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《螺杆式空压机运行及维护技术问答》一书以技术问答的形式,对螺杆式空压机的基本结掏、工作原理以及常见故障和处理进行详细解答,对空压机设备的大小修步骤及技术标准详细介绍并辅以各种实际工作中的典型事故介绍,由浅入深、编排得当。
前言
第一章 空气基本理论
第二章 螺杆式空压机基础知识
第三章 螺杆式空压机组的结构
第四章 螺杆式空压机的控制和节能
第五章 螺杆式空压机的润滑与密封
第六章 螺杆式空压机的操作与维护
第七章 螺杆式空压机的试运与验收
第八章 压缩空气的后处理设备冷干机
第九章 压缩空气的后处理设备干燥机
第十章 螺杆式空压机常见故障及处理
第十一章 螺杆式空压机的状态检修技术
第十二章 螺杆式空压机的标准与规范介绍
附录A 螺杆式空压机的典型事故介绍
参考文献
空压机是工厂、筑路、矿山、电力及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气。当前市场上应用最厂泛的是螺杆式空压机。螺杆式空压机的主要特点是供气平稳、噪声低、省电和维修率低,符合环保要求,弥补了活塞式空压机不足。
本书以技术问答的形式,对螺杆式空压机的基本结掏、工作原理以及常见故障和处理进行详细解答,对空压机设备的大小修步骤及技术标准详细介绍并辅以各种实际工作中的典型事故介绍,由浅入深、编排得当。,本书共十二章,具体为:空气基本理论、螺杆手式空压机基础知识、螺杆式空压机组的络构、螺杆式空压机的控制和节能、螺杆式空压机的润滑与密封、螺杆式空压机的操作与维护、螺杆式空压机的试运与验收、压缩空气的后处理设备冷干机、压缩空气的后处理设备干燥机、螺杆式空压机的常见故障及处理、螺杆式式空压机的状态检修技术、螺杆式空压机的标准与规范介绍、螺杆式空压机的典型事故介绍。
本书可供工矿企业从事空压机设计、制造、运行与维护的技术以及管理人员使用,同时也供相关专业广大师生学习参考。
螺杆式空气压缩机的优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,固运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡性好。没有不平衡惯...
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螺杆式空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,螺杆压缩机的工作循环可分为吸气过程(包括吸气和封闭过程)、压缩过程和排气过...
螺杆式空压机的节能运行
本文通过介绍分析螺杆式空压机运行的情况,论述了不同控制模式下的电动机功率消耗情况,阐明了通过应用变频器调速,控制螺杆机的供气量,来保证压缩空气用户的压力平稳、压缩空气流量平滑调节、实现最小电动机功率消耗的节能运行模式。
螺杆式空压机维护保养
每月保养内容: 1、检查冷却器,必要时予以清洗; 2、检查所有电线连接情况并予以紧固; 3、检查交流接触器触头; 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5、清洗回油过滤器; 6、检查空气 压缩机 设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 1、清洁主电机和风扇电机; 2、更换油过滤芯; 3、清洁冷却器; 4、检查最小压力阀、安全阀; 5、检查传感器。 每天保养内容: 1、检查油位; 2、检查空滤芯和冷却剂液位; 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 5、检查主机排气温度,达到或接近 98℃,必须清洗油冷却器; 6、检查分离器压差,达到 0.6 Bar 以上 (极限 1Bar) 或压差开始有下降趋势时应停 机更换分离芯; 7、检查冷凝水排放情况, 若发现排水量太小或没有冷凝水排放, 必须停机清洗水分 离器; 8、检查空气 压缩机 是否有不
《燃料设备运行与维护技术问答》为《电厂工人技术问答丛书》之一。电厂燃料设备通常包括堆取煤设备、卸煤设备、带式输送机、碎煤设备、筛煤机、扒煤机、推煤机等。《燃料设备运行与维护技术问答》针对燃料设备常见的和比较典型的问题,以一问一答的形式,从燃料设备及其运行、故障处理与维护、检修等几个方面,分别对燃料设备的结构特点、运行条件、运行前的准备、运行中的监护和事故的处理、燃料设备的日常维护和设备故障处理方法等进行了阐述与说明。
《锅炉运行与维护技术问答》为《电厂工人技术问答丛书》之一。
参照部颁《国家职业技能鉴定规范·电力行业》、《火力发电厂运行岗位规范》的要求,依据《锅炉运行规程》进行编写。
采用问答形式,并配以必要的图解。
对锅炉基础知识、燃料、煤粉制备、锅炉燃烧机理与计算、锅炉设备、循环流化床锅炉、锅炉运{亏知识以及事故处理、检修等的知识进行了系统阐述。
《汽轮机运行与维护技术问答》为《电厂工人技术问答丛书》之一。《汽轮机运行与维护技术问答》采用问答的形式,依据《国家职业技能鉴定规范-电力行业》、《火力发电厂运行岗位规范》以及《汽轮机运行规程》的要求,对汽轮机的基础知识、结构与工作原理、调节与保护、启动与停机、运行与维护以及事故处理、检修等知识进行了系统阐述。