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这类锂离子导体电导率不高,但成膜后可补偿其电阻率小的不足以高聚合物理离子导体为固体电解质,插入化合物为阴极材料的全固态电池的研究正方兴未艾。2100433B
近年来高聚合物锂离子导体有很大发展。高聚合物容易制备,有很好的成膜性和粘弹性,作为电池的固体电解质能适应充放电过程中的体积变化常用的高聚合物为(PEO)n,与之复合的无机盐为LiCIO4等。
锂Beta氧化铝和钠beta氧化铝有相同的结构,但电导率比钠Beta氧化铝低。氮化锂也是一种层状结构的锂离子导体,有较高的电导率,但分解申.压很低,室温时为0. 44V,高温下更低,限制了它的应用。
LED灯是应用半导体材料制作成发光二极体来装配成灯,所以属于半导体;
一、半导体 1.概念:导电性能介乎导体和绝缘体之间,它们的电阻比导体大得多,但又比绝缘体小得多.这类材料我们把它叫做半导体. 2.半导体材料:锗、硅、砷化镓等,都是半导体. 3. 半导体的电学性能: ...
半导体主要具有三大特性:1.热敏特性半导体的电阻率随温度变化会发生明显地改变。例如纯锗,湿度每升高10度,它的电阻率就要减小到原来的1/2。温度的细微变化,能从半导体电阻率的明显变化上反映出来。利用半...
由于金属锂的电极电位最负,并具有低密度,锂电池有很高的能量密度,所以电导率高的锂离子导体一直是人们追求的目标,遗憾的是已发现的锂离子导体都不够理想。
锂离子导体具有高电导率(大于102S·cm)、低活化能(低于0.5eV)和电极电位最负等特点。研究得较多的有层状结构的Li3N,骨架结构的Lisicon(Li14ZnGeO4)和以LiTi2P3O12为基的固溶体等。但无机锂离子导体或因电导率不同、分解电压低、不耐金属锂腐蚀等,尚无实用价值。后来发现的聚合物(如聚氧乙烯)与碱金属盐(如LiCF3SO3)的络合物等有机锂离子导体,虽电导率比无机锂离子导体低,但易加工成薄膜,弥补了电导率的不足,且具有很好的黏弹性,已广泛用作高能锂电池的隔膜材料,用于制造高比能、大容量电池和高温燃料电池。
半导体工艺之离子注入答辩
半导体离子注入工艺 09电科 A柯鹏程 0915221019 离子注入法掺杂和扩散法掺杂对比来说,它的加工温度低、容易制作浅结、均匀的 大面积注入杂质、易于自动化等优点。当前,离子注入法已成为超大规模集成电路 制造中不可缺少的掺杂工艺。离子注入是一种将带点的且具有能量的粒子注入衬底 硅的过程。注入能量介于 1eV到 1MeV之间,注入深度平均可达 10nm~10um。相对 扩散工艺,粒子注入的主要好处在于能更准确地控制杂质参杂、可重复性和较低的 工艺温度。 1.离子注入原理 : 离子是原子或分子经过离子化后形成的,即等离子体,它带有一定量的电荷。可通 过电场对离子进行加速,利用磁场使其运动方向改变,这样就可以控制离子以一定 的能量进入 wafer 内部达到掺杂的目的。 离子注入到 wafer 中后,会与硅原子碰撞而损失能量, 能量耗尽离子就会停在 wafer 中某位置。离子通过与硅原子
关于保护导体和接地导体的说明
关于配电柜 PE铜排及设备的接地导体 截面积选择的说明 一、定义及说明 根据国标 GB 16895.3-2004 规定,对各种保护接地导体作了相应的定义: 说明: 1、 根据以上定义,配电柜内的开关、元器件等设备的接地端子引至地排的导体属于 “接地 导体”。特别注意与其他保护如 “保护导体”、“总接地端子 [总接地母线 ]”等作区别; 2、 根据以上定义,配电柜内的地排属于“保护导体” ; 3、 建筑物中还有配置“总接地端子 [总接地母线 ]”,以及 “等电位联结箱” ,箱中的接地排 即为“保护联结导体” ; 4、 以下数据中规定的保护接地导线截面积以定义来区分。 二、国标 GB7251.1-2005 中的规定 “保护导体” 截面积大小: 说明: 1、 根据以上国标中的描述,配电柜中的接地铜排应按表 3 中的截面积来配置; 2、 保护导体截面积的确定,主要是依据其对地故障电流而产生有害的热
作用机理
锂离子电池以碳素材料为负极,以含锂的化合物作正极,没有金属锂存在,只有锂离子,这就是锂离子电池。锂离子电池是指以锂离子嵌入化合物为正极材料电池的总称。锂离子电池的充放电过程,就是锂离子的嵌入和脱嵌过程。在锂离子的嵌入和脱嵌过程中,同时伴随着与锂离子等当量电子的嵌入和脱嵌(习惯上正极用嵌入或脱嵌表示,而负极用插入或脱插表示)。在充放电过程中,锂离子在正、负极之间往返嵌入/脱嵌和插入/脱插,被形象地称为“摇椅电池”。
