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本教材是根据教育部职业教育与成人教育司关于职业技术教学改革的意见,在总结近几年各职业院校模具专业教学改革经验的基础上,结合职业教育特点以及从事冷冲压专业的工程技术应用型人才的实际需要而编写的。
本教材在内容的选取上突出适应职业院校的教学要求,理论上以"必需、够用"为度,从实际出发,注重实用性和专业技能的培养,注重教学内容的分工协调、相互联系,体现教学适用性,同时注重介绍模具工业发展的新工艺和新技术。本教材可以作为职业院校模具专业以及机械、数控等相关专业的教材,也可供有关从事模具设计与制造的工程技术人员工作时参考。
本教材由襄樊职业技术学院杨关全担任主编并统稿。全书共7章,其中第l章、第2章、第4章由杨关全编写;第5章由湖北职业技术学院沈新艳编写;第3章由卢州职业技术学院周敬春编写;第6章由湖北工业大学李厚祥编写;第7章由济源职业技术学院李秀副编写。编写过程中得到了编者所在单位以及北京师范大学出版社的大力支持和帮助,在此一并表示感谢。
本教材在编写过程中借鉴和参考了许多冷冲压工艺与模具设计的书籍和专著,编者对这些书籍和专著的作者表示衷心的感谢!
第1章 冷冲压基本知识
课题1初识冷冲压
1.1 冷冲压概念及应用
1.2 冷冲压特点
1.3 冷冲压技术发展趋势
课题2冷冲压工序、冷冲压术语及常用冷冲模标准
2.1 冷冲压基本工序
2.2 冷冲压术语
2.3 冷冲模分类及冷冲模模具零件分类
2.4 常用冷冲模标准
课题3冷冲压材料
3.1 冷冲压材料的基本要求
3.2 常用冷冲压材料
3.3 板料的冲压成形性能
3.4 板料冲压成形性能试验方法及指标
课题4冷冲压设备
4.1 剪板机(剪床)
4.2 曲柄压力机
4.3 摩擦压力机
4.4 油压机
4.5 压力机的选用
课题5冷冲压安全操作规程
5.1 冷冲压安全事故原因
5.2 本质安全措施
5.3 冷冲压安全技术操作规程
课题6典型冷冲压模具的拆装
6.1 模具拆卸
6.2 模具组装
习题
第2章 冲裁工艺与冲裁模模具结构设计
课题1冲裁变形过程及冲裁件质量分析
1.1 概述
1.2 冲裁变形过程
1.3 冲裁件质量及其影响因素
课题2冲裁件的工艺性及冲裁工序的工艺计算
2.1 冲裁件的工艺性
2.2 冲裁间隙
2.3 冲裁模刃口尺寸的计算及制造公差的确定
2.4 冲裁力的计算
2.5 压力中心的确定
2.6 冲裁件的排样
2.7 冲裁件的材料利用率
课题3单工序冲裁模典型结构
3.1 冲裁模分类
3.2 落料模
3.3 冲孔模
课题4复合冲裁模典型结构
4.1 正装式复合模
4.2 倒装式复合模
课题5冲裁模凸模结构设计
5.1 模具零件的分类
5.2 凸模的结构形式及其固定方法
5.3 冲小孔凸模结构
5.4 凸模长度的确定
5.5 凸模技术要求
5.6 凸模强度和刚度
课题6冲裁模凹模结构设计
6.1 凹模刃口形式
6.2 凹模外形结构及其固定方法
6.3 凹模的外形尺寸
6.4 凹模技术要求
6.5 凸凹模
课题7冲裁模其他零件设计和选用
7.1 定位零件的设计和选用
7.2 卸料与推件零件的设计
7.3 弹簧和橡皮的选用
7.4 冲裁模其他组成零件
课题8模架及组成零件选用
8.1 模架
8.2 模座
8.3 导柱和导套
8.4 模柄
8.5 冷冲模的组合结构示例
课题9冲裁模具设计实例
9.1 冲裁模具设计流程
9.2 绘制模具总装图和零件图
9.3 止动件冲压工艺制定及冲压模具设计
习题
课外阅读
第3章 弯曲工艺与弯曲模模具结构设计
课题1弯曲变形概述
1.1 弯曲变形过程
1.2 弯曲变形特点
课题2弯曲件质量分析
2.1 弯裂
2.2 弯曲回弹
2.3 弯曲偏移
2.4 弯曲件的翘曲与剖面畸变
课题3弯曲件的结构工艺性及工艺安排
3.1 弯曲件的材料及精度
3.2 弯曲件的结构
3.3 典型弯曲件的工序安排
课题4弯曲工艺计算
4.1 弯曲件展开尺寸计算
4.2 弯曲力的计算
课题5弯曲模结构设计及典型模具结构
