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备案号：10323-2002

《高强度紧固件用钢》可供从事钢铁材料研究、生产的科技人员和材料应用的工程技术人员阅读，也可供大专院校相关专业师生参考。

高强度紧固件用钢作者简介

惠卫军，1968年生，教授，博士生导师。2005年获钢铁研究总院工学博士学位，2003年9月进入钢铁研究总院博士后流动站马钢工作站。获得国家发明专利9项，获省部级奖励7项，在国内外核心刊物和国际会议上发表学术论文107篇。荣获第十四届北京市优秀青年工程师标兵荣誉（2004年）和第三届中国金属学会冶金青年科技奖（2008年）。

翁宇庆，1940年生。1965年毕业于清华大学冶金系金属学和金属材料专业（六年制），获美国宾夕法尼亚大学材料科学与工程博士学位，教授级高级工程师，中国国务院学位委员会任命的博士研究生导师，俄罗斯工程院院士。现任中国金属学会理事长、国家“975”项目“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”首席科学家。长期从事钢铁材料的研究，参加过多项新金属材料的研究开发工作，担任过多项国家和部级科技项目负责人，获多项国家、省部级奖励。曾获冶金工业部“有突出贡献中青年专家”称号。2004年国家科技进步奖一等奖和2004年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科技进步奖特等奖第一获奖者。

董瀚，1962年生，教授，博士生导师。1997年获清华大学工学博士学位。获国家发明专利14项，发表论文119篇，获省部级以上奖励14项。2005年被国务院授予“全国劳动模范”称号，2007年获得“新世纪百千万人才工程国家级人选”和中宣部“时代先锋”称号，2008年担任科技部“新一代高性能合金钢”高技术创新团队负责人和“975”项目“高性能钢的组织调控理论与技术基础研究”（2010～2014年）首席科学家。

