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炉内料线,是冶炼炉内的一个部件,他对炉内物品的煅烧有重要作用。在高炉冶炼过程中用来探测料线,了解炉内料面料位高度。准确地探测炉内料线料线。保持炉内料线料线稳定对高炉冶炼、炉顶设备的安全运转和使用寿命很重要 。
1.深空料线及优点
深空料线是指在高炉空料线回收煤气停炉的操作中,通过采取一系列技术措施,使得高炉停炉后期料面有效地降到风口中心线以下的一种操作方法。深空料线具有如下优点:
(1)在降料线停炉后期炉内焦炭能充分燃烧,并使渣铁充分出净,为高炉顺利开炉创造条件;
(2)有利于缩短降料线停炉时间;
(3)从风口处吸进冷空气,吸热后从炉顶放散阀排出,有利于保持炉内气氛安全,并冷却炉体;
(4)有利于炉衬喷涂作业后炉缸覆盖料和反弹料的清除。
2.深空料线操作实例
现以鞍钢7号高炉(2 557m3 )为例,对高炉深空料线技术作一阐述。2003年5月23日,鞍钢7 号高炉因炉皮破损严重停炉抢修,预计工期15天,更换炉腰至炉身下部约100块开裂的冷却壁和炉皮。
高炉于22日12点开始预休风,预休风前上40 t盖面焦,其目的在于使料面能够形成一个焦炭层,在料面降到风口区之前,全部含铁炉料和部分落下的渣皮能被更好地熔化和还原。预休风主要做好如下工作:
(1)安装炉顶打水设备;
(2)安装两根炉顶煤气取出管至风口平台;
(3)调整炉顶放散阀配重;
(4)焊补开裂的炉皮 。
上述准备工作完成后,高炉于15: 30送风降料线。在整个降料线过程中,炉顶各部分和除尘器通入蒸汽,关严大钟均压阀,打开均压放散阀,停止上料。送风后,高炉快速恢复到全风操作状态,继续回收煤气。由于炉顶温度升高较快, 16: 00炉顶开始打水,炉顶4点温度被控制在400~500℃。
停炉过程中,前期风量、风压比较稳定,炉前正常出铁,风温全用,无爆震产生。随着料面的不断降低, 20: 05出现第一次爆震,高炉减风300m3 /min给予控制,风温一直全用。整个停炉过程共发生12次爆震,风量基本维持在正常风量的80% ~100% ,只在停炉后期减少一定风量和稍撤风温,以减少炉顶打水量,避免产生大的爆震,煤气取样中的O2、H2含量始终被控制在规定的范围之内。
在此次停炉过程中仍采用了“C”型曲线判断料线深度,即高炉停炉过程中煤气取样中的CO2含量与料线深度的对应关系,该曲线是鞍钢历年来40余次高炉停炉数据用计算机编程多元回归计算的结果,并在多次的空料线回收煤气停炉操作中得到了检验和应用。
7号高炉停炉过程中,当炉顶煤气中CO2含量经过拐点时,推算出料线在22m左右,但由于炉顶煤气分析中O2、H2含量始终在规定的范围之内,故决定继续送煤气, 04:40发现个别风口挂渣,表示料面已到风口上沿,高炉仍维持较高风量; 05: 20个别风口吹空后,决定放散煤气,此时逐渐降低风量和风温以减少炉顶打水量,避免因打水量过大使风口温度降得太低而影响焦炭燃烧。
为了深空料面,炉前操作也要给予配合,整个停炉过程共出铁3次,末次铁适当提高铁口角度,于05: 18两场同时出铁,与上次铁间隔达6小时13分钟,共出铁183 t, 06: 28出铁完毕,此时,积存于炉缸的渣铁基本出净,风口全部吹空,即联系休风。此次停炉深空料线历时15小时30分钟,共回收煤气14 h,料面深空到风口中心线以下500~600mm。停炉后查看,炉缸中心部位料面比边缘料面高出1.0m左右,呈“馒头”形状 。
料线深度是指高炉内的料面降低到要加料的程度时,料面距布料器下缘的高度即,料线深度又称料线。实际操作中,炉料分布与料线的关系是:在其他条件一定时,料线越深,堆尖越靠近边缘,边缘分布的炉料越多 。
接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好明敷接地线的安装应符合下列要求: 一、应便于检查。 二、敷设位置不应妨碍
一般打地线的人都不会打太深,不过应该没有事的,因为只要保证接地良好就行了,如果你不放心可以使用地阻仪测试下接地电阻,小于5欧就行
采用保护接地时,接地装置的接地电阻不应大于4Ω。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢,敷设人工接地体不应少于二根,采用垂直敷设时,入地深度不应小于2.5m,二根接地体之间的垂...
