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采用专利夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。
定位原理图,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度
0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,最大锁紧力达到1040000N。
在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品
从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定
,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
基准
基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。
零点
在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找
相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。
在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时
,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者
不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停
机时间,降低了工作效率。
零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另
一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间
,保证工作的连续性,提高工作效率。
采用专利夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。
定位原理图中,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度
0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,最大锁紧力达到1040000N。
GPS又称为全球定位系统(Global Positioning SystemGPS)是美国从上世纪70年代开始研制历时20年耗资200亿美元于1994年...
但是这个东西你慢慢知道,你自己的测量规范的一些东西呢,肯定要规范好的,这个非常重要的东西
简单概述为:将所有车辆通过GPS定位系统软件互联,使不同行业用户实现“实时监控、位置传输、统一管理”等。使用户能够第一时间了解车辆状况,方便调度,提高效率。解决用户对车辆位置信息定制的众多需求,从而提...
在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品
从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定
,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。
在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。
如下图,设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找
相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。
在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时
,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者
不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停
机时间,降低了工作效率。
零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另
一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间
,保证工作的连续性,提高工作效率。
汽车:发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床:金属切削加工、设备配套、设备生产
航空:飞机发动机、飞机零部件
工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等
交通运输:高速列车
风电行业:风力发电
泵、阀:泵、阀制造
电机:电机生产
船舶:船舶制造
摩托车:摩托车生产
军工:军工生产、装备制造
自动化生产线:车身焊装线
简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度
减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润
重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工
配套机器人技术,适用于自动化生产线2100433B
采用专利锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程仅需几秒即可完成;
实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率;
配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产;
GPS卫星定位系统的研发及其测量原理简述
全球定位系统(GPS)主要由空间卫星星座、地面监控站及用户设备三大部分构成。GPS定位技术具有的精度高、速度快、费用省、全天候、操作简单等特点,使其在工程测量中也得到了广泛的应用,极大地改变了传统测量的作业模式,提高了工作效率,也带来了可观的社会、经济效益。GPS不仅为测量行业带来了重大的变革,而且是继互联网、移动通信之后,人类进入信息化社会的又一次影响深远的信息技术革命。