用作型砂戮结剂。
1、定义:以矾土、石灰石、萤石(或再加石膏)经配料煅烧得以氟铝酸钙为主要矿物的熟料,在与石膏一起磨细而成的水泥称为快硬氟铝酸盐水泥。
2、矿物组成:主要为氟氯酸钙、A矿、B矿和铁铝酸钙固溶体。
3、应用:主要用于机场跑道、道路的紧急抢修工程;可作锚喷用的喷射水泥,等等
快硬(硅酸盐)水泥rapid hardening porriand cement;high Early-strength partland cement以硅酸盐水泥熟料和适量石 膏磨细制成的、以3天抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料 用来制取快硬水泥的硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙 的含最较高,可促进其早期强度的增进。其细度一般比普通 水泥更细‘主要用于抢修工程、军事工程、冬季施工以及制造 预应力钢筋混凝土制件。