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通常,原燃料性质,操作制度,设备结构和完好率是决定利用系数的主要因素。利用系数在很大程度上受回转窑操作过程影响。窑内结圈是破坏焙烧进程、降低设备生产率和作业率的主要原因 。
链篦机属非标大型冶金绕结设备,是在高温状态下工作的特殊设备。链篦机作为干燥、预热设备在国内水泥、冶金行业应用已有多年历史了 。
链篦机—回转窑利用系数是指单位时间内回转窑每1m2窑容生产球团矿的数盆。它是链篦机—回转窑培烧球团法的生产率指标,也标志链篦机—回转窑这一联合设备生产的强化程度 。
规格型号 技术参数 主减速机 主电动机 挡轮形式 支撑数量 重量t 转速 r/min 斜度% 产量t/h 型号 速比 型号 功率kw 转速r/min Φ1.9/1.6x...
国内回转窑大多人工砌砖,你们是窑安装单位的话可能需要到,若是用户,建议人工砌砖吧,找有经验的师傅砌砖!
近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶段。 对于石灰回转窑的烘窑焙烧系统来说,点...
可用公式表示为:
ηv=G/VTφ
式中ηv为链篦机一回转窑利用系数,t/(cm3·h);G为球团矿产量,t;φ为设备作业率,%;T为日历时间,h;V为回转窑容积,m3。该指标也常表示为每立方米窑容每天的产量 。
链篦机—回转窑墙烧球团法是指用链篦机—回转窑系统进行焙烧的铁矿石球团法。
链篦机—回转窑墙烧球团工艺与20世纪40年代用于水泥煅烧的“立波法”实质相似。1958年开始研究用这种方法培烧铁矿石球团,1960年美国爱立斯·恰默斯公司在亨博尔特矿山公司建成世界上第一座链篦机—回转窑球团厂,采用两套链篦机—回转窑系统,设计生产能力为60万t/a ,实际生产能力达到80万t/a。60年代至70年代,用这种设备生产的球团矿数量成倍地增加。到1978年止,世界上已建成的链篦机—回转窑球团设备的总设计能力为9700万t/a,相当于当年世界球团总设计能力的33%左右。最大的单机设计能力已达400万t/a(.安装在美国的蒂尔顿球团厂内)。中国从60年代开始试验研究,70年代开始设计链篦机—回转窑球团厂,并已相继建成投产 。2100433B
鞍钢200万t氧化球团链篦机一回转窑系统的设1
鞍钢 200万 t 氧化球团链篦机一回转窑系统的设计 发表时间: [2007-11-23] 作者:王介生 张勇 丛峰武 王伟 编辑录入:优优 摘要 本文介绍了鞍钢 200 万吨氧化球团厂链篦机.回转窑生产线的工艺设计及特点。详细论述了球团生产过 程中的原料准备、煤粉制备、干燥、配料、混合、造球、焙烧、冷却、成品等各个环节。鞍钢弓矿公司球团厂生产出铁品 位 65.5%、二氧化硅含量 5%左右的球团矿,其产品质量达到了世界一流球团矿的技术标准。 关键词 鞍山钢铁集团氧化球团链篦机 -回转窑 1 前 言 鞍钢是铁矿石需求大户,在取得了炼铁系统高炉现代化、大型化改造的历史性突破后,鞍钢把年产 1600 万 t 钢定为发展目标,铁矿石的供应成为了重要一环。球团矿被称为高炉的“精料”,具有品位高、碱度低、强度好、透气性 强等特点。为此鞍钢在进行多番论证后,决定在弓矿地区先后建立两条年产 200 万 t
兴澄特钢链篦机-回转窑回热风机的改进
江阴兴澄特种钢铁有限公司120万t/a氧化球团生产线投产后,由于回热风机叶轮磨损严重,寿命短,影响了生产线的作业率。为了解决这一问题,该厂针对影响叶轮寿命的原因进行了分析,在此基础上改进了叶轮结构和叶片材质,同时改造了烟气除尘系统,使回热风机的叶轮寿命由原来的4个月延长到1年。
链篦机-回转窑法球团生产分为四个工艺段:配料、造球、焙烧和冷却。其中链篦机-回转窑系统属于焙烧和冷却工艺段,该系统热工制度的控制和调节是整个球团生产过程最重要的环节之一。
中国链篦机-回转窑球团发展很快,从2000年首钢球团厂截窑改造成功,至今仅五年时间就建成了二十多条生产 线。目前,还有十条以上生产线正在建设中。在链篦机-回转窑球团日趋发展的今天,对其工艺技术问题进行深入研究十分必要。结合设计与生产实践,对以下 几个问题进行探讨。
链篦机—回转窑墙烧球团法是指用链篦机—回转窑系统进行焙烧的铁矿石球团法 。