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杜松、郑国珍等。 2100433B
重庆市科旭制药机械设备制造有限公司、常州市佳发制粒干燥设备制造有限公司。
工作原理: 物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。 应用领域: ◆ 医...
在一个超微气流粉碎设备中,将颗粒物料堆放好,当气体由设备下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态,这种床层称为流化床。流体向上流过一个微细颗粒的床层(塔体),当流速低...
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时,又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20...
生物流化床知识总结
生物流化床 一、简述 生物流化床,也简称 MBBR,也称移动床生物膜反应器。因其兼有生物接触氧 化法和传统的流化床技术的优点而得名。 MBBR 工艺原理是:通过向反应器中投加 一定数量的悬浮载体,采用机械搅拌、曝气或者回流水作为动力,使流体内的载体 流化,载体上附着大量微生物,这样微生物与水中的营养物质就能充分接触,从而 达到高效率的去除的效果。生物流化床工艺有两大技术点:反应器,填料。 二、生物流化床反应器 MBBR 根据生物膜特性可分为好氧和厌氧两大类; 按循环方式分为内循环和外 循环;按床内物相分为两相和三相。 1、厌氧生物流化床( AFB) 厌氧生物流化床( AFB)与 UASB 同属于第二代厌氧反应器,依靠载体表面形 成的生物膜来保留厌氧污泥,提高反应器内的生物量。反应器内载体呈流化状态, 可以有效避免滤料堵塞。载体的流化状态可采用两种方式维持:①机械搅拌;②通 过回流提高废水的
流化床气化炉的制气工艺及其在制氢中的应用
流化床气化炉的制气工艺及其在制氢中的应用
[工作原理]
粉末或者母粒在旋转流化床内,受到环隙空气浮力、旋转离心力、自身重力作用,呈环周绳股状,粘合剂或包衣液喷入料层形成真球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。
[特点]
转子速度连续可控。
粒丸在床内处于泛丸状态,使其表面致密,真球度极高。
适用于粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣。
[原理图]
[外形尺寸图]
[技术参数]
1.5 10 20 30 60 120 工作容积 L 5 30 60 105 180 420 投料量 kg/批 1.5 10 20 30 60 120 旋转功率 Kw 0.55 1.5 4 5.5 7.5 11 风机功率 Kw 4 5.5 7.5 15 18.5 22 蒸汽耗量 Kg/h 35 42 84 166 250 332 压缩空气量 m3/min 0.3 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1 安装尺寸参考 A mm 2175 2250 2400 2550 2850 3300 B mm 905 1040 1240 1540 1960 2280 C mm 1200 1350 1800 2050 2550 3200 D mm 920 970 1130 1130 1180 1380
1、混合:所有可流化沸腾的物料,如粉末、颗粒、挤出物、微丸等都可在本设备中得到均匀混合,由于空气的立体运动 (水平、射线和切线方向),混合效果非常优越。
2、干燥:所有可流化沸腾的物料都可被干燥至物理上可能的残余含水量。
3、制粒:喷射黏合剂予粉末状物料,可产得几乎任何需求之颗粒范围的产品。
4、包衣:非常有效的物料床底喷系统,并采用新型三层结构喷嘴,为粉末、颗粒、胶囊、或微丸做薄膜包衣。
5、热熔包衣:可用热熔材料,如热腊等为粉末、颗粒及微丸等做包衣。
6、喷雾干燥:将悬浊液喷附在粉末上。
7、制丸:将溶液喷附在空白母核上。
8、即溶制粒:即溶制粒,取得相应的即溶效果,如冲剂。
9、冷却:以干燥的冷空气使物料流化沸腾而达到冷却产品的目的。
10、药片包衣:可为不同几何形状和大小的药片包薄膜衣。
11、溶剂、维生素和微量元素等物料的混合:采用相应的设备装置很容易地在生产末段将物料均匀分布和混合于产品中。2100433B
采用全球现行顶级流化床技术,荣获三项中国专利,分别为涡轮驱动底盘、新型三层结构喷嘴物料床底喷、不停机动态过滤反吹除尘系统。所有已知流化床生产功能都可在此机上应用,是真正意义上的多功能流化床设备,在同一台设备中,无需更换任何组件即可完成。