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1严格按照操作规程进行操作。
2 每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3 剪板机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4 电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5 经常检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6 定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7 每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
1 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。
2 接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。
3 通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。
4接脚踏板开关。
5在工作时候,注意在工作时每次更换模具都关闭电源
6 工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,撇掉电源线,清扫碎屑。
1.开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2.工作前要对各部润滑,开车试转二至三分钟,无问题方可投入工作。
3.不准超负荷,淬火钢材严禁冲剪。
4.工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品,严禁穿凉鞋和拖鞋。
5.冲剪时要经常给冲具加油,严防上下冲具歪斜。
6.送料时要注意手指安全,特别当板料冲到最后压脚压不上板料时,禁止冲剪。
7.开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8.严格控制板料的规格范围,超出时严禁冲剪。
9.工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料,调整和清扫时必须停车。
10.工作完毕,及时停机、断电,清理现场。
1、在使用前要先开机,上下磨合,以便机器去掉毛刺2、还要定时润滑,清洗,定量润滑
嗯 主要分三加一类 全伺服数控 、 电液伺服数控 、扭轴数控以及普通型 。我们公司是用的华德机床的,还不错,可以了解一下去!
江苏永华机床有限公司生产的联合液压冲剪机质量可靠,性能卓越。2010年到现在我经手买过五台了,有据可查。 徐
型号 |
Q35Y-16 |
Q35Y-20 |
Q35Y-25 |
Q35Y-30 |
Q35Y-40 |
Q35Y-50 |
|
板 材 剪 切 |
剪切压力(Kn) |
600 |
900 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
一次行程可剪 扁钢厚×宽(mm) |
16×250 |
20×330 |
25×330 |
30×355 |
35×380 |
40×400 |
|
可剪最大规格(mm) |
8×400 |
10×480 |
16×600 |
20×600 |
25×700 |
30×750 |
|
刀片长度(mm) |
410 |
485 |
620 |
610 |
710 |
760 |
|
刀片角度(mm) |
7 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
型 材 剪 切 |
方钢边长(mm) |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
圆钢直径(mm) |
45 |
50 |
60 |
65 |
75 |
80 |
|
槽钢(mm) |
120 |
160 |
200 |
280 |
300 |
320 |
|
工字钢(mm) |
120 |
160 |
200 |
280 |
280 |
320 |
|
等边角钢90° 剪切(mm) |
100×10 |
140×12 |
160×14 |
180×16 |
200×16 |
200×20 |
|
模 剪 |
厚度(mm) |
8 |
10 |
12 |
16 |
16 |
18 |
宽度(mm) |
57 |
80 |
80 |
60 |
100 |
120 |
|
深度(mm) |
100 |
100 |
100 |
100 |
105 |
120 |
|
冲 孔 |
冲压力(Kn) |
600 |
900 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
厚度(mm) |
16 |
20 |
25 |
30 |
35 |
35 |
|
最大直径(mm) |
25 |
30 |
35 |
35 |
40 |
45 |
|
喉口深度(mm) |
300 |
355 |
400 |
600 |
550 |
550 |
|
最大行程(mm) |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
100 |
|
行程次数() |
