选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
管线钢断裂韧性是进行管道断裂评估和安全评定的重要参数。裂尖约束效应对断裂韧性的影响在断裂力学分析中是一个重要的考虑因素。通过研究裂尖约束对高钢级管线钢断裂韧性的影响规律,找出与管子裂尖约束水平相匹配的断裂力学试样来对其进行断裂力学测试,对高钢级管线钢断裂韧性的准确评估具有重要的意义和工程应用价值。鉴于现行的断裂韧度测试标准对目前高级别管线钢并不适用,本研究以弹塑性断裂力学理论为基础,基于细观损伤模型,采用试验测试和有限元模拟相结合的方法,选取标准中规定的SENB(单边缺口弯曲)和SENT(单边缺口拉伸)试样测试法对国产高级别管线钢X80钢的断裂韧度(CTOD值)进行测试,同时对测试样进行三维有限元建模计算,分析裂尖约束对X80钢的断裂韧性的影响。为了进一步研究裂尖约束的影响,采用有限元法对内、外周向表面裂纹管及其断裂力学试样在大范围屈服条件下的韧性裂纹扩展阻力曲线行为进行模拟计算,并分别考查不同试样尺寸、裂纹大小、加载模式以及管径大小、管内压等因素对管子韧性裂纹扩展阻力曲线行为的影响规律,并与其相应的断裂力学试样的结果进行比较分析,结果表明:标准SENB试样的结果过于保守,而SENT试样因具有与周向表面裂纹管中裂纹尖端相似的几何约束水平而具有与裂纹管更为接近的阻力曲线行为,因此,在对周向表面裂纹管进行工程临界评估(ECA)中,可用来代替标准SENB试样对管子进行断裂力学测试,从而在保证安全的同时亦可大大降低结果的保守性,该结论为高钢级管线钢断裂韧性测试方法的合理可行及断裂力学试样的合理选择提供理论依据与参考。 2100433B
管线钢断裂韧性是进行管道断裂评估和安全评定的重要参数。裂尖约束效应对断裂韧性的影响在断裂力学分析中是一个重要的考虑因素。通过研究裂尖约束对高钢级管线钢断裂韧性的影响规律,找出与管子裂尖约束水平相匹配的力学试样来对其进行断裂力学测试,对高钢级管线钢断裂韧性的准确评估具有重要的意义和工程应用价值。鉴于现行的断裂韧度测试标准对目前高级别管线钢并不适用,本项目拟采用试验测试和有限元模拟相结合,选取标准中规定的SENB(单边缺口弯曲)和SENT(单边缺口拉伸)试样测试法对国产高级别管线钢的断裂韧度及裂纹扩展阻力曲线进行测试,考查不同试样尺寸、裂纹大小、加载模式等对管线钢断裂韧性及阻力曲线的影响,同时借助有限元法计算分析内外周向表面裂纹管在大范围屈服条件下的裂纹扩展阻力曲线,并与其相应的断裂力学试样的结果进行比较分析,为高钢级管线钢断裂韧性测试方法的合理可行与断裂力学试样的合理选择提供理论依据与参考。
现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底...
提高厚度与强度随着石油自然气需求量的不断增加,管道的输送压力和管径也不断地增大,以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性,还需增加管壁厚度和进步管材的强度,因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规...
X80是美国石油学会《API Spec 5L 管线钢管规范》中的的标号。X在API Spec 5L标准中代表管线钢,80是强度级别,其单位是kpsi,X80表示最小屈服强度为80kpsi的管线钢,转换...
