氯化二异丁基铝使用用途

可用于制备其他金属有机化合物和齐格勒催化剂，催化链烯烃、二烯烃的聚合，也可用作丙烯二聚催化剂，乙烯-丙烯-二烯橡胶催化剂的组分。

氯化二异丁基铝注意事项

危险概述

健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈的刺激作用，甚至可引起严重灼伤。对神经系统有抑制作用，高浓度下可致死亡。吸入其烟雾可发生金属铸造热。

安全信息

危险品标志：N-C-F，T ，F

危险类别码：67-65-50/53-35-14/15-11-34-26-17

安全说明：6A-57-45-43E-36/37/39-29-26-16

危险品运输编号：3052

RTECS号：BD0560000

HazardClass：4.3

PackingGroup：I

急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入：吸入具强烈刺激作用的烷基铝（氯化二乙基铝、三乙基铝、三异了基铝和氯化二异丁基铝等）的烟尘，可致金属烟热；吸入其蒸气，引起呼吸道及眼刺激症状，主要见于化工生产中用铝化合物作催化剂作业的职业接触者。 应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

消防措施

危险特性：暴露在空气中能自燃。遇水强烈分解，放出易燃的烷烃气体。与卤化物（如四氯化碳）能发生强烈反应。受高热分解放出有毒的气体。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化铝。

灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作处置

密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。在氮气中操作处置。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存方法

储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、醇类、食用化学品等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

废弃处置

建议用焚烧法处置。量小时，在惰性气氛下小心加入含适当溶剂的干丁醇中，反应可能产生大量易燃的氢气和/或烃类气体，并伴随着剧烈放热，必须提供通风。用含水酸中和，滤出固体做掩埋处置，液体部分烧掉。

氯化二异丁基铝运输注意

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、醇类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

由三异丁基铝与三氯化铝反应生成二异丁基氯化铝，精馏后制得。

氯化二异丁基铝物理性质

外观与性状：无色液体。

熔点（℃）：-40

相对密度（水=1）：0.905

沸点（℃）：152（1.33kPa）

溶解性：溶于庚烷 ，二甲苯，汽油。

折射率：n20/D1.4506（lit.）

氯化二异丁基铝化学性质

燃爆危险：易燃，有毒，具强刺激性。

禁配物：强氧化剂、酸类、水、醇类、空气。

避免接触的条件：光照。

陈化温度对稀土催化剂共聚合丁二烯-异戊二烯的影响：陈化温度对新癸酸钕（简称Nd）、氢化二异丁基铝（简称A1）和氯化二异丁基铝（简称c1）组成的催化剂共聚合丁二烯一异戊二烯的影响。结果表明，催化剂的陈化温度对聚合产物的相对分子质量分布有明显的影响，采用较高陈化温度（50℃）所得催化剂，在催化剂3组分的加人顺序为Al、cl、Nd或cI、rqd、Al时，可获得窄相对分子质量分布（小于3.00）共聚物；催化剂3组分的加入顺序和陈化温度对共聚物的微观结构影响不大，2种单体单元的顺式-1，4-结构摩尔分数均在98%以上。

化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。