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硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一:
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具,如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。
如果只是一般铣面,可以用45°主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果更好。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。 铝合金常用板材厚度:高级金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要≥2.5mm).
GB/T 10456-1989 电化铝烫印箔
GB/T 9734-1988 化学试剂 铝测定通用方法
GB/T 9538-1988 带状电缆连接器总规范
GB/T 9489.4-1988 刚玉粉中三氧化二铝含量的络合滴定-氟化物释放测定法
GB/T 9438-1999 铝合金铸件
GB/T 8733-2000 铸造铝合金锭
GB/T 6454-1986 吸气用锆铝合金环件和片件
GB/T 6453-1986 吸气用锆铝合金复合带材
GB/T 6452-1986 吸气用锆铝合金粉
GB/T 3959-1994 工业无水氯化铝
GB/T 3151-1982 净水剂 硫酸铝
GB/T 1871.3-1995 磷矿石和磷精矿中氧化铝含量的测定 容量法和分光光度法
GB/T 1196-2002 重熔用铝锭
GB/T 17397-1998 铝电解生产防尘防毒技术规程
GB/T 17208-1998 电子设备用固定电容器 第18部分:空白详细规范 非固体电解质片式铝固定电容器 评定水平E
代表1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)
较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。
属于备用系列,科技那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。
这个就要看是什么铝锭了,如果是小块的则需要放入熔炉熔化,通过铸造成大板锭,然后再上轧机轧制而成
色泽鲜艳、防氧化性好
铝卷是铸轧机经过压延,拉弯角加工后,为进行飞剪的金属产品。
铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面,我国铝卷生产企业较多,生产工艺已经赶上发达国家、根据铝卷含有的金属元素不同,铝卷大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下:
代表1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(该公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板 退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)
较为常用的为8011 属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。
属于备用系列,科技那么发达,为了应对为了含有其他合金元素的铝板出现,国际铝板带联合会特表明9000系列为备用系列,等待着又一个新的品种出现来填补9000系列的空白。
铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面,我国铝卷生产企业较多,生产工艺已经赶上发达国家、 根据铝卷含有的金属元素不同,铝卷大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下:
硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金,推荐使用金刚石刀具,但这不是绝对的,硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间,既可以使用普通硬质合金,也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化,切铝合金就会不够锋利),而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物,可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
建议使用下列三类刀具之一:
1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具
2.带未含铝镀层(PVD)方法的硬质合金刀具,如镀TiN、TiC等
3.用金刚石刀具
刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。
如果只是一般铣面,可以用45°主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果更好。
氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材,于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今;铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。 铝合金常用板材厚度:高级金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要≥2.5mm).
铝卷常识
状态代号处理程序 H状态细分 H1 单纯加工硬化状态;适用于未经附加热处理,只经加工硬化即 获得所需强度的状态 H2 加工硬化及不完全退火的状态;适用于加工硬化程度超过成品 规定的要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标产品。 H3 加工硬化及稳定化处理的状态; 适用于加工硬化后经低温热处 理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。 H4 加工硬化及涂漆处理的状态; 适用于加工硬化后经涂漆处理导致 了不完全退火的产品 HX1 抗拉强度极限为 O 与 HX2状态的中间值,小于 10%变形量。 HX2 抗拉强度极限为 O 与 HX4状态的中间值, 15%变形量(又称 1/4 硬状态)。 HX3 抗拉强度极限为 HX2与 HX4状态的中间值。 HX4 抗拉强度极限为 O 与 HX8状态的中间值, 35%变形量(又称 半硬状态)。 HX5 抗拉强度极限为 HX4与 HX6状态的中
彩涂铝(彩涂铝卷),顾名思义就是对铝板或(铝卷)进行表面涂层着色处理,常见的有氟碳彩涂铝(彩涂铝卷),聚脂彩涂铝(彩涂铝卷),广泛应用于铝塑板,铝单板,铝蜂窝板,铝天花板,屋顶面,边角料,易拉罐,电子产品。其性能十分稳定,不易被腐蚀,表层经特殊处理后可以达到30年质量保证,单位体积的重量是金属材料中最轻的,彩涂铝,是目前最流行的一种新型材。
彩涂铝卷涂层分为:聚脂涂层铝卷(PE),氟碳涂层铝卷(PVDF). 经过对铝板的表面多次烤涂形成的聚酯涂层能形成牢固附着的连续固态薄膜具有保护装饰特性。是一种抗UV紫外线涂层,聚酯树脂是采用主链中的含酯键的高分子聚合物为单体,添加醇酸树脂,紫外线吸收剂根据光泽度又可分亚光和高光系列。能赋予彩铝用品丰富的色彩,而且具有良好的光泽度和平滑性,还有优越的质感和手感,也可以增加层次感和立体感。能保护物件暴露在大气中,受紫外线照射、风吹、雨淋、霜雪冰冻的袭击;因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用,涂层能起保护作用。尤其适用于室内装饰和广告板用。
氟碳涂层彩涂铝卷(PVDF)
氟碳涂料是PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物的涂料。氟酸基料的化学结构中以氟/碳化合键结合。这种化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性,抗冲击性具有优良的性能外,特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗褪色性,抗紫外线性能。高温烧烤成膜后,涂层中分子结构紧密,具有超强耐候性。氟碳涂层根据表面成膜结构可分为传统氟碳和纳米氟碳涂层两种。1965年美国Pennwalt化学公司首先将氟碳涂料来满足高档建筑室内外铝材的涂装,广泛颜色的选择,美国庄重的外观,及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年以上。美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较,分别涂层的样件放在美国弗罗里达州的热阳光照射,以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年,实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30和80个百分点,氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。
特别适用于公共场所的室内,室外装修,商业连锁,展览广告等的装饰与展示。
彩涂铝卷有着丰富的颜色范围,不论是民用住宅,大型商业网点还是大型会展中心,彩涂铝卷都能为之增色。良好的可塑性和机械加工性能使其成为各种建筑造型的理想材料。彩涂铝卷已经为建筑师、设计师和业主提供了实现个性化的外墙和天花的 色彩空间,同时也是建筑造型最理想的材料。不论是多功能的大型建筑物还是独特创意的新式建筑,彩涂铝卷总能满足现代和古典建筑风格的不同要求,将建筑打扮得多姿多彩。产品在电子电器、仪表、灯饰、包装、家装等众多领域得到应用。
产品使用范围极广:建筑方面(铝塑板、铝蜂窝、屋顶浪板、防火贴面板、铝天花、百叶窗、卷帘门、车库门、雨篷、落水天沟)、电子电器(电脑机箱、电器面板)、灯饰、家具、太阳能反光板、空调风管等。