预应变对高钢级管线钢延性的影响
通过对X100管线钢原始状态和预应变状态钢材取光滑拉伸试样(ST)和缺口拉伸试样(NT),并分别在纵向(L)和横向(T)加载,研究了各试样应力-应变、应力-直径缩减量等的变化情况。结果表明,高钢级管线钢表现出了塑性的各向异性、各向同性和随动强化等特性。此外,通过数值模拟和分析,对不同加载状态下的试样建立了可以表现各向异性塑性和延性的材料模型,并将各向异性塑性模型和随动强化模型融合到新的模型里,得到了三向应力与等效塑性应变在断裂起始点上的关系。
二次加热对高钢级管线钢韧性及其组织的影响
通过对大量二次加热高钢级管线钢试样韧性指标和剪切面积之间统计规律的分析,研究了高钢级管线钢二次加热后的韧性变化规律,并和母材对比;同时对其与组织的变化关系进行探讨。研究表明,高钢级管线钢在(800~1300℃)二次加热后,剪切面积和Charpy冲击功呈线性关系;背散射电子显微分析(EBSD)研究同时证明,有效晶粒是反映冲击韧性变化的合理参量。
如能提高断裂韧性,就能提高材料的抗脆断能力。因此必须了解断裂韧性是受哪些因素控制的。影响断裂韧性的高低,有外部因素,也有内部因素。
外部因素
外部因素包括板材或构件截面的尺寸、服役条件下的温度和应变速率等。
材料的断裂韧性随着板材或构件截面尺寸的增加而逐渐减小,最后趋于一稳定的最低值,即平面应变断裂韧性KIC。这是一个从平面应力状态向平面应变状态的转化过程。
断裂韧性随温度的变化关系和冲击韧性的变化相类似。随着温度的降低,断裂韧性可以有一急剧降低的温度范围,低于此温度范围,断裂韧性趋于一数值很低的下平台,温度再降低也不大改变了。
关于材料在高温下的断裂韧性,Hahn和Rosenfied提出了以下经验公式:
σs——高温下材料的屈服应力,MPa;
εf——高温下单向拉伸时的断裂真应变,
Ψ——高温下单向拉伸时的断面收缩率。
应变速率的影响和温度的影响相似。增加应变速率和降低温度的影响是一致的。
内部因素
内部因素有材料成分和内部组织。作为材料成分与内部组织因素的综合,材料强度是一宏观表现。从力学上而不是冶金学的角度,人们总是首先从材料的强度变化出发来探讨断裂韧性的高低。只要知道材料强度,就可大致推断材料的断裂韧性。图1为AISI 4340(40CrNiMo)钢的断裂韧性和经淬火、回火热处理成不同屈服强度后的相互关系。可见,断裂韧性是随材料屈服强度的降低而不断升高的。这一试验结果是有代表性的,大多数低合金钢均有此变化规律。即使像马氏体时效钢(18Ni)也是如此,只不过同样强度下断裂韧性值较高些而已。
本课题将在实土埋样和模拟溶液腐蚀研究的基础上,对高强管线钢在土壤薄液膜下的腐蚀电化学机理开展系统研究,通过对比实土埋样、模拟溶液和土壤薄液膜下的腐蚀行为与机理,进一步加深对土壤腐蚀主要影响因素的认识;系统开展土壤薄液膜下高强管线钢腐蚀的相电化学机制以及应力腐蚀裂纹萌生和扩展不同演化阶段及其关键影响因素研究,进一步揭示高强管线钢在我国土壤环境中腐蚀和应力腐蚀的关键影响因素;确定涂层下闭塞薄液环境对局部腐蚀的促进作用及其电化学机理,确定显微组织所对应的微电极过程动力学过程对局部腐蚀萌生与扩展的影响机制,结合非稳态电化学理论建立并进一步发展高强钢应力腐蚀裂纹扩展安全评价理论与测试方法。该课题不仅能为我国高强管线钢的性能优化、管线防护及安全评价提供更完善的理论依据,而且能提升土壤环境腐蚀的研究水平,具有重要的实际工程价值和理论意义。
首批8000吨X70M生产完毕 将用于新浙粤管道项目建设
近日,“一带一路”重点工程——中国石化新浙粤管道项目一期螺旋埋弧焊管用卷板公开招标结果公布,包钢与其他3家钢厂中标第一包数量为15万吨X70M管线钢。这是包钢首次中标中国石化管线钢招标,为下一步开拓中国石化油气管网市场奠定了良好基础。
新浙粤管道项目包括一条干线、六条支干线,总长度8372千米,年设计输量为300亿立方米。干线起点为新疆木垒首站,终点为广东省韶关末站。全线经过新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、山东、湖北、湖南、江西、浙江、福建、广西及广东等13个省(自治区)。此次招标项目工程为新浙粤管道工程的潜江—韶关干线段,位于新浙粤项目的最南端,共计856千米。招标结束后,根据施工情况后续将会有二期、三期等项目进行招标。
作为国内管线钢领域的后起之秀,包钢依托装备优势努力将管线钢打造成为“拳头”产品,接连中标中石油陕京四线、中俄东线等国家重点油气管道项目,并且广泛出口到尼日利亚等“一带一路”沿线国家,得到国内外用户的认可和肯定。
由于首次参与中国石化管线钢招标,包钢股份高度重视此次投标工作,认真分析中国石化项目的招标要求和包钢自身的优劣势,制定了完善的标书。招标结果显示:在此次20万吨卷板招标中,包钢与其他3家钢厂成功拿下第一包总计15万吨的合同。11月27日,包钢股份副总经理李晓和销售公司人员在北京与中国石化国际事业有限公司、中国石化石油工程机械有限公司沙市钢管厂签署了技术协议。
按照中国石化技术协议要求,包钢在12月15日前交付8000吨X70M管线钢卷板,并且低温韧性落锤性能等指标较常规产品更为严苛。包钢股份生产部、销售公司、稀土钢板材厂按照重点合同重点组织,克服首批8000吨X70M生产完毕 将用于新浙粤管道项目建设生产组织等方面的困难,发挥2250毫米热轧生产线中修后的良好设备状态,实现该批次X70M管线钢集中生产组织,确保如期交货。目前,首批8000吨X70M管线钢已经全部生产完毕,正陆续交货。
联系我们