5.1 弯曲模结构设计
5.2 单工序弯曲模
5.3 复合弯曲模
5.4 通用弯曲模
课题6弯曲模工作零件设计
6.1 弯曲模工作部分结构参数
6.2 斜楔、滑块设计
课题7托架弯曲工艺
习题
第4章 拉伸工艺与拉伸模模具结构设计
课题1拉伸工艺分析
1.1 概述
1.2 拉伸变形过程
1.3 拉伸件主要质量问题
1.4 拉伸件的工艺性
课题2拉伸件毛坯尺寸计算
2.1 计算方法
2.2 修边余量
2.3 简单旋转体拉伸件毛坯尺寸计算
2.4 复杂旋转体拉伸件毛坯尺寸计算
课题3圆筒件拉伸工艺计算
3.1 拉伸系数
3.2 拉伸次数
3.3 圆筒件拉伸工序尺寸计算
3.4 圆筒件以后各次拉伸
课题4带凸缘筒形件的拉伸
4.1 带凸缘筒形件的拉伸变形程度及拉伸次数
4.2 窄凸缘筒形件的拉伸
4.3 宽凸缘筒形件的拉伸
4.4 带凸缘筒形件拉伸工序尺寸计算
课题5压边力、拉伸力的计算及压力机选取
5.1 压边力的计算
5.2 拉伸力的计算
5.3 压力机吨位的选择
课题6拉伸模凸、凹模工作部分结构确定
6.1 凸、凹模圆角半径的确定
6.2 拉伸模凸、凹模间隙
6.3 凸、凹模工作部分尺寸计算及凸、凹模制造公差
6.4 常用拉伸凸模和凹模结构
课题7常用拉伸模具结构介绍
7.1 首次拉伸模
7.2 以后各次拉伸模
7.3 复合模
课题8拉伸模设计实例
习题
课外阅读
第5章 其他冲压成形工艺与模具结构
课题1胀形
1.1 平板毛坯的起伏成形
1.2 空心毛坯的胀形
课题2缩口
2.1 缩口分类
2.2 变形程度
2.3 缩口次数及其缩口系数确定
2.4 缩口直径计算
2.5 毛坯高度计算
2.6 缩口力的计算
2.7 模具结构
课题3翻边
3.1 圆孔翻边
3.2 非圆孔翻边
3.3 平面外缘翻边
3.4 翻边模结构
课题4旋压
4.1 普通旋压
4.2 变薄旋压
课题5校形
5.1 校形的特点及应用
5.2 平板零件的校平
5.3 空间形状零件的整形
习题
课外阅读
第6章 多工位级进模设计
课题1概述
1.1 多工位级进模特点
1.2 多工位级进模分类
1.3 带料级进拉伸
课题2多工位级进模总体结构介绍
2.1 簧片冲孔落料级进模
2.2 冲孔落料弯曲级进模
2.3 带料连续拉伸级进模
课题3多工位级进模的排样设计
3.1 多工位级进模设计特点
3.2 多工位级进模排样设计内容
3.3 冲切刃口设计
3.4 工序排样
3.5 多工位级进模的定距
3.6 导正
3.7 工序排样原则与要点
3.8 工序排样示例
课题4多工位级进模结构设计
4.1 总体设计
4.2 凸模设计
4.3 凹模设计
4.4 导料装置
4.5 导正销
4.6 卸料装置
4.7 自动送料装置
4.8 安全检测装置
课题5级进模具设计实例
习题
第7章 冷冲压工艺规程制定
课题1冷冲压工艺方案的制订方法和步骤
1.1 冲压工艺制定的原始资料
1.2 冲压件的工艺性分析
1.3 变形趋向性及控制
1.4 工序性质、数量的确定
1.5 工序顺序的确定
1.6 工序组合方式的选择
1.7 冲压工序间半成品形状与尺寸的确定
1.8 冲压工序草图
1.9 冲压设备的选择
1.1 0编写工艺文件和设计计算说明书
1.1 1绘制模具图
课题2玻璃升降器外壳冷冲压工艺制定
2.1 零件冲压工艺性分析
2.2 毛坯直径计算
2.3 拉伸次数计算
2.4 工序组合与工序顺序的确定
2.5 工艺卡片的制定
习题
附录
附录一 常用冷冲压金属材料的力学性能
附录二 普通碳素钢冷轧与热轧薄板的厚度公差(mm)
附录三 冲模零件材料及其热处理
参考文献
冷冲熟称生冲,就是冲压的材料不经过处理,直接冷加工变形,热冲像锻造啊,锻打等,是产品先加热到一定温度再进行冲压
CAD冷冲模设计用什么版本外挂好 实用冲模结构设计手册 这本书学习冷冲模好么
个人意见仅供参考, 我感觉用不用外挂都一样,最主要多去外面看先进的设计方案以及和更多的设计师交流,才能保证你设计出来的模具才是最好用的,而不是能用的。。。多加几个设计师交流群,好的设计和大家分享,不懂...
