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特种硅橡胶的聚合、后处理、混炼等方面。
1.容积160L,2.龙门液压升降筒体,双捏合桨,3.行星公转速度30rpm,4.搅拌桨1速度0-80rpm,5.真空度200Pa,6. 主机功率35.5kw,7.配套压压升降出料系统,8. 配套温控系统:加热功率9kwx4.。
真空型与普通其它都差不多,具体发看您物料要求,普通型的可能配置相对比真空型可能有些配件少,比如真空、加热这样,具体可以去金昶泰看看。
在江南,江苏如皋强盛捏合机厂的质量最好,北方山东莱州德隆化工机械厂专门制作硅橡胶捏合机,独到的技术 ,多年的研究改进 也很精致实在,价格合理。质量的区别主要在于机加工的...
1、捏合机一般整机采用通底盘,便于安装。2、采用斜齿轮或硬齿面减速机,使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。4、轴封...
立式捏合机搅拌桨螺旋角影响数值分析
以计算流体力学方法为工具,研究了搅拌桨螺旋角对立式捏合机混合性能的影响。建立了立式捏合机混合过程的流体运动方程,完成了混合锅内流场的数值模拟,确定了立式捏合机混合性能评价指标,详细分析了搅拌桨螺旋角的变化对评价指标的影响。分析表明,当空心桨螺旋角取43°~48°范围内的值时,立式捏合机具有较好的扭矩特性,混合同样体积的物料时单位体积功耗小,同时具有较高的轴循环能力和稳定的剪切特性,混合效率也较好。
立式掺混搅拌减速机、电机的改造与立式破碎机的改造
将立式掺混搅拌减速机、电机的改造与立式链条破碎机的改造情况介绍如下,供参考。1立式掺混搅拌摆线针轮减速机、电机的改造在复肥生产中笔者单位用于原料掺混的设备是2台φ1800mm×600mm的立式掺混搅拌机,所配减速机为立式摆线针轮减速机,电机为立式7.5kW4极电机。由于原料有一定的黏性,极易粘贴在搅拌盘壁上,形成密实的物料黏结层,
1.捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
2.根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
3.出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。
4.根据机器设计容积分为:SH-1-SH-3000公升。
5.根据载热介质不同,分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
6.根据载荷的轻重和冲击程度,分为标准型和加重强力型。
NH型捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油 高温捏合机
加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。2100433B
真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。