料线一般是固定不变的,只是在其他手段调剂失灵时,才改变料线。频繁地改变料线,容易导致料线深度的准确性变差。料线一般选择在碰点以上。其他条件一定,料线愈深,炉料堆尖愈靠近边缘,边缘分布的炉料愈多。在生产中为加重边缘,可适当降低料线,但深料线加重了界面效应,这是操作者所不希望的。
料线选在碰点以下,缺点较突出:
(1)炉料撞到炉墙后,反弹到炉内,不仅炉料多碰摔一次,增加了粉末量,面且破坏了布料规律,使煤气流分布紊乱;
(2)料线过深,料面以上的高炉容积,不能充分利用,浪费了宝贵的高炉空间;(3)料线过深,炉顶温度高,一旦有塌料发生,顶温会更高,加速炉顶设备的损坏。所以,正常操作,料线选在碰点以上,加料后余500mm左右即可 。
接地线的深度要求
1 / 9 接地线的 xx要求 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-92中华人民共和国 国家标准条文说明前言根据国家计委计标函 (1987)78号、建设部 (88)建标字 25号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电 力建设研究所会同有关单位共同修订的《电气装置安装工程接地装置施工及验 收规范》 GB50169-92,经中华人民共和国建设部 1992年 12月 16日以建标〔 1992〕911号文批准发布。 为方便广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正 确理解和执行条文规定,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》编制 组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求,按《电气装置安装 工程接地装置施工及验收规范》的章、节、条顺序,编制了《电气装置安装工 程接地装置施工及验收规范条文说明》,供有关部门和单位参考。在使用中如 发现本条文
各专业互提资料深度的规定
各专业互提资料深度的规定 1 方案设计阶段 1.1 建筑专业 1.1.1 建筑物的用地、等级、功能要求 1.1.2 主要的建筑平面、剖面、立面。 图中应给出主要的尺寸与标高。 1.1.3 交通及疏散组织、楼梯、电梯的位置及 形式。 1.1.4 分别提出对结构专业、各设备专业的特殊要求。 1.2 结构专业 1.2.1 所采用的结构体系、结构布置及高层建筑高宽比要求。 1.2.2 主要梁、柱、墙、网架等结构的估计尺寸。 1.2.3 基础形式及埋置深度 等要求。 1.2.4 变形缝位置。 1.2.5 预估场地工程地质条件对上部结构设计 的影响。 1.3 各设备专业 1.3.1 设备用房面积与位置。 1.3.2 与土建有关的设备(水 池、水箱、有设备基础的大型设施)的数量、容量及位置、重量。 1.3.3 对建 筑或结构的特殊要求。 2 初步设计阶段 2.1 建筑专业 2.1.1 建筑总平面(比例
管线埋设深度对于雨水管(或污水管)来说,指从地面到管线内壁的距离,即地面标高减去管底标高:而对于热力管和燃气管来说则是指从地面到管道中心(或管道顶面)的距离.
给水管道室外埋地引入管,其管顶覆土厚度不宜小于0.7M,并应敷设在冻土线一下0.2m处。建筑内埋地管在无活荷载和冻土影响时,其管定离地面高度不宜小于0.3m。
生活污水接户管埋设深度不得高于土壤冰冻线以上0.15m,且覆土厚度不宜小于0.3m。
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度:
1埋设在车行道下时,不得小于0.9m;
2埋设在非机动车车道(含人行道)下时,不得小于0.6m;
3埋设在机动车不可能到达的地方时,不得小于0.3m;
4埋设在水田下时,不得小于0.8m。
注:当不能满足上述规定时,应采取行之有效的安全防护措施。
肥料吸湿渗透速度和深度moiatur} ahscsrpuon-penetra- tion:。,。and depth肥料散装仓库的肥料堆子在一定的仓库 气氛条件「,如果其相对湿度大于肥料的临界相对湿度,吸湿 从堆子的表}1开始向两层渗透。肥料的物化性质不{,己,其 吸 "para qf896c" label-module="para">2100433B
管线埋设深度是指地面到管道底(内壁)的距离。
管线埋设深度:地面到管道底(内壁)的距离。
管线覆土深度:地面到管道顶(外壁)的距离。
查阅《城市工程管线综合规划设计规范》及相关内容。