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1. 仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20 5℃时,须计入温度附加误差。
2. 仪表必须垂直安装,力求与测定点保持同一水平,如相差过高计入液柱所引起的附加误差,测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞,以免影响防爆性能。
3. 仪表正常使用的测量范围:在静压下不超过测量上限的3/4,在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量最低都不应低于下限的1/3,测量真空时真空部分全部使用。
4. 使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修,或联系生产厂家维修。
5. 仪表应避免震动和碰撞,以免损坏。
6. 订货时请注明:仪表型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
7. 根据用户使用要求进行特殊设计。
型号 |
YN-40 |
YN-50 |
YN-60 |
YN-75 |
YN-100 |
YN-150 |
公称直径 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ60 |
Φ75 |
Φ100 |
Φ150 |
接头螺纹 |
M10*1 |
M14*1.5 |
M20*1.5 |
|||
精度等级 |
2.5 |
1.6 |
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测量范围(MPa) |
真空:-0.1~0 压力真空:-0.1~0.06 -0.1~0.15 -0.1~0.3 -0.1~0.5 -0.1~0.9 -0.1~1.5 -0.1~0.06 -0.1~2.4 压力:0~0.1 0~0.16 0~0.1 0~0.25 0~0.4 0~0.6 0~1 0~1.6 0~2.5 0~4 0~6 0~10 0~16 0~25 0~40 0~60 |
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公称直径Φ60、Φ100有0~100MPa;Φ150有0~100MPa、0~160MPa |
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使用环境条件 |
温度:-5℃~55℃; -25℃~55℃ |
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安装型式 |
径向无边、径向后边、轴向无边、轴向前边 |
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抗震等级 |
V-H-4 |
抗震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械,石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。
抗震压力表原理:
由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
抗震压力表外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。
抗震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表,能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。
1. 黄铜/青铜、测量更大的压力范围:黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢
2. 316不锈钢/合金钢
3. 316不锈钢
一、指针抖动大。原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
二、压力表无指示。原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
三、压力指示误差不均匀。原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
六、传动比失调。
七、压力表指示偏低。原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。
作 者:本社 编
出 版 社:科技文献出版社
出版时间:2007-2-1
版 次:1页 数:6字 数:19000印刷时间:2007-2-1开 本:纸 张:胶版纸印 次:I S B N:151117834包 装:平装
本标准代替JB/T 6804—1993《抗振压力表》。
本标准与JB/T 6804—1993相比,主要变化如下:
——对标准的名称进行了更改;
——提高了对抗震压力表的温度影响及抗工作环境振动性能的要求;
——扩大了抗震压力表量程的覆盖范围;
——将表壳密封性要求并人外观项目,增加了对灌充液的要求;
——增加了出厂检验项目;