8 |
8 |
8 |
8 |
8-24 |
8-24 |
|
材料强度(Mpa) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
电 动 机 |
型号 |
Y112M2-4 |
Y132M2 |
Y132M4 |
Y160M-4 |
HYY2160L-4 |
HYY2160L-4 |
功率(KW) |
4/5.5 |
5.5/7.5 |
7.5/11 |
11/15 |
15/18.5 |
18.5/22 |
|
转速(r/min) |
1440 |
1440 |
1440 |
1460 |
1440 |
1460 |
|
外形 尺寸 |
长(mm) |
1650 |
1950 |
2350 |
2680 |
2800 |
3000 |
宽(mm) |
800 |
900 |
980 |
1060 |
1160 |
1440 |
|
高(mm) |
1780 |
1930 |
2100 |
2380 |
2400 |
2450 |
|
机器毛重(㎏) |
1800 |
2600 |
4800 |
6800 |
9200 |
12800 |
联合冲剪机广泛适用于:
1.钢结构加工
2.电梯轿厢及零部件加工
3.挂车---备胎件,挂车的合叶,板钩,插庄,瓦龙板
4.工程机械行业---皮带机,搅拌站上的加工
5.农牧业机械行业---脱粒机架体,拖车车斗零部件加工
6.食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工
7.高低压铁塔零部件加工
8.风力发电设备---风力发电塔上的楼梯和踩踏板上的零件加工
9.机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工
10.粮食机械---粮油设备 淀粉设备支架,外壳,小件加工
11.铁路货车/汽车,吊车零部件加工
12.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯
剪式举升机维护保养记录
剪式举升机月保养记录表 设备名称 剪式举升机 设备编号 保养日期 保养内容 № 保养内容 1 检查导轨的润滑情况 , 必要时进行润滑,导轨胶块有无损坏。 2 检查各管路接头、螺栓和销子,确保连接状态良好,并清理举升机滑动部分的尘土(如链接销、滑块、 滑块导轨) 3 ?检查所有液压管路有无磨损或漏油;以上必要时跟换; 4 检查暴露电缆是否完好,设备按钮、开关功能是否正常 5 检查运动部件的磨损、干涉和损坏情况,所止保险是否工作正常 6 检查各功能动作是否正常,升降速度正常、有无异响 7 检查支腿等防护装置完好性,螺栓紧固性 8 9 10 11 12 13 14 15 工作明细 实际完成时间 保养用时 □上述设备保养内容已全部执行完毕。保养人签字:。 □本次保养工作经检查全部合格。 □其它: 更换配件 配件编号 配件名称 规格型号 数量 检查考核结 果 维修班长签字 车间技术
装载机维护保养
______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料 装载机维护保养 做好设备的维护与保养, 对延长设备的使用寿命, 保证人机安全、 提高工作 效率、增加经济效益,具有很大的作用,故特制定装载机维护保养规程。 一、 适用范围 适用于装载机的维护。 二、保养前准备 (一)查看小时计; (二)铲斗平放于地面; (三)变速操作杆置于“空”挡; (四)拉起停车制动操作杆; (五)轮胎前后放置挡块。 三、维护保养周期及内容 (一)日常保养 1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象; 2.检查液压油、制动液、发动机机油、燃油液位及水箱水位; 3.检查轮胎气压、轮辋及重要部位的螺栓; 4.检查仪表和灯光; 5.各铰接点加注润
液压联合冲剪机是一种在加工行业中应用广泛的冲剪设备,它可以冲剪各类型的钢材,常见的冲剪机分类为液压联合冲剪机,联合冲压机等,而今天所介绍的液压联合冲剪机是使用量较大的一种,而要做到安全操作液压冲剪机,需要遵循以下步骤:第一、使用液压联合冲剪机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常,润滑流畅,并清理台面,保证作业平面的平坦,无杂物。第二、不可一人单独操作液压联合冲剪机,需要多人配合操作,人数最好在3人左右,协作工作,提高工作效率和准确度。第三、依据不同厚度的钢板,调整液压联合冲剪机的刀口间隙,不可一种切口切两种不同厚度的板材。第四、对于液压联合冲剪机的传动装置等快速运作部分需要安装防护罩。
双联动联合冲剪机:多工位同时工作、智能温控冷却系统、自动压料剪切;
联合冲剪机广泛适用于:1.钢结构加工2.电梯轿厢及零部件加工3.挂车---备胎件,挂车的合叶,板钩,插庄,瓦龙板4.工程机械行业---皮带机,搅拌站上的加工5.农牧业机械行业---脱粒机架体,拖车车斗零部件加工6.食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工7.高低压铁塔零部件加工8.风力发电设备---风力发电塔上的楼梯和踩踏板上的零件加工9.机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工10.粮食机械---粮油设备淀粉设备支架,外壳,小件加工
