内容简介

GB/T 80134铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》分为三部分：

——第1部分：阳极氧化膜；

——第2部分：阳极氧化复合膜；

——第3部分：有机聚合物喷涂膜。

本部分为GB/T 8013的第3部分。

本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。

本部分主要起草单位：国家有色金属质量监督检验中心、广东兴发铝业有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司、福建闽发铝业有限公司、福建省南平铝业有限公司、阿克苏·诺贝尔涂料有限公司。

本部分参加起草单位：中国有色金属工业标准计量质量研究所，华南有色金属质量监督检验中心。 2100433B

有机膜净水器在使用过程中存在以下问题

（1）滤芯的更换成为净水器发展的瓶颈。

大多数膜分离水机，都采用有机膜作为粗滤和精滤。因国内的水质很容易污染有机膜，这就需要消费者经常更换滤芯，造成使用不方便。

（2）浪费水大、耗电、不方便。

采用RO膜过滤水，精密度较高。但存在浪费水很大，且需要耗电。给消费者无形中增加了使用成本，导致该产品看着好，用起来不好的现象。

（3）功能水宣传过大，消费者无法分辨。

大多数厂家都夸大其制水是健康水、小分子水、碱性水等宣传。却没有真正的技术来实现以上功能，或没有权威的检测机构证实这些功能的健康性。所以给消费者带来较多疑惑

无机陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，80年代后期的研究取得了突破性的进展。我国无机陶瓷膜和分离技术的研究起步较晚，但发展速度较快。由于具有效率高，耐高温，运行可靠和化学稳定性好等一些列等优点，无机陶瓷膜技术的前景十分广阔。 无机陶瓷膜与高分子有机膜比较具有以下特点： 

a、无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。 

b、无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量； 

c、无机陶瓷膜分离层结构更合理，分离层及支撑层共4层，孔径分别为5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意义上的梯度膜或称不对称膜，提高了膜的抗污染能力，起分离作用的分离层更薄，为20μm厚，膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理； 

d、无机陶瓷膜的强度大，膜层最高可耐压16bar，支撑体最高可耐压30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；     

e、无机陶瓷膜高绝缘性能； 

f、无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月； 

g、无机陶瓷膜的化学稳定性（pH使用范围为0~14）和热稳定性（最高可达400℃）均优于有机膜，可使用强酸、强碱和强氧化剂作为清洗剂，清洗再生更方便容易；并可直接进行蒸气杀菌。而有机膜一般均不能在高温、强碱或强酸、强氧化剂条件下运行。     

从国内外文献表明，在造纸废液处理过程中使用膜均要使用强氧化剂双氧水或次氯酸钠进行清洗，而有机膜最怕的就是与强氧化剂接触，而且一般要求在停机24小时以上时要将有机膜浸泡在1%亚硫酸氢钠溶液（还原剂）中保存，以防止空气氧化；同时陶瓷膜的亲水性也强于大多数的有机膜，这就保证了陶瓷膜在处理水时比有机膜更高的透水性能与单位面积的渗透通量 。

本书主要内容是有关现代膜技术与制膜工艺实例。既重点介绍现代膜技术的基本特性、膜材料与制膜工艺兼顾、制膜工艺的分类等，也阐述了无机膜的制备技术与方法；典型无机膜的制备工艺实例；有机膜的制备方法；典型有机膜的制备工艺实例；各种膜组件的制备工艺与实例；生物膜法过滤技术及无机/有机膜应用。

本书从基础理论到膜技术都做了系统全面的阐述，有理论又有对实践应用的指导，对中国现代膜技术与环境事业的引导发展以及新型生态材料学的孵化发展均颇有裨益。

本书可供从事膜分离技术研究、生产以及使用膜技术的企事业单位工程技术人员、管理人员使用，也可供大专院校学生及其他相关专业的工程技术人员使用。