——调整了试验顺序及项目之间间歇时间。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(SAC/TC124)归口。
本标准负责起草单位:西安工业自动化仪表研究所、秦川集团宝鸡仪表有限公司。
本标准参加起草单位:浙江中恒仪器仪表有限公司、安徽天康(集团)股份有限公司、红旗仪表有限公司、雷尔达仪表有限公司、无锡市特种压力表有限公司、无锡市压力仪表厂有限公司、永康市鑫华仪表厂。
本标准主要起草人:张少平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况:
——JB/T 6804—1993。
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 产品分类
5 技术要求
5.1 正常工作条件
5.2 参比工作条件
5.3 基本误差
5.4 回差
5.5 轻敲位移
5.6 指针偏转的平稳性
5.7 抗被测介质脉动性能
5.8 超(静)压
5.9 温度影响
5.10 交变压力
5.11 抗工作环境振动性能
5.12 抗运输环境性能
5.13 外观
6 试验方法
6.1 试验条件
6.2 试验仪器
6.3 检验点
6.4 检验方法
6.5 基本误差检验
6.6 回差检验
6.7 零点误差检验
6.8 轻敲位移检验
6.9 指针偏转平稳性检验
6.10 抗被测介质脉动试验
6.11 超(静)压试验
6.12 温度影响试验
6.13 交变压力试验
6.14 抗工作环境振动试验
6.15 抗运输环境试验
6.16 外观检验
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.2 型式试验
8 标志、包装和贮存
8.1 标志
8.2 包装
8.3 贮存
附录A (规范性附录)试验顺序及项目之间间歇时间
抗震压力表
抗震压力表 一、简介 抗震压力表, 又名 耐震压力表, 具有良好的耐震性能, 特别适用于有机械强烈振动和介 质压力剧烈脉动的情况下,测量无爆炸危险、 不结晶、不凝固,以及对铜和铜合金无腐蚀作 用的液体、气体或蒸汽的压力,指示稳定,读数清晰。 二、应用 抗震压力表适用于环境剧烈振动场所, 可耐受介质脉动, 冲击及突然卸荷, 仪表指示稳 定清晰。广泛应用于机械,石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐 蚀性介质的压力。 三、原理 1、由导压系统 (包括接头、弹簧管、限流螺钉等 )、齿轮传动机构、示数装置 (指针与度盘 ) 和外壳 (包括表壳、表盖、表玻璃等 )所组成。 2、抗震压力表外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。 3、抗震压力表在外壳内填充阻尼液 (一般为硅油或甘油 )的仪表,能够抗工作环境振动和减 少介质压力的脉动影响。 四、技术参数 公称直径
压力表安装
可编辑 word,供参考版! 压力表,一般选用表面直径 100mm的即可,如安装位置较高,照明条件差时 ; 可选用 150mm或 200~50mm的。 在安装前应对压力表进行校验, 合格后才能安装使用。 安装时压力表应固定在专 门加工的接头上,并应加垫片 ;而不要采取缠麻丝或直接上到阀门上。压力表应 安装在便于操作维修的地点。 一、取压点的选择 为保证测量准确, 取压点须有代表性,压力表与取压点的距离应尽量短些: 1.应选择在流速平稳的直线管段上,避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的 区域。 2.取压管一般不得伸入设备和管道内,当管路中有突出物体(如测温组件)时, 取压口应取在其前面。 3.当必须在调节阀门附近取压 时,若取压口在其前,则与阀门距离应 不小于 2 倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于 3倍管径。 4.取压点安装位置还有一定的要求,以水平或倾斜管道为例: a.介质为
法兰式抗震压力表采用美国API标准生产和制造。广泛用于石油、化工、机械、煤炭、冶金、电力、地质矿山、大型泵站、防喷设备等领域。也可用来测量静压。
法兰式抗震压力表有良好的抗震性能,在使用时不但能测量剧烈脉动的压力,而且能承受瞬时性压力冲击 。还有被测介质不进入仪表内部具有"防堵"的优点,因此允许介质高粘度、高粒度、易凝固等,如泥浆。
隔膜抗震压力表主要适合测量脉动压力,广泛应用于石油、化工,机械、煤炭、医药等行业。例如用于石油生产上的钻井,压裂, 仪表具有防“堵”的特点,被测介质不能进入仪表内部,因此允许介质高粘度、高粒度、易凝固等,如泥浆。
1. 标准的压力范围包括:0-7MPa, 0-16MPa, 0-25MPa, 0-35MPa, 0-40MPa,0-60MPa, 0-80MPa,0-100MPa ,0-120MPa.
其他的压力单位有:psi, Kg/cm2, kPa, bar。
2. 主要由密封垫,膜片组,叉簧,传动指示机构和外壳组成。
3. 正常工作环境温度为-25℃~ 55℃。
4. 具有可靠的密封性和防腐蚀措施,可以在较恶劣的环境中工作。
5. 主要型号有 YK-150 和 YK-100, 以及转盘式 YK-100B。
6. 螺纹接口有R1½"、R2"、NPT1½"、NPT2"、NPT3"、M20×1.5、M42×2