所谓落地煤仓指的是在生产过程中需要放置煤的容器，具有一定的稳定性特殊性

中文名称

落地煤仓

英文名称

ground coal bin

定　　义

配合翻车机建造在地下的封闭式钢筋混凝土煤斗。

应用学科

电力（一级学科），燃料（二级学科）

在煤炭企业生产的过程中，井下和井上都存在数量不等的煤仓用于缓和运输系统压力便于组织生产。如何控制这些煤仓的煤位也就成了一个必须面对的问题。煤仓料位测量的技术途径很多，比较成熟的有超声波式、核辐射式、电阻式、电容式和重锤式等多种。

在煤仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面并被反射后，被接收器接收，由超声波发射到接收器接收所经历的时间乘以声速就可以计算出料位高度。

超声波式能连续测量料位，探头不与物料接触，无粘着和被埋危险，但对煤仓直径与深度比有一定的要求，并要求煤仓形状规则，内表面光滑，但测量盲区较大，因而可靠性差，测量深度也有一定限度。

另外由于空气温度的高低会影响声波的传播速度，所以还需测量温度以修正声速。超声波式料位传感器适合于测量粒度较大的块料料位。

电阻式结构简单，安装容易，但只能作定点和上限位监测，而且探头与物料接触容易粘着物料，造成误动作，并容易损坏。 2100433B

煤矿历来采用硐室式煤仓，其开拓量大、运行中容易堵塞、安全性低、煤块破碎率高，入口与出口间要求较大落差。随着采煤机械化自动化程度提高，煤仓容量不断增大，这种缺陷更为明显。20世纪60年代 以来，活动煤仓先后在英国、德国和前苏联煤矿井下采 用。煤仓容量一般为100～500t，最大的可达7000t以 上。

煤仓衬板对于煤力发电的作用

煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。2100433B