不同的耐火材料和不同的停炉方式，应用不同的凉炉方法。

高炉正常生产时，热风炉组中有一座热风炉的内部砌体需进行检修时的凉炉。

首钢的凉炉经验如下:

1)设1号热风炉待修炉，在最后一次送风时，使其炉顶温度降至1000~1050℃，然后换炉，换炉后关闭混风阀，利用1号热风炉做混风炉，其冷风阀当作风温调节阀，不许全闭;

2)在1号炉做混风的过程中，其余两座热风炉轮流送风。经过3个周期后，将风温降至比正常风温低200℃(高炉相应减负荷)，1号继续做混风使用;

3)当1号炉顶温度降至250℃时，停止做混风炉，关闭其冷、热风阀，打开废风阀、烟道阀，然后启动助燃风机，继续强制凉炉;

4)拱顶温度由250℃降到70°C后停助燃风机，凉炉完毕。

(2)热风炉组全部检修的凉炉。

该法多用于高炉大修、中修时热风炉的凉炉。鞍钢的凉炉经验如下:

1)在高炉停炉过程中，尽量将热风炉送凉。在高炉允许的情况下尽量降低其炉顶温度和废气温度;

2)用助燃风机强制凉炉，直至废气温度升高到允许的最高值，停助燃风机凉炉;

3)打开炉顶入孔用其他高炉拨的冷风继续凉炉，或由通风机由箅子下入孔通风代替其他高炉拨风。被加热的冷风由炉顶人孔排入大气中。

4)当热风炉炉顶温度不再下降与高炉冷风温度持平后，再开助燃风机强制凉炉。一直凉到炉顶温度低于60°C为止。

5)用此法凉炉须注意:在整个凉炉过程中，烟道的废气温度不得高于规定值(350°C)，以免将炉箅子、支柱烧坏;用高炉冷风凉炉时，风量不要过大，以免将炉顶入孔烧变形;在用助燃风凉炉时，应注意鼓风马达的电流情况，如过大应关小吸风口的调风板，以免将鼓风马达烧坏。

凉炉是指热风炉从生产热态降温至常温的操作过程，是热风炉生产的一个重要环节。

1.炉膛尺寸:3000x460x150;

2.设计功率:27-30kw;

3.实际耗电量:凉炉30kw/h，热炉15-20 kw/h;

4.装炉量:300kg;

5.满炉升温速度:500℃/h;

6.炉体外表温度:不大于40℃。