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钳体与被固定面保持垂直,冲切口的位置设在竖龙骨与横龙骨底面成45斜度为宜,然后用力压龙骨钳受柄,使冲头穿透两层龙骨,达到横龙骨与竖龙骨完全牢固吻合为止。
采用优质高碳合金钢制作。适用冲切壁厚为0.6mm-0.8mm的龙骨,达到龙骨与龙骨之间的连接和固定,该连接工艺简便易用,不需钻空、铆接,更不需要铆钉、螺丝等材料,达到快捷、牢固、省时省力、降耗、提高工效等效果。
龙骨钳,又名龙骨铆接钳。为横竖轻钢龙骨噬合而特制的一种多功能高科技专业工具。
龙骨钳,又名龙骨铆接钳。为横竖轻钢龙骨噬合而特制的一种多功能高科技专业工具。采用优质高碳合金钢制作。适用冲切壁厚为0.6mm-0.8mm的龙骨,达到龙骨与龙骨之间的连接和固定,该连接工艺简便易用,不需...
钳体与被固定面保持垂直,冲切口的位置设在竖龙骨与横龙骨底面成45斜度为宜,然后用力压龙骨钳手柄,使冲头穿透两层龙骨,达到横龙骨与竖龙骨完全牢固吻合为止。用于装修工程中隔断的安装作业。隔断的施工作业在装...
人货电梯操作要求:1,上下时不得乘人;2,电梯在上面时,任何人员不得进入底层;3, 货物装好后、载货电梯应指定专人操作及管理,使用后将电源断开;4,检修或停用时应将电梯门加锁。
外表喷塑处理;塑胶手把;冲头采用合金材料经热处理。
用于装修工程中隔断的安装作业。隔断的施工作业在装修工程中占有很大的工程量,用龙骨钳固定天地龙骨与竖向龙骨,代替传统的施工过程(电钻打眼,然后用拉铆钉固定)一步完成。不需电源, 不耗材,具操作简便省时省力,工作表面平整等许多优点。
LED屏操作要求规范
标准文档 实用文案 LED屏操作管理规范 一、 机房管理办法 (一)机房工作人员日常行为准则 1、机房由公司制定专人负责管理及维护。 2、保持机房内清洁卫生 ,禁止在机房抽烟、随地吐痰。 3、机房用品要各归其位,不能随意乱放。 4、禁止在 LED屏运行时间内对设备进行任何调试(出现故障须紧急 维修维护除外)。 (二)机房保安制度 1、禁止带领与机房工作无关的人员进入机房。 2、外来人员进入必须有我司的工作人员全面负责其行为安全。 3、绝不允许与设备操作无关的人员直接或间接操作机房任何设备。 4、离开机房应注意锁好防盗门、窗户。 5、机房原则上配三套钥匙 ,由天地广告、生产技术部、设备维护方各 保管一套 , 未经领导批准,禁止将机房相关的钥匙交给其它人员。 如 钥匙遗失要即时上报,并积极主动采取措施保证机房安全。 6、进出机房必须按要求填写《机房登记表》 。 7、机房工作人员对机房安全制度上
线材生产操作要求
线材生产操作要求 一、裁线、剥线 1、根据生产单,设计文件或样件要求,确认: a) 线材型号、规格、颜色 b) 裁线长度(无特殊要求时,实际裁线长度的误差为± 5mm) c) 形式(全剥或半剥) d) 剥头长度(无特殊要求时,剥头长度为 3—4mm) 2、依据以上确认的内容,调试剥线机参数,并进行试裁、试剥。 3、对试裁的首件长度、剥头形式、剥头长度进行确认。 4、首件经确认无误后, 可进行连续操作, 无特殊要求时, 每年 100根为一 捆扎单元,将线材理顺齐后, 用不掉色的橡皮筋捆扎, 整齐摆放转入下 道工序。 5、每连续生产工艺 1000根时,应取其最后一根对线长、剥头形式、剥头 长度进行验证。如验证不合格,应查找原因,重新从第 2项开始。 6、无特殊情况,剥线机加工的线材必须是机器设备允许的规格种类, 材质 主要是铜材、铝材,其它如铁质线材及并线不得在剥线机上加工。 7、操作完毕后将
【材料购配件要求】:
1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。
2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,穿丝,支撑卡,挂插件。
3.零配件:有吊杆,吊架和龙骨钳,花篮螺丝,射钉,自攻螺钉.
4.按设计说明可选用各种罩面板。铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格。质量应符合设计要求。
5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。
【主要机具】:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方尺,钢尺,水平尺等。
【作业条件】:
1.结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按设计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm.
2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。
3.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
4.各种材料全部配套备齐。
5.顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
6.搭好顶棚施工操作平台架子。
7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
【操作工艺】:
1.工艺流程:
弹线-→ 安装大龙骨吊杆-→安装大龙骨-→安装中龙骨-→ 安装小龙骨-→安装罩棉板-→ 安装压条-→刷防锈漆
2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。
3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4.安装大龙骨
①.配装好吊杆螺母。
②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
5.安装中龙骨
①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
6.安装小龙骨:
①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。
③.当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
④.当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
【龙骨的质量怎么辨别】:
实木地板是单纤维方向排列的木质物,有木性,就是容易变形,所以铺装实木地板,最好架龙骨,用龙骨来固定它,使其不易变形。而其它只要不是纯实木的地板,都不是必须使用龙骨安装的。
木龙骨必须采用干燥过的木方条(含水率小于16%)和龙骨专用螺丝钉固定,但要注意龙骨的含水率也不能太低,在14%左右为好。太干了,定钉子,非常容易劈,而且握钉力也差。选择的龙骨不能有树皮,带树皮的地方很容易生虫子。龙骨的四个棱要饱满,趴棱不好。有时候龙骨衔接的地方有点缝,是没有关系的
【质量标准】:按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。
【成品保护】:
1.轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3.施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4.已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
【应注意的质量问题】:
1.吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2.轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
3.轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4.罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
5.压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。