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料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上,胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变胶带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给料机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。
链带式给料机是在往复式给料机的基础上研制出的 一种新型给料设备,克服了往复式给料机间断性给料的弊端,实现连续给料量连续可调。可以和现在大量使用的往复式给料机替换。根据物料特性不同,该设备又可分为带式和链带式。也可根据客户的要求制作成加长型。
(1)本机运行平稳,噪音小,给料速度快、料层厚、给料量大。
(2)给料量连续可调。
(3)钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂,常规寿命三年以上。
(4)导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板(按用户要求),使设备更加长久耐用。
(5)较往复式给料机功率小,节电效果好,运行成本低,具有较好的经济性能。
(6)产品技术成熟,零部件通用性好,重量轻,性能可靠,维修方便。
(7)辅助套装置齐全,使用功能完备,适应性能广泛。
(8)本机型通用性好,可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成,各部件间用螺栓连接、搬运组装,可以分体和整体,地面或井下均适用。
(9)本机可实现远程控制,为矿方实现自动化生产。
仓口下部安装导料槽,驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上,外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板,手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。
驱动滚筒的回程滚筒端边,设有弹簧清料器,用于清除胶带上的残存粘料。
GX型螺旋给料机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型螺旋给料机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦...
螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成(见图1)。其中,预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构,通过变频调速调节控制给料螺旋...
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴 长、吊挂少、故障点少2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。3 ...
可伸缩带式给料机液压伸缩系统的设计
传统的皮带机由于机尾滚筒位置固定,卸载滚筒始终出在一个位置,使皮带机不能在原处一次性装满货物,需用车辆来回倒货调车,变换位置,这样既耽误时间又耗费能源,另外由于托辊夹角小使皮带机倾角只能为17°,给高大容器装载带来很多的困难。
手机工作原理介绍资料
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