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浙江自立高温科技有限公司|、宝山钢铁股份有限公司、大石桥市金龙耐火材料有限公司、辽宁青花耐火材料股份有限公司、济南鲁东耐火材料有限公司
牌号、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书。
罗明,魏国平,甘菲芳,李黑山,张威,王健东,吕仁祥、刘在春。
1、根据转炉公称不同,砖的型号不同,价格不一样;2、所使用转炉冶炼钢种不同,价格不同(有些特钢冶炼转炉不溅渣护炉的);3、一般来说,在80-120吨左右转炉,镁碳砖不以吨价格来计量,一般按吨钢承包价格...
镁碳砖一般用于渣线,主要原料为镁砂和石墨,铝镁碳砖一般用于熔池和包底,主要原料为铝矾土、镁砂和石墨,档次不同价格差别很大,有2-3K/t的,也有6-8K的
1、根据转炉公称不同,砖的型号不同,价格不一样;2、所使用转炉冶炼钢种不同,价格不同(有些特钢冶炼转炉不溅渣护炉的);3、一般来说,在80-120吨左右转炉,镁碳砖不以吨价格来计量,一般按吨钢承包价格...
本标准规定了炼钢转炉用镁碳砖的牌号、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书。 本标准适用于炼钢转炉工作衬用镁碳砖。
镁碳砖在转炉各部位上的应用
镁碳砖在转炉各部位上的应用
镁碳砖在转炉上的应用
镁碳砖在转炉上的应用 镁碳砖是 70 年代由日本九洲耐火材料公司渡边明等开发研制成功的一种新型耐火材料。由 于该种含碳耐火制品具有耐火度高、 抗渣侵性能好、 耐热振性强及高温蠕变小等优点, 在电 炉、转炉及精炼炉上广泛得到应用, 使用寿命大幅度提高。 同时,由于镁碳砖不需高温烧成, 节省能源,制作工艺简单,因而被日本乃至全世界许多国家迅速推广应用。 我国自 80年代初开始研制镁碳砖,经电炉和精炼炉小批量使用后,收到较好的使用效果。 随后,鞍钢三炼钢、 武钢二炼钢及首钢等钢铁厂陆续在大、中型转炉上试验镁碳砖,转炉炉 龄均大幅度提高。其中鞍钢三炼钢在转炉上采用镁碳砖后,仅用一年时间就超额完成了 “七·五”转炉炉龄达千次的攻关目标。 本钢炼钢厂是于 90年代开始在 120t 转炉上应用镁碳砖的, 初次试验就将转炉炉龄由 700 次 提高到 1000 次以上。在这以后随着镁碳砖的档次不断提高, 转
转炉镁碳砖(magnesia carbon brick forconverter)是指以镁砂和石墨为主要原料制成的用作转炉炉衬的镁碳质耐火制品 。
为了克服空气侧吹转炉炼钢热效率低、钢中含氮量高的缺点,用氧气代替空气吹炼是惟一的出路,但一般耐火材料喷嘴承受不了吹氧炼钢时的强烈侵蚀。1973年,中国东北工学院(冶金系、沈阳第一钢厂、唐山钢厂参照氧气底吹转炉使用油、氧喷嘴的经验,将侧吹转炉的风嘴改为油、氧喷嘴,解决了吹氧炼钢的喷嘴寿命问题。于是空气侧吹碱性转炉炼钢法被改造成为氧气侧吹转炉炼钢法。氧气侧吹转炉炼钢的工艺操作和空气侧吹碱性转炉炼钢基本相同。只是由于不再把空气中大量的氮吹入炉内,热效率提高,原料中废钢比可达10%~25%,钢铁料消耗降低30~100kg/t钢,铁损减少使炉龄也有了提高。油、氧喷嘴的构造如图4所示。它由两根同心套管组成,外管为无缝钢管,内管为紫铜管。铜管内通氧气,外壁切削出几条细的螺旋油槽,和外层钢管构成轻柴油的通路。轻柴油和氧同时吹入炉内,轻柴油在喷嘴出口受热气化和裂解,吸收了很多热量,使喷嘴受到冷却,喷嘴出口温度保持在200~250℃,使喷嘴能正常吹氧而保持较长的寿命。
从1974年到1976年,中国有26座空气侧吹碱性转炉改造成氧气侧吹转炉,总容量达150t。在推广应用吹氧后,发现氧气侧吹转炉容量仍然不能增大。侧吹转炉的除尘设备大(因为需要在吹炼时倾动炉身,8t侧吹转炉和25t顶吹转炉的除尘设备相当);氧气侧吹转炉消耗轻柴油4~8L/t;钢铁料消耗比顶吹转炉高10~20kg/t。由于存在这些缺点,到90年代初,除唐山钢厂一个氧气侧吹转炉车间还在继续生产外,其余的氧气侧吹转炉或改为顶吹氧气转炉,或者停止了生产。
2100433B
在冶炼过程中,因转炉各部位的使用条件和损毁情况各不相同。为达到均衡蚀损,对于不同使用条件的转炉各部位,所选用的镁碳砖的牌号及质量也不同。
炉口、炉帽部位温度变化剧烈,受渣蚀较严重,应选用抗热震性好、抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外,表面无保护渣层板盖,不易修补,砖中碳易氧化。应砌筑抗渣性优良、抗氧化性好的优质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触,受渣蚀严重。需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹氧时炉渣和钢水的喷溅作用容易对装料侧造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水的直接撞击和冲蚀。应选用具有抗渣性强、高温强度高、抗热震性好的镁碳砖。炉缸、炉底与其他部位相比侵蚀较轻,可选用普通镁碳砖,当采用顶底复合吹炼技术时,尤其是底吹CO2、O2等气体时,损毁更为严重。应选用抗氧化性好、抗热震性好、高温强度高、抗渣性强的高级镁碳砖。依转炉使用不同部位,选用相应性能的镁碳砖是提高转炉技术经济指标的有效方法 。