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离心鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域,亦可用于输送其它特殊气体。
特点:
1. 结构紧凑:外形美观,稳定性 好,安装保养方便。
2. 运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3. 噪声低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为最低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4. 无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5. 叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6. 易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。 7. 驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压 的电机。
8. 密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。
9. 冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远远高于进气 机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置,以延长了轴承的使用寿命。
10.轴承温控报警器:风机附件配有温控箱,通过PT100电阻连接于轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。
11.传动方式:有联轴器传动,皮带传动,增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺,选用不同的传动方式。
离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
采用最新设计、符合“三化”标准的两排大间距冲天炉,为目前国内铸造行业普遍采用的一种冲天炉,其主要结构特点为具有两排风口,排距较大,底焦燃烧形成两个独立的燃烧带,通过拉长过热区,增加了铁水过热路程及底焦的激烈燃烧,炉况稳定,铁水温度高,铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构,通过采不同的温度送风来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气,热风温度180-250℃左右,具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点。
技术参数如下: 1-型号-DH1600WX 2-工件最大质量(kg)-1600 3-工件最大直径(mm)-φ2100 4-两支承间最小距离(mm)-70 5-传动轴法兰至右支承中心最大距离(mm)-2...
弘科离心鼓风机 ¥ 300.00 MYCN离心鼓风机 ¥ 153.00 &nb...
空气悬浮鼓风机与罗茨鼓2113风机都是节能环保鼓风5261机。在很多应4102用领域都开始替代老一代的鼓风机。那1653它们两者比较的话又都有哪些各自的优势呢?对比各自领域的前辈产品,如透浦式鼓风机、...
一种空气离心鼓风机智能控制解决方案
离心鼓风机作为化工领域的核心设备,其安全生产保护核心设备令其稳定运行尤为重要。由于其复杂的运行过程,往往控制系统存在各个设备单独控制,要想实现负荷的加载和卸载,通常需要人工的进行诸多步骤部署才能达到目的,有时还不能根据实时需要达到精准控制。通过对进气导叶(IGV)和放空阀(BOV)的解耦控制,实现了空气离心鼓风机的一键加载和卸载功能,并且提出自动复试调节和恒压调节两种控制模式。提高了控制系统的智能性和可靠性,并且还解决了可以根据工艺生产的实时需要,准确的对空气离心鼓风机进行控制。
离心鼓风机的启动条件
离心鼓风机的启动条件通常分为润滑油冷却器后温度大于 35℃,润滑油总管压力大于0.25MPA(G),鼓风机进气导叶(IGV)位置回迅微开,鼓风机放空阀(BOV)位置回迅全开,机组无联锁停机和来自 DCS 允许启动等条件。
离心鼓风机的加载和卸载过程
加载过程
压缩机的加载过程是一个从卸载(空载)状态,转入恒压控制达到压力设定值,给系统供风的过程。当控制系统接到加载的命令后,控制系统会比较系统的实际压力与设定压力,当系统设定压力大于实际压力时,进气导叶会从空载时的 10%渐渐开大,电机电流上升;当电流超过 230A(TL 设定值)时,开始关小放空阀,进气导叶与放空阀一起调节,使电机的电流保持在 230A,一直到三级压力升高,系统压力达到设定值,进入恒压控制状态。这个加载过程的快慢及能否加载成功,与控制参数比例度、积分时间的大小有关。当系统需求量大时,应将积分时间调大些,以达到压力设定值的速度;反之当系统需求量小时,应调小些,否则过于灵敏,反而会使阀振荡波动,加载失败。
加载成功后的控制
由于系统风量需求是变化的,压缩机的任务是在系统需求发生变化时,能通过控制系统的调节,保持系统压力不变,起到一个恒压源的作用,它的控制是由进气导叶和放空阀共同调节来完成的。控制模式是高负荷限制、节流限制加比例积分算法。高负荷限制是在需要时限制进气导叶的最大开度,保护电机,节流限制是限制进气导叶的最小开度,保护压缩机。在压力控制回路中引入了电机电流,是这个回路的特点。引入电机电流的第一个作用是保护电机,防止过载,称为高负荷限制(High Load Limit, HLL);第二个作用是确定放空阀开始打开的门槛,这个点称为节流限(Throttle Limit, TL)。实际上进气导叶、放空阀是分程控制的。
卸载过程中的控制
卸载命令发出后,控制器会将进气导叶从现有开度滑变到卸载点开度,即 10%,而放空阀会全开。
本方案实现了空气离心鼓风机的一键加载和卸载功能,使得机组在最大电流时能够充分发挥电机的潜能,做功最大;而机组在最小电流时能够在负荷比较低的情况下,到喘振边界时,打开放空阀,以减少放空造成的能量损耗。完全达到自动控制,一键启车的功能,实现了真正意义的智能控制。
