立式采油树和水平采油树的主要区别在于：

1. 立式采油树的阀门垂直地放置在油管悬挂器的顶端，而水平采油树的水平阀门在出口油管处。

2. 立式采油树向下钻孔是通过水压或者电压从采油树的底部到油管悬挂器的顶端，而水平采油树向下钻孔则是通过油管悬挂器旁边呈辐射状的贯入器。

3. 立式采油树的油管和油管悬挂器在采油树之前安装，而水平采油树的油管和悬挂器则是在采油树之后安装。

立式采油树上的两个主阀安装在井眼路径上，导致井径狭窄，妨碍修井管串的通过，如要修井，则要拆除采油树以便修井管串下入，使得修井作业复杂，修井成本大幅上升。由于立式采油树成本相对低廉，水下使用维修困难，一般适用于检修工作量较小的气田生产。

ArgusSubsea，一个关注于海底设备市场的公司，最近揭开了型号为AZ－10的海底采油树的面纱。该独特的，为特定目标而设计的系统瞄准了边际油田的开发和时间紧迫的项目――快速的布置和安装这个海底采油树将可能为作业者带来上百万美元的利润。

ArgusSubsea介绍，AZ－10比其他所有类型的海底采油树都更容易安装到位。它的主要特点是采用同心结构和悬挂系统，比传统的水平式和立式海底采用树更容易建造和安装，所耗时间仅为他们的几分之一。对于操作员来说，安装AZ－10更容易，更安全，也更节省。它只需要5个工具来安装，而典型的立式采油树需要24种工具，而水平式采油树需要的更多，是37个。AZ－10是单通路立式采油树，重量小于50000磅，不需要分解就能满足几乎所有吊车的吊装能力。这样也能减少安装所需的工人数量和第三方服务人数。

AZ－10装配有拥有技术专利的油管挂和安装工具系统，这些都是工厂装配好了的，方便运输并能很快和井口及采油树对接。该系统有很好的兼容性，几乎能和所有比较大的供货商的设备兼容。

AZ－10系统能够为海底完井减少钻井和完井40%的费用，能够为项目的初油提前15个月。市场对高可靠性的海底采油树有着强烈的需要，特别在一些边际油田的开发，该系统能够大大减少费用并缩短工期。

AZ－10系统的所有部件和结构都是按照API6A和17D的标准来设计和安装的，并能满足APIQ-1/ISO29001的质量标准要求。部件同时满足行业内最严格的标准――API6AV1――海底阀门和执行器的测试标准。

水下采油树的使用始于1967年。世界上已有1200套以上的水下采油树应用在超过250个采油项目开发中。5000psi曾经是使用水下采油树的标准压力要求，但近年来，这一要求已升高到10000psi甚至更高。在垂直采油树的使用上也出现了改变，出现了用水平和垂直混合的新型采油树。与陆地上采油树相比较而言，水下采油树的应用环境更苛刻，工作压力更高，采用电、液控制。

采油树最初被开发出来应用于传统的钻油工程，但当钻井转向了深海领域后，建设传统的钻井平台就毫无经济型可言。海底解决方案于是就被开发出来了，采油树技术就被应用到了大洋深处。

采油树主要有两种：传统型也被称为直立型的以及水平型的。这两种类型的采油树都包括了一个在钻井后能牢固地附着在油井顶端井口的构架中的卷线筒，还包括由阀门组成的阀门组，用来在测试盒闭井时调节出井油量。油嘴对出井油量进行调节。

水平型采油树的设计更易于进入井筒装置，只需将阀门转向一边（呈水平位置），就能够直接进入井筒装置。它还可以允许使用直径更大的产品管及联合装置，从而更易于后期的维修。它还使后期能够通过水平型采油树进行钻井，甚至人们会普遍的认为水平型是唯一用于海底的采油树类型。

2021年5月，由我国自主研发的首套浅水水下采油树系统在渤海海试成功，标志着我国在海洋石油工程装备领域取得重大突破。

采油树气压试验机、采油树密封试验机适用于防喷器、采油树、套管头、油管头、节流和压井管汇等的高压气密性试验。可选配计算机控制系统，可以控制整个试验过程的进行，可以实时显示压力曲线。

采油树气压试验机