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发生炉煤气分为单段煤气和双段煤气,同样冷煤气也分为单段冷煤气和双段冷煤气,两者的成分略有不同,其最低发热值也稍有不同,双段冷煤气的发热值高于单段冷煤气的发热值。
煤气温度越低,其热效率越高,随着温度的升高,效率逐步下降。温度与效率的关系如下表:
站出煤气温度℃ |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
煤气中含水量g/m3 |
47.45 |
63.27 |
84.10 |
111.8 |
148.1 |
197.5 |
265 |
加压机压力下降% |
0 |
1.76 |
4.04 |
6.42 |
8.49 |
10.9 |
13.5 |
加压机输送能力下降% |
0 |
3.34 |
7.10 |
11.4 |
16.1 |
21.3 |
27.4 |
每立方米煤气热量下降% |
0 |
2.1 |
5.2 |
8.6 |
12.0 |
15.7 |
19.8 |
热利用率降低% |
0 |
0 |
0.7 |
2.0 |
2.9 |
4.6 |
6.5 |
冷煤气相对与热煤气而言,主要是指发生炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气等人工煤气经过冷却降温设备,将煤气温度降至一定温度范围的煤气。由于冷煤气一般都经过冷却净化设备处理,因此也称为冷净煤气。一般冷煤气夏季温度为≤40℃,冬天温度为≤35℃。
有MQ1.0-1型煤气发生炉,MQ1.5-1单段式煤气发生炉、MQ2.0-1单段式煤气发生炉。还有全自动半自动,带哪些配件。
苏州欧冷煤气灶售后服务还不错,苏州欧冷煤气灶售后维修服务承诺: 1严格按照维修程序及操作规程维修,确保维修质量。 2严把配件质量关,杜绝伪劣配件以及废旧配件的使用。 3服务热线24小时有人值班,10分...
冷煤气常应用于建材企业的陶瓷烧造辊道窑和隧道窑,以及城市煤气的调峰气。近几年来,两段炉冷煤气也被应用于氧化铝行业以及立德粉生产等。由于冷煤气可以远距离增压输送,其热能利用率高,在不少行业都有应用,金属镁的冶炼大都采用冷煤气。
生产清洁冷煤气时,煤气要经过一系列的洗涤、冷却、捕焦、除尘、储气、加压等设备,管路吹扫比较麻烦,但是,这一工作关系到送气的安全性,必须仔细、认真做好。
蒸汽吹扫和煤气吹扫是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前,按顺序将诸设备依次逐个进行,路线较长时应分段进行。每个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口,各设备蒸汽吹扫和煤气吹扫时,不要计时间长短,而应以煤气化验结果中含氧量低于0.8%为准,前面设备合格后即可关闭放散阀,开启下一设备的蒸汽、煤气进口和放散阀进行吹扫。各设备中煤气含氧量合格后,再分段吹扫管道,直到燃烧器为止。随着送气过程进行,电捕焦油器、洗涤塔、冷却塔、储气柜、加压机、脱硫塔等都要启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标;自动控制中心金融程序控制;供电、供水、供气、焦油、酚水输送,一切进入正常运行状态。整个煤气站调试合格,然后按热煤气点火方法一样点火,同时关闭煤气管道末端的放散阀,煤气站投入正常运行。
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气
高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气的区别? 冶金企业 一、高炉煤气 (高炉炼铁,转炉炼钢) 高压鼓风机鼓风, 并且通过热风炉加热后进入了高炉, 这种热风和焦炭助燃, 产 生的是 CO2和 CO,CO2又和炙热的焦炭产生 CO,CO在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁 元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留, 定时放出用于直接炼 钢或铸锭。 这时候在高炉的炉气中, 还有大量的过剩的 CO,这种混和气体,就是高炉煤气。 每炼 1 吨铁可产生 2100-2200 立方米的高炉煤气 。 这种含有可燃 CO的气体,是一种低热值的气体燃料,可以用于冶金企业的自用燃气, 如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用,如果能够加入焦炉煤气,就叫做“混 和煤气”,这样就提高了热值。 高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为 :CO, C02, N2、H2、CH4等,其中 可燃成分 CO含
1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
广泛用于钢铁锻造、陶瓷烧制、矿砂烘干以及各种工业热处理炉。2100433B
由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中排出,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,再进入电气滤清器进行除尘后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去水和焦油后,送往各用户使用。