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《履带板用热轧型钢(YB/T 5034-1996)》标准增加了为履带板专门研究开发的新牌号钢(30MnTiB、35MnTiB)和三个新型号履带板型钢(LT—216、LW—171、LW—203),本标准增加了第3章“分类与代号”。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由攀枝花钢铁(集团)公司、冶金部信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人:聂才功、王丽敏、何清志、秦振恒。2100433B
普通热轧型钢根据型钢截面形式的不同可分为角钢,扁钢,槽钢和工字钢和热轧L型钢。
热轧钢的翼板和筋板连接部分,呈凹形圆滑过渡,在纵向长度上均匀整齐。焊接钢的翼板和筋板连接部分,一般呈斜面过渡(或有微凸起);在纵向长度上不太均匀一致。从型材两端的翼板和筋板的连接处,使用砂轮机打磨露出...
冷弯型钢:冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产...
热轧型钢介绍
苏州苏玛精密型钢 苏州苏玛精密型钢 热轧型钢介绍 普通型钢由碳素结构钢和低合金结构钢制成, 是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长 条钢材。在我国,型钢产品分配目录中,一般按截面尺寸大小分大、中和小型型钢。 1、工字钢 热轧普通工字钢也称钢染,是截面为工字形的长条钢材。其截面尺寸以腰高( h)×腰 厚(d)的的毫米数来表示, 如腰高为 160mm,腿宽为 88mm,腰厚为 6mm 的工字钢标记为 “工 160×88×6”、工字钢的另一种标记方法是用型号来表示, 即用腰高的厘米数表示, 如工 16#。 腰高相同,但腰厚和腿宽不同的工字钢,则需在型号右边加 a、b、c 予以区别,如 32a#、 32b#、32c#等。 热轧工字钢分普通工字钢和轻型工字钢两种。 (1)普通工字钢( GB706-88,GB1591-79) A、主要用途:普通工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架和机械等。 B、
多数挖掘机采用三筋履带板,少数采用平底履带板。设计三筋履带板时,首先求接地比压和履筋与地面间的啮合土容量,以保证必要的附着力;其次应使履带板有较高的抗弯强度和耐磨性。三筋履带板一般有两个清泥孔。当履带板绕驱动轮转动时,借助轮齿可自动清除链轨节上的淤泥,故清泥孔应位于将履带板固定于链轨节上的两螺钉孔之间。
在沼泽地或农田内使用的履带行走装置,为了保护地表面和降低转弯阻力,以采用加长履带和平底履带较为适宜 。为了保证履带链在任意位置时(包括接地、绕驱动轮和导向轮转动以及上部悬挂位置)相邻两履带板中间不致夹进石块和由此而引起过高的应力,要求履带板的节距调整得很准确,并应设计适当形状的搭接唇。搭接唇的作用是使履带板彼此靠紧,形成首尾相接的带状。履带板应按同一方向顺次装上。履带的节距愈小,则履带链运转在驱动轮、导向轮之间时的升幅也愈小。这样运转均匀度好,履带链的磨损低,行走时驱动效率高。但其最小的节距值应根据机重和履带链的排数来确定。安装履带板的两排链轨上的孔距一般应大一些,以便换装不同接地比压的履带板。沼泽地使用的行走装置,需要很宽的履带板和轨面,此种超宽履带板有时弯曲应力很高。如当挖掘机在混有残余树根的地面上工作时,由于机重大部分落到被树根支撑的某个履带板上,以致使这个履带板产生非常高的弯曲应力,从而影响了此履带板的寿命。为了防止履带板的损坏和弯曲,须提高断面系数和抗弯强度。提高断面系数,就得增加履筋的高度,但这样会明显的增加转弯阻力,影响挖掘机的机动性。因此,对宽度超过700毫米供沼泽地使用的行走装置宜用钢质轧制的空心履带板。沼泽地用的履带板的两端多数制成坡角,这样,便于保护地面表层,减少转弯阻力和下沉度,而且在硬地面行走时,支承力臂的缩短,能减少边缘承载的弯曲力矩。
履带板宽度超过800毫米的挖掘机,主要供沼泽地使用,一般场合不宜采用。采用加宽加长履带行走装置的挖掘机,特别适于管道工程。
常用的履带板按接地形状分,有单筋、三筋和平底三种,个别的也有采用三角履带板的。单筋履带板主要供推土机和拖拉机用,因为这类机械工作时要求履带板具有较高的牵引能力。但在挖掘机上则用得很少,仅在挖掘机上装有钻架或要求较大的水平推力时,才用这种履带板。由子转弯时需要较高的牵引力,故较高的履筋(即履刺)会挤走履筋间的土壤(或地皮),从而影响了挖掘机的机动性。
钢的履带板可分为:挖掘机用板、推土机用板,这两种是最常用的,以型钢为原材料。再有就是推土机所用的湿地板,俗称“三角板”,这是铸造板。又一种铸造板是履带式起重机上所用,此板的重量少则几十公斤,多的可达几百公斤。
正常工作时,履带销在销孔中向后慢慢转动,两者磨损均匀,销孔逐渐变大,销子逐渐变细。如果操作不当,如高速转弯,猛起步,或进入泥水、杂草等使销子塞死,都会造成履带板左右两侧受压过重往下弯垂,销子变形弯曲,在销孔内不能转动,销与销孔变为滑动摩擦,而摩擦部位局限于小部分接触面,销子逐渐磨成曲拐形,销孔也变成椭圆形。销孔加大又引起履带节距加长(节距即履带板两端孔的中心距),于是履带板与驱动轮互相啃磨,履带板被磨穿,驱动轮轮齿呈刀刃状。根据测定,当节距由174毫米变为184毫米时,驱动轮轮齿的开口宽度由87毫米变为97毫米,这时正常的滚动啮合完全被破坏了。
由于履带板节距被拉长,还引起在行走时支重轮跳动,加速了履带板跑道部分的磨损。当跑道部位下陷大于4毫米时,就应修复。
履带板导向部分的磨损,主要是履带走偏、履带板严重变形,以及支重轮和引导轮的轴向晃动太大所引起。
常见的报废履带板,都是在与驱动轮相啮合部位被严重磨损或被磨穿 。