高强度紧固件用钢目录

1 绪论

1．1 高强度紧固件及其用钢概况

1．2 高强度紧固件的发展概况

1．3 国内外生产需求情况

参考文献

2 高强度紧固件用钢的冶金生产

2．1 高强度紧固件用钢的冶炼和浇铸技术

2．2 高强度紧固件用钢的轧制技术

2．2．1 精密轧制

2．2．2 无表面缺陷轧制

2．2．3 控制轧制和控制冷却

参考文献

3 高强度螺栓及其用钢的性能特征

3．1 高强度螺栓的受力特征及其性能要求

3．2 冷镦性能

3．2．1 冷镦性能的评价方法

3．2．2 冷镦性能的主要影响因素

3．3 疲劳性能

3．3．1 螺栓疲劳断裂的特点

3．3．2 螺栓疲劳性能试验方法

3．3．3 影响螺栓疲劳性能的主要因素

3．4 耐延迟断裂性能

3．4．1 延迟断裂的概念与特征

3．4．2 氢与高强度钢的延迟断裂行为

3．4．3 延迟断裂的主要影响因素

3．4．4 高强度钢的延迟断裂机理

3．4．5 延迟断裂敏感性的评价方法

参考文献

4 耐延迟断裂高强度螺栓钢

4．1 概述

4．2 改善高强度钢耐延迟断裂性能的关键技术

4．2．1 组织细化

4．2．2 微合金化处理

4．2．3 晶界强化

4．2．4 合金元素钼的应用

4．3 耐延迟断裂高强度螺栓钢的开发

4．3．1 耐延迟断裂高强度螺栓钢开发时通常采取的措施

4．3．2 耐延迟断裂高强度螺栓钢的国内外开发概况

4．3．3 ADF系耐延迟断裂高强度螺栓钢的开发及其性能特征

参考文献

5 高强度螺栓用硼钢

5．1 概述

5．2 硼钢的性能特征

5．2．1 硼钢的淬透性

5．2．2 硼钢的晶粒尺寸控制

5．2．3 硼钢的冷加工性

5．2．4 硼钢的常规力学性能

5．2．5 硼钢的耐延迟断裂性能

5．2．6 硼钢的疲劳性能

5．3 高强度螺栓用硼钢的设计及其应用

参考文献

6 高强度螺栓用冷作强化非调质钢

6．1 概述

6．2 冷作强化非调质钢的设计

6．2．1 设计原则

6．2．2 热轧线材的强度和塑韧性控制

6．2．3 7T级、8．8 级和9．8 级螺栓用冷作强化非调质钢的设计

6．2．4 10．9 级螺栓用冷作强化非调质钢的设计

6．3 冷作强化非调质钢的冷变形

6．3．1 冷变形性的主要影响因素

6．3．2 冷变形对微观组织结构的影响

6．3．3 冷变形对性能的影响

6．4 冷作强化非调质钢制螺栓的时效处理

6．4．1 微观组织的变化

6．4．2 力学性能的变化

6．4．3 时效处理温度的选择

6．5 冷作强化非调质钢的性能特征及其工业应用

6．5．1 7T级、8．8 级和9．8 级螺栓用冷作强化非调质钢

6．5．2 10．9 级和12．9 级螺栓用冷作强化非调质钢

6．5．3 冷作强化非调质钢制螺栓的应用性能

6．5．4 冷作强化非调质钢制造高强度螺栓的经济性分析

参考文献

7 高强度螺栓用热轧双相冷镦钢

7．1 概述

7．2 双相钢的组织特征及生产方法

7．3 热轧双相冷镦钢的成分设计

7．3．1 热轧双相冷镦钢的碳含量

7．3．2 热轧双相冷镦钢的合金化

7．4 双相钢的力学性能及其主要影响因素

7．4．1 双相钢强韧性的特点

7．4．2 马氏体含量的影响

7．4．3 马氏体碳含量的影响

7．4．4 马氏体形态及分布的影响

7．4．5 铁素体状态的影响

7．4．6 回火的影响

7．4．7 冷拔变形和时效的影响

7．4．8 包辛格效应

7．5 热轧双相冷镦钢的开发及其应用

参考文献

8 高强度螺栓钢的软化退火处理

8．1 概述

8．2 碳化物球化的机制

8．2．1 片层状珠光体球化理论

8．2．2 碳化物颗粒的球化长大理论

8．3 影响碳化物球化的主要因素

8．3．1 化学成分的影响

8．3．2 原始组织的影响

8．3．3 加热温度与保温时间的影响

8．3．4 冷却速度的影响

8．3．5 残留碳化物的影响

8．4 碳化物球化退火工艺

8．4．1 常规球化退火工艺

8．4．2 加速球化退火处理技术

8．5 在线软化处理技术

8．5．1 在线软化处理技术的基本考虑

8．5．2 在线软化处理技术的前期探索

8．5．3 在线软化处理技术的实验室研究

8．5．4 在线软化处理技术的工业应用

参考文献

名词术语

3K Nut液压螺母

一、主要用途：

a) 板材纵剪机用刀片轴向锁紧；

b) 圆盘剪用刀片轴向锁紧

c) 成形加工用紧固夹具;

d) 其他轴用工器具紧固夹具。

二、工作原理：

3K Nut 液压螺母是JDC发明生产的高科技专利产品。其工作原理是用简单的“T型手柄”来旋转“加压螺杆”，压入“加压活塞”使密封液的压力增高，从而挤压出“环形活塞”并以此来紧固旋转工具（垫圈、刀具等）。

三、特征：

1.本体为铝制，重量小，工人搬运和安装方便；轴向锁紧力大；分条的条料毛刺很小。

2.质量稳定，使用寿命长。

3.缩短排刀时间，提高了生产效率。

4.降低刀片的磨损量，延长刀片的使用寿命

5.不需加油，轴向力稳定；密封性好，不漏油。

6.不需要使用以往液压螺母价高、易坏的扭矩扳手2100433B

《矿用挖掘机及其回转滚动支撑装置》涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种用于矿用挖掘机的回转滚动支撑装置及具有该回转滚动支撑装置的矿用挖掘机。