离心鼓风机广泛应用于城市污水、工业废水等水处理工程、以及冶金、化工、水产养殖、气力输送及矿山浮选等行业和部门,用以输送空气或其他无毒、无腐蚀性的气体。还可用于锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
采用最新设计、符合"三化"标准的两排大间距冲天炉,为目前国内铸造行业普遍采用的一种冲天炉,其主要结构特点为具有两排风口,排距较大,底焦燃烧形成两个独立的燃烧带,通过拉长过热区,增加了铁 水过热路程及底焦的激烈燃烧,炉况稳定,铁水温度高,铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构,通过采不同的温度送风来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空气,热风温度180-250℃左右,具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等特点
1. 结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。
2. 运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3. 噪声低:鼓风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降为最低。离心鼓风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4. 无油机械:鼓风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5. 叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6. 易于调节:进口端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
7. 驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压的电机。
8. 密封:每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。
9. 冷却:排气轴承座有风冷和水冷两种结构,由于叶轮对气体的逐级压缩,造成排气机壳温度远远高于进气 机壳。在排气轴承座有风冷或水冷装置,以延长了轴承的使用寿命。
10.轴承温控报警器:风机附件配有温控箱,通过PT100电阻连接于轴承,当轴承温度超过设定温度时,温控箱会自动报警。
11.传动方式:有联轴器传动,皮带传动,增速箱传动三种。根据不同的设备和工艺,选用不同的传动方式。
离心鼓风机1
-39- AI220-1.24 离心鼓风机 检 修 技 术 规 程 总则:本规程适用于 AI220-1.24 离心鼓风机的维护和检修 1 设备技术性能 气量 Q=13200m 3/h 入口压力 P=0.1MPa 出口压力 P=0.124MPa 温度:常温 电机 JK-112-2 380 伏, 125KW 转速 n=2850r/min 单重 3340kg 2 检修周期 检修类别 小 修 大 修 间 隔 期(月) 3 12 检修时间(天) 1 5 3 检修内容 3.1 小修, 3.1.1 检查紧固各部松动螺母 3.1.2 检查、修理冷却水系统。 3.1.3 检查润滑部位,更换润滑油和密封圈。 3.1.4 检查调整联轴器间隙、更换易损件。 3.1.5 检查、修理进风调节阀。 3.1.6 清洗叶轮 3.2 大修 3.2.1 包括小修内容 3.2.2 解体,清洗,检查各部零件。 3.
离心鼓风机的特点
1 离心鼓风机的特点 离心鼓风机采用最新设计、符合 “三化”标准的两排大间距冲天炉, 为目前国内铸造行 业普遍采用的一种冲天炉, 其主要结构特点为具有两排风口, 排距较大, 底焦燃烧形成两个 独立的燃烧带, 通过拉长过热区,增加了铁水过热路程及底焦的激烈燃烧, 炉况稳定, 铁水 温度高,铁水质量好。按照送风温度分为冷风、炉胆热风两种结构,通过采不同的温度送风 来达到不同的熔炼要求。炉胆热风式利用密筋炉胆换热器将炉气中的物理热加热入炉冷空 气,热风温度 180-250℃左右,具有不占车间生产面积、结构紧凑、操作方便及热惰性小等 特点。 离心鼓风机广泛应用于污水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领 域,亦可用于输送其它特殊气体。 宜兴富曦机械有限公司引进台湾技术,成立于 2009 年 4 月,位于国家高新技术开发区 ——中国宜兴环保开发区。专业生产 FTB、FTB-H 、FT
该厂1994年获得 ISO9001质量体系认证证书,并全面贯彻API和DIN国际先进标准。
目前该厂生产的主要产品有:具有80年代末世界先进水平的AV型轴流压缩机;TRT能量回收透平;SJ型大型烧结离心鼓风机;污水处理用离心鼓风机;DL型动力、制氧用多轴离心压缩机; 水平剖分离心鼓风机和压缩机等。
多级离心鼓风机由三部分组成:
1、主机部分:鼓风机主机,电动机(一般型、户外型、防爆型),主机与电动机联合公共底座,主机与电动机直联联轴器。
2、附件部件:弯管,消声器,过滤器,一般用途丝网型过滤器,特殊用途(微孔曝气等)低、中高级过滤 器。
3、配套部分:风机进口碟阀(手动型、机动型),电动机控制起动柜,挠性接头
D系列多级离心鼓风机为多级、单吸入、双支承结构。采用联轴器传动,从电机端看,鼓风机为顺时针方向旋转,风机有高速和低速两种,主轴采用钢性轴设计,非接触性曲折式密封,不会磨损及发热,密封性极佳,轴承座与壳体分开。
机壳均由灰铸铁制成。D400以下风机机壳径向剖分、整体串联式。转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮采用铝合金铸造。D400-2以上的鼓风机,,风机机壳为整体串联式,主轴用高强度合金钢制成,叶轮采用高强度合金钢制成。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防气体泄漏。鼓风机转子经静、动平衡校正、运转平稳。多级离心鼓风机采用滚动轴承和滑动轴承,D400以下一般采用滚动轴承,采用锂基润滑脂润滑;大号机组采用滑动轴承,采用压力供油强制润滑,润滑油为32号或46号透平油,润滑系统包括主轴泵、电机油泵、油箱、油冷却器,滤油器及高位油箱等。由于停电而停机时,高位油箱能继续维持一定时间的润滑,确保机组安全停机。
多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。