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胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的产品。
胶体磨由磨头部件,底座传动部件,电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成,动静磨片(定转子组合体、也称磨头)是本机关键部件,根据被处理物料的性质不同,磨头的齿形有所区别,但材质均选用不锈工具钢制造。电机按胶体磨的需要特殊设计,并在电机凸缘端盖加装挡水盘,防止渗漏。
胶体磨由磨头部件,底座传动部件,电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成,动静磨片是本机关键部件,根据被处理物料的性质不同,磨片的齿形有所区别,但材质均选用不锈工具钢制造。电机按胶体磨的需要特殊设计,并在电机凸缘端盖加装挡水盘,防止渗漏。
胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的产品。 胶体磨结构特点:分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。使用单位可依不同物料特性,生产效率,不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。
1、食品工业:乳制品、巧克力、豆酱、果酱、花生酱、奶油饮料等。
2、化学工业:颜料、润滑油、香料、染料、乳化沥青、乳化橡胶、催化剂、油漆涂料等。
3、医药工业:鱼肝油、保密、健儿膏、蜂皇、花粉等。
4、日用化工:鞋油、牙膏、化妆品、香脂、肥皂、洗涤剂等。
5、其它工业:建筑工业、造纸工业、塑料工业、电池业等。
1、联接好进料斗或进料管,及出料口,或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。
2、安装好电力启动器,配上电流表及指示灯。接上电源后,应开机运转判别电机转向,从进料口看方向应为顺时针。
3、调节磨头间隙,将两手柄旋松(反时针拧)然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机皮带轮,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨头间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨间隙销大一些。这样可以使磨头使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄锁紧了调节环,使磨头间隙固定。
4、彻底消毒,清洗机体内部。
5、接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后投料入磨加工。空车运转不限时间。
6、加工物料不允许有石英,碎玻璃,金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动、静磨片。
7、注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。
8、胶体磨属高精机械,磨片间隙极小,运转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。
9、胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免物料将磨齿粘结住。
1、胶体磨为高精密机械,运转速度快,线速度高达20米/秒,而磨片间隙极小,检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.03mm。
2、修理机器时,在拆开、装回调整过程中,绝不允许用铁锤直接敲击,应用木锤。或垫上木块轻轻敲击,以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。
3、本机密封,分为静密封与动密封,动密封采用机械密封与组合式密封,静密封采用O型圈,紧固件选用紫铜垫密封,螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨,研磨可在平板上进行,或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。
4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生变化可以延期使用。
5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。
胶体凝胶与胶体玻璃的对比研究
文章介绍了在物理凝聚态研究中,采用胶体作为模型体系,通过实验的手段去研究并介绍胶体凝胶以及胶体玻璃的一些基本的概念、特征,并对二者的动力学差异、形成机制方面进行了比较讨论研究.
中密胶体电池用胶体电解质和隔板的实验
开发胶体蓄电池,用什么胶体电解质和隔板,是首要解决的问题。通过对不同种类胶体电解质和多种隔板试验得知,只要胶体、隔板性能优良,且互相合理搭配,不论胶体类型,隔板类别,均能制造出品质优良的胶体蓄电池。