生产波特兰水泥就是利用矿藏丰富且廉价的原材料进行加工的过程，其原理并不复杂，简言之，就是将石灰石和黏土或粉土（铁铝硅酸盐）均匀混合，同时掺入少量氧化铁和石英，将混合物在水泥窑中加热至1 400～1 600℃，在此温度范围内，原料发生化学反应形成硅酸钙、铝酸钙和铁铝酸钙。

首先将原材料磨至细度小于75μm，然后将磨细原材料从旋转窑顶部的进料口送入窑内。从旋转窑底部送人燃料（天然气、油或煤粉），并在窑下部燃烧，热气在窑内自下而上流动，这样在20 min～2.5 h内（具体时间取决于窑的构造）原料自上而下下落的过程中，温度逐渐升高并发生一系列复杂的化学反应。在窑内温度最高的部位（熟料带），液相中开始形成硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙（已形成并熔融）。当原料下降至窑底部最后一段距离时温度迅速降低，出窑后即得熟料，熟料呈深色块状，直径为6～50 mm。待熟料冷却后再与适量石膏混合粉磨至粒径小于10 μm或更细，掺石膏的目的是为了调节水泥的早期水化速度。

由于水泥颗粒在粒径和组成上各不相同，所以波特兰水泥的水化反应相当复杂，得到的水化产物也不尽相同。水化产物的化学组成和微观结构随龄期和在混凝土中的位置而变化。

波特兰水泥水化的基本特征可简述如下：

①只要水泥颗粒被水彼此分开，水泥浆就会保持流动性；

②水化产物的总体积大于水泥颗粒的初始总体积；

③当水化产物互相交错联生时，拌合物开始凝结；

④随着水化反应持续进行，水泥颗粒之间形成附加粘结，体系开始形成强度。

快凝快硬报铝酸盐7I<泥quick sating and rapid hardening flucralurrrinate ce neot简称双快氟铝酸盐水泥:})j适当成 分的生料烧成以氟铝酸钙为主要成分，硅酸二钙为次要成分 的熟料，加适量石膏、粒化高炉矿渣和激发剂等，共同磨细制 得的水硬性胶凝材料。具有凝结快、早期强度高等特点。常 温凝结时间只有几分钟，可加缓凝剂按需要调节。主要用J- 抢修工程及堵水工程。也可用作型砂戮结剂。

1、定义：以矾土、石灰石、萤石（或再加石膏）经配料煅烧得以氟铝酸钙为主要矿物的熟料，在与石膏一起磨细而成的水泥称为快硬氟铝酸盐水泥。

2、矿物组成：主要为氟氯酸钙、A矿、B矿和铁铝酸钙固溶体。

3、应用：主要用于机场跑道、道路的紧急抢修工程；可作锚喷用的喷射水泥，等等

快硬（硅酸盐)水泥rapid hardening porriand cement;high Early-strength partland cement以硅酸盐水泥熟料和适量石 膏磨细制成的、以3天抗压强度表示标号的水硬性胶凝材料 用来制取快硬水泥的硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙和铝酸三钙 的含最较高，可促进其早期强度的增进。其细度一般比普通 水泥更细‘主要用于抢修工程、军事工程、冬季施工以及制造 预应力钢筋混凝土制件。