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浸泡时间以试验确定,使用中可适当补加原液保持工作液浓度。
注意事项: 1、轻拿轻放,防止飞溅。 2、原液使用,不得带水操作。六、
包装规格:35KG/桶。
除油→水洗→抖干或吹干余水→化学抛光(抖动工件)→水洗(两次流
动水洗)→封闭或氧化处理→水洗→热水干洗→干燥→成品包装
1.配比:原液浸泡
2.温度:80-105度(温度越高效果越佳)
3.时间:10-120秒(依合金之种类及光泽度之要求而定)
4.搅拌:温和移动
5.工作设备:PP槽或其它质地较厚的塑胶槽
6.加热器:石英或铁材质(建议使用间接加热法:如蒸汽炉、水浴加热等)
7.使用时工件要保持干燥后才能进入抛光液。
8.将抛光液隔离升温(用水浴等方法),将抛光液升温到85℃,即可进行抛光操作。
9.将铝件浸没在85℃的抛光液中约1-3分钟后,取出铝工件立即放入清水池中清洗干净。
10.使用安全易操作,无黄烟逸出,成本低于机械抛光等特点,完全可以代替机械抛光。
11.适用于铝及其合金的光亮化学抛光、酸洗。
磷酸+硫酸+添加剂
1.本系列产品主要由有机酸、无机酸、特殊缓蚀剂、
2.光亮处理添加剂等材料复配而成,能快速有效清除铝表面的氧化物、毛刺、斑纹
锈垢等残留物,从而达到抛亮、整平之目的,处理后能获得均一、光亮平滑之
表面。
透明液体,密度(g/cm3):1.67±0.02,PH=2.0±0.02
深圳市灯鼎科技有限公司(2张)
铝化学抛光剂又叫铝抛光剂,又是还是称呼为铝合金抛光剂,是一种通过与电解设备共同作用可将铝制品抛光的化学药剂
铝材冲压注意事项
铝材冲压注意事项 铝合金材料较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生 产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点: 1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个 工程也要将冲孔排在后面冲。 2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚 10%的间隙,刀口直深位以 2MM 较 为合适,锥度以 0.8-1 °为合适。 3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴 PE 膜,在滚轮及电镀的 情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。 4. 对于需阳极后加工的冲压件, 如有压平﹑推平工序 180°,产品不可完全压合, 完全压合会产生吐酸现象, 需留 0.2—0.3MM 的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上
抛光墙面砖铺贴工艺注意事项
抛光墙砖脱落原因和铺贴工艺 脱落原因 造成墙面抛光砖脱落主要为材质本身物理特性、 施工工艺等方面原因 造成。 (一)产品本身物理特性造成 1、由于抛光砖吸水率较低,如在未与水泥完全粘合时受到大的冲击 力(如撬击等),易造成砖与水泥两种不同材质出现分离,形成脱落。 2、因抛光砖本身是一款吸水率较低的产品,所以需要较强的粘合层 才可以正常使用。 混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上, 当水泥出 现收缩时,抛光砖与墙面的收缩率不一致, 两种不同材质必然出现分 离,抛光砖底部呈干净状态易造成脱落。 3、抛光砖与水泥的热膨胀系数不同,砖铺贴后存在温差应力,季节 性的温差振荡会造成粘接强度降低。 4、不同季节施工,对墙面瓷砖铺贴造成不程度的影响。夏天由于材 料较之平常更为干燥, 这样就会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥 沙浆中吸水的情况, 从而产生过早失水凝固与瓷砖粘贴不牢固, 出现 脱落现象;在冬季,