冷冲压模具设计步骤 冷冲模设计的一般步骤如下: 1 .搜集必要的资料 设计冷冲模时,需搜集的资料包括产品图、样品、设计任务书和参考图等,并相应了解如下问题: l...
冷冲模侧修废料刀工艺方案及结构设计研究与应用
通过多年的设计经验及实践验证,分析了冷冲压修边模废料滑落不顺畅的原因,分析了侧修废料刀的刃口在不同坐标系下的加工区别及造成的影响.从工艺设计、模具结构设计和加工工艺的角度出发,梳理了废料刀的各种排布形式及安装方式,并整理出废料刀在不同排布形式下的设计要点及具体解决方案.采用开口式的侧修废料刀工艺设计思路和一字型的废料刀模具结构设计,并在此基础上配合对应的五轴加工工艺,从而能从根本上解决废料滑落不顺畅的问题.
微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计教学文稿
XXXX大学 毕业论文(设计) 论文题目 微型汽车水泵叶轮冲压工艺分析与冷冲模设计 姓 名 xxxx 学 号 xxxxxx 院 系 xxxxxxx 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 xxxx 职 称 xxxxx 中国·合肥 二 o 一五年 六 月 目 录 摘 要 . ................................................................... 3 1. 绪 论 . ................................................................. 4 1.1 课题前沿 .............................................................. 4 1.2 模具发展及其作用 . ........................
《冷冲模具设计与应用实例》系统地介绍了中小型冷冲模具设计方法及典型实例,针对冲裁模、弯曲模、拉深模,成形模和级进模,主要从冲压件工艺分析、主要设计计算方法和步骤、结构设计、零部件设计等方面进行了详细的阐述。书中介绍的典型实例均与生产实践相结合,内容实用,做到知识新、工艺新、技术新、标准新。内容简洁明了,图文并茂,所介绍的实例具有一定代表性和典型性,便于读者自学。
学生参照《冷冲模设计与制造实例》所举实例及提供的设计资料,即可完成冷冲模课程设计和毕业设计。《冷冲模设计与制造实例》是高职高专模具设计与制造专业教材,所选实例涵盖了冲裁、弯曲、拉深及成形等主要冲压加工方法,具有一定的典型性,可作为“冷冲压模具设计”项目教学教材,也可供企业冷冲模设计人员及模具制造人员参考。
本教材是高等职业技术学校、高等工程专科学校、部分成人高等学校的模具设计制造专业以及机械、机电类等相关专业的冷冲压工艺及模具设计类教材的配套学习书籍,也可作为模具专业学生课程设计和有关从事模具设计和制造的工程技术人员工作时的参考书籍和工具书。
本教材内容包括:冲压件的工艺性及冲压过程、教材《冷冲压工艺及模具设计》拓展内容、典型冷冲压模具结构图,以及冷冲压工艺与模具设计实例。
《冷冲模设计资料与指导》(第二版)是新世纪高职高专教材编审委员会组编的模具设计与制造类课程规划教材结合高职院校学生的学习特点,取材具有很强的针对性和代表性。可以满足高职学生学习、课程设计以及一般模具设计的工程技术人员从事模具设计时需要。