矿用电缆综合探伤测试仪供应各类矿用6KV以下电缆在煤矿地面进行擦伤，并在电缆修复后直流耐压测试和泄漏电流试验之用。是一台符合《煤矿电气试验规程》要求的，实用性强的电缆修理的电缆测试的综合性必备工具。

1．电流电压：单相交流220V、50Hz

2．探伤直流输出电压：0—30KV（按钮控制）

3．电缆探伤准确度：±30mm 以内 4．测试输出直流电压：0—30KV（按钮控制）

5．自动耐压测试时间：0—30分 （可设定）

6．泄漏电流测试范围：0—100 微安

产品概述

煤矿是电缆使用大户，由于井下作业环境条件严酷，所以各种电缆年损环量比较大，为了节省开支降低行产成本，各矿一般都有配备了和自已的电缆维修队伍。但由于受检测设备及工艺的限制在修理综采等电缆时，探伤测试常常不尽人意，而且大多采用对电缆绝缘破坏较大的强行击穿法。本装置是以不破坏电缆原有结构为前提的局部放电法为基础进行擦伤，能简便而准确地探测到电缆损伤部位，而且又兼有修复后进行测试的功能，所以是当前煤矿电缆维修业务中可以充分信赖的要具。

矿用电缆测试仪试验前准备

a、设备使用前外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。

b、试验或使用前应对设备内外仔细进行检查，保持设备尤其是高压部分端子及速线的清洁是至关重要的。

c、本设备最高工作在容性负载时可调整并限位至30KV。

d、设备搬动在避免剧烈震动，设备搬动后必须放 1小时后方可使用。

e、高压表刻度是按容性负载0.01μF时检定的。

f、将放电棒安装妥当后，其接地端子与箱体接地螺栓用螺钉固定，并安放于箱体顶部。

矿用电缆测试仪电缆探伤测试

a、在箱体背面高压端子⑴和⑵之间用铜螺母将短路板可靠短接。

b、将需探伤电缆芯线接至箱体背面高压接线端子⑶，电缆其它芯线，屏蔽线及地线短接并连至⑷端，放电球隙调到1—2mm。

c、将距离调节手柄顺时针旋转，两球间隙调到最大位置。

d、打开钥匙开关，电源指示灯亮，将耐压 探伤按钮拨至探伤位置。

e、按下高压合按钮，高压指示灯亮，探伤柜开始工作。

f、按下升压按钮，升压指示灯亮，调压器开始升压。

g、当高压升到10000V～15000V左右，按下停止按钮。调压器停止升压。

h、逆时针慢慢合旋转距离调节手柄，直至探伤柜内两球产生放电。

i、探伤柜内两球持续放电，直至将电缆故障点打穿为止。

j、沿电缆长度进行检查，确定电缆损坏位置并做上记号。如放电后，不易发现电缆损坏处，可适当加大电压、加大球隙距离，增加放电强度，使故障点更加清淅地暴露出来。

k、反复进行以上各项，直到每根芯线的所有伤口都查清楚（注：每次进行后都要用放电棒对各处可靠放电，然后才能进行一次操作）。

l、按下降压按钮，降压指示灯亮，调压器降压回零。

m、按下高压分按钮，高压断开，将耐压 探伤按钮拨至中间位置。

n、用放电棒将高压端及电缆进行充分放电。

矿用电缆测试仪电缆耐压及泄漏电流测试

a、断开背后高压输出接线柱⑴和⑵之间有短路片。

b、将需测量耐压的电缆芯线接至高压输出柱⑴或，将短路片接柱⑵和其它芯线，屏蔽线或接地线短路后接至地端。

c、打开钥匙开关，电源指示灯亮，将耐压 探伤按钮拨至耐压位置。

d、按下高压合按钮，高压指示灯亮，探伤柜开始工作。

e、按下升压按钮，升压指示灯亮，调压器开始升压。

f、当高压升到所需电压，按下停止按钮。调压器停止升压。

g、在试验耐压值内，可在微安表上读出此时电缆的泄漏电流值。

h、打开时间继电器开关，时间继电器开始计时。

i、当计时值到达设定时间值，降压指示灯亮，调压器降压回零。

j、按下高压分按钮，高压断开，将耐压 探伤按钮拨至中间位置。

k、用放电棒将高压端及电缆进行充分放电。

l、调换其它芯线重复以上步骤，直到整条电缆测试完毕。

矿用电缆测试仪使用后应注意

a、每次试验后应立即切断电源，并用放电棒对试件及高压部分各部充分放电。

b、每天下班前应将外部电源总闸（容量不小于50A）切断。

本装置是针对15KV以下电缆在地面上（不能在井下试验）探伤试验，并在电缆修复后直流耐压测试和泄漏电流试验之用。是一台符合《电气电缆试验规程》要求的，实用性强的电缆维修综合装置。