当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成,生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构,它有很多微孔,达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中,嵌入的锂离子越多,充电容量越高。同样,当对电池进行放电时(即我们使用电池的过程),嵌在负极碳层中的锂离子脱出,又运动回正极。回正极的锂离子越多,放电容量越高。
一般锂电池充电电流设定在0.2C至1C之间,电流越大,充电越快,同时电池发热也越大。而且,过大的电流充电,容量不够满,因为电池内部的电化学反应需要时间。就跟倒啤酒一样,倒太快的话会产生泡沫,反而不满。
使用(放电)注意事项
对电池来说,正常使用就是放电的过程。锂电池放电需要注意几点:
第一,放电电流不能过大,过大的电流导致电池内部发热,有可能会造成永久性的损害。在手机上,这个倒是没有问题的,可以不考虑。
从图1可以看出,电池放电电流越大,放电容量越小,电压下降更快。
第二,不能过放电。锂电池内部存储电能是靠电化学一种可逆的化学变化实现的,过度的放电会导致这种化学变化有不可逆的反应发生,因此锂电池最怕过放电,一旦放电电压低于2.7V,将可能导致电池报废。好在手机电池内部都已经装了保护电路,电压还没低到损坏电池的程度,保护电路就会起作用,停止放电。
根据锂离子电池所用电解质材料的不同,锂离子电池分为液态锂离子电池(Liquified Lithium-Ion Battery,简称为LIB)和聚合物锂离子电池(Polymer Lithium-Ion Battery,简称为PLB)。
锂离子电池(Li--ion)
可充电锂离子电池是目前手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池,但它较为"娇气",在使用中不可过充、过放(会损坏电池或使之报废)。因此,在电池上有保护元器件或保护电路以防止昂贵的电池损坏。锂离子电池充电要求很高,要保证终止电压精度在±1%之内,各大半导体器件厂已开发出多种锂离子电池充电的IC,以保证安全、可靠、快速地充电。
手机基本上都是使用锂离子电池。正确地使用锂离子电池对延长电池寿命是十分重要的。它根据不同的电子产品的要求可以做成扁平长方形、圆柱形、长方形及扣式,并且有由几个电池串联并联在一起组成的电池组。锂离子电池的额定电压,因为材料的变化,一般为3.7V,磷酸铁锂(以下称磷铁)正极的则为3.2V。充满电时的终止充电电压一般是4.2V,磷铁3.65V。锂离子电池的终止放电电压为2.75V~3.0V(电池厂给出工作电压范围或给出终止放电电压,各参数略有不同,一般为3.0V,磷铁为2.5V)。低于2.5V(磷铁2.0V)继续放电称为过放,过放对电池会有损害。
钴酸锂类型材料为正极的锂离子电池不适合用作大电流放电,过大电流放电时会降低放电时间(内部会产生较高的温度而损耗能量),并可能发生危险;但磷酸铁锂正极材料锂电池,可以以20C甚至更大(C是电池的容量,如C=800mAh,1C充电率即充电电流为800mA)的大电流进行充放电,特别适合电动车使用。因此电池生产工厂给出最大放电电流,在使用中应小于最大放电电流。锂离子电池对温度有一定要求,工厂给出了充电温度范围、放电温度范围及保存温度范围,过压充电会造成锂离子电池永久性损坏。锂离子电池充电电流应根据电池生产厂的建议,并要求有限流电路以免发生过流(过热)。一般常用的充电倍率为0.25C~1C。在大电流充电时往往要检测电池温度,以防止过热损坏电池或产生爆炸。
锂离子电池充电分为两个阶段:先恒流充电,到接近终止电压时改为恒压充电。例一种800mAh容量的电池,其终止充电电压为4.2V。电池以800mA(充电率为1C)恒流充电,开始时电池电压以较大的斜率升压,当电池电压接近4.2V时,改成4.2V恒压充电,电流渐降,电压变化不大,到充电电流降为1/10-50C(各厂设定值不一,不影响使用)时,认为接近充满,可以终止充电(有的充电器到1/10C后启动定时器,过一定时间后结束充电)。
我国首部锂离子电池强制标准于2015年8月1号正式实施。
为加强锂离子电池行业管理,提高行业发展水平,引导产业转型升级和结构调整,推动锂离子电池产业持续健康发展, 2015年12月11日,工信部发布了《锂离子电池行业规范条件》征求意见稿,明确了锂离子电池企业和产品的准入规则。