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作1-3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。 使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
联合冲剪机特点排除了老式机械联合冲剪机齿轮转动部分,易损、易坏、噪音大等缺点。排除了液压联合冲剪机,液压元件及电器部分易故障和渗油等缺点。操作方便,剪切精度高,可通过编程,设定剪切板料宽度及次数。剪切时需动力,耗电少、节能、低噪声、无污染。制造结构先进,易损件少、无需维修。联合冲剪机多功能联合冲剪机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大,但它从根本上提高了公路等级,是提高山丘区公路运输快速性的重要措施之一,这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外,还带来若干间接的社会经济效益。
冲剪机规范操作步骤应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能,严格遵守设备操作规程,并经培训、考试合格后,方能上岗操作。应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。检查电源、电压,符合要求才能送电。操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统,油量、油压、气压必须符合要求。每天必须检查光电保护装置是否正常,光电保护装置不正常不能开机,启动冲剪机时,操作者必须保证机床工作范围内无人。对于第一次使用的程序,必须首先进行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。液压冲剪机开机前必须检查上下模具的出料口,不能有铁屑。
联合冲剪机技术参数广泛用于钢结构加工生产,高压电线塔,电信塔,路灯,广告,货架,电梯,通风管道等民用设施的生产企业;并能用于大型钢构桥梁,军工,航天等高要求,高精度等生产建设。多功能剪切机是一种金属材料的手动剪切、剪断、冲裁加工机械设备。它利用重叠的两级杠杆、滑块等,带动装有三种剪切刀刃的滑板上下运动,和装在机架上的定刃完成剪切冲裁加工。本实用新型结构紧凑,体积小,重量轻,操作方便。本实用新型可剪断圆钢、角钢,可剪切板材,还可冲孔、裁口,是目前比较理想的手动多功能剪切机。冲剪机的冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端,下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时,拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外,冲模连接体上还铣有长圆定位槽,以防冲头回转或移位,在这一工位上安装其它模具,则还可进行折弯、管子模剪、百叶窗冲压、冲大孔、槽钢、工字钢、H型钢、腹面上冲孔等工作。
联合冲剪机 联合冲剪机精密孔加工 联合冲剪机 联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的联合冲剪机设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、等行业)金属加工设备
联合冲剪机是一种金属材料的手动剪切、剪断、冲裁加工机械设备。它利用重叠的两级杠杆、滑块等,带动装有三种剪切刀刃的滑板上下运动,和装在机架上的定刃完成剪切冲裁加工。本实用新型结构紧凑,体积小,重量轻,操作方便。液压冲孔冲剪一体机价格专注钢板连接板冲孔型钢剪切机器联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工首选设备。
机设计合理,造型美观,结构紧凑,性能稳定,体积小,重量轻,一机多用,操作灵活,使用维修方便,广泛应用于板材,型材的剪切和冲孔、模剪作业。 本机功能:本机使用于剪切(碳结钢45mpa的冷态元钢、角钢、方钢、扁钢、钢板、也能对角钢和钢板进行异形加工和冲孔),同类形状的有色金属制品也可以进行上述加工。特别适用于机械、建筑、电力、轻工、船舶、钢结构、机械加工厂行业的钢材下料。该机具有耗电省、功率大、体积小、重量轻、机构紧凑、操作灵活一机多功能操作,使用及维修方便等特点
联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备,具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点,是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工设备
液压冲剪一体机冲模专注钢板连接板冲孔型钢剪切机器 液压冲剪机液压传动的这种优点,使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强,运转更安全,重量轻、噪音低、效率高,节约成本,切切断面漂亮,成为工业行业制作机械的不二之选
本机使用于剪切(碳结钢45mpa的冷态元钢、角钢、方钢、扁钢、钢板、也能对角钢和钢板进行异形加工和冲孔),同类形状的有色金属制品也可以进行上述加工。特别适用于机械、建筑、电力、轻工、船舶、钢结构、机械加工厂行业的钢材下料。该机具有耗电省、功率大、体积小、重量轻、机构紧凑、操作灵活一机多功能操作,使用及维修方便等特点。