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2018年7月13日,《铝合金铸件射线照相检测—缺陷分级》发布。
2018年8月1日,《铝合金铸件射线照相检测—缺陷分级》实施。
主要起草单位:中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、保定市立中车轮制造有限公司、安徽省恒泰动力科技有限公司、浙江万丰摩轮有限公司、东莞宜安科技股份有限公司、沈阳铸造研究所有限公司、滁州金诺实业有限公司、中信戴卡股份有限公司、上海皮尔博格有色零部件有限公司。
主要起草人:万升云、郑小康、冯志军、陈玖新、孙春贵、章文显、阿拉腾、刘军、赵海峰、李扬德、蒋田芳、李兴捷、刘蕾、马正松、章高伟、兰天、陆仕平、刘建平、李卫荣。 2100433B
现在简单算法就是按产品重量 如果产品不复杂 重量不是太小的话 一般30-35左右一公斤 当然  ...
现在简单算法就是按产品重量 如果产品不复杂 重量不是太小的话 一般30-35左右一公斤 当然 还要看产品的量有多大 这也很重要
会计对铸件成本的核算通常是以重量为基础进行费用分配的,而生产费用的分配尤其是对待摊和预提费用以及在制品成本的处理还可能需要照顾到各项经济指标的平衡。因此单凭会计人员算出的综合公斤成本并不能代表铸件的实...
铝合金铸件缩松缺陷的热等静压处理
为了消除某铝合金铸件通过铸造工艺无法消除的缩松缺陷,试验了热等静压技术对此缩松缺陷消除的效果。结果表明,铸件经热等静压处理后,X射线检测缩松缺陷得到了显著改善,内部质量能达到验收标准要求。这说明热等静压技术消除该铝合金铸件缩松缺陷是可行的,也能为铝合金铸件消除缺陷提供一些参考。
射线照相就是通过投影把具有三维尺寸的试件(包括其中的缺陷)投射到底片上,转化为只有二维尺寸的图像。由于射线源,物体(含其中缺陷)、胶片三者之间的相对位置、角度变化,会使底片上的影像与实物尺寸、形状、位置有所不同,常见有重迭、放大、畸变、相对位置改变等。
射线的种类很多,其中易于穿透物质的有X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线都被用于无损检测,其中X射线和γ射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测,而中子射线仅用于一些特殊场合。射线检测最主要的应用是探测试件内部的宏观几何缺陷(探伤)。按照不同特征,例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等,可将射线检测分为许多种不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。该方法是最基本的,应用最广泛的一种射线检测方法。射线检测适用于绝大多数材质和产品形式,如焊件、铸件、复合材料等。射线检测胶片对材质内部结构可生成缺陷的直观图象,定性定量准确,检测结果直接记录,并可长期保存。对体积型缺陷,如气孔、夹渣等的检出率很高,对面积型缺陷,如裂纹、末熔合类,如果照相角度不适当,则比较容易漏检。射线检测的局限性还在于成本很高,且射线对人体有害。
2017年12月29日,《潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级》发布。
2018年7月1日